Festerbaumaschinen – Schlüsseltechnologie für modernen Fenster- und Türenbau

Festerbaumaschinen sind das Rückgrat einer wirtschaftlichen, präzisen und dauerhaft CE-konformen Fenster- und Türenproduktion. Ohne spezialisierte Maschinen für Profilbearbeitung, Zuschnitt, Schweißen, Eckenreinigung, Beschlagmontage und Verglasung wäre der heutige professionelle Fensterbau in PVC, Aluminium und Holz nicht denkbar. Wer in leistungsfähige Fensterbaumaschinen investiert, legt die Grundlage für Qualität, Wettbewerbsfähigkeit und langfristige Kundenzufriedenheit.

Evomatec nutzt die Erfahrung aus einer großen Zahl erfolgreich umgesetzter Kundenprojekte, um Inspektionen, Abnahmen und Prüfungen von Festerbaumaschinen mit höchster Sorgfalt, klarer Dokumentation und strenger Ausrichtung an allen relevanten CE-Sicherheitsanforderungen durchzuführen.

Was sind Festerbaumaschinen? Definition und Einordnung

Unter Festerbaumaschinen versteht man alle Maschinen, Anlagen und Automationslösungen, die entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Fenster- und Türenbau eingesetzt werden. Sie reichen von der einfachen Kappsäge bis hin zum hoch automatisierten CNC-Bearbeitungszentrum mit integrierter Handling- und Logistiklösung.

Typische Kategorien von Fensterbaumaschinen sind:

• Profilzuschnittmaschinen wie Kappsägen, Doppelgehrungssägen und Unterflursägen
• CNC-Bearbeitungszentren für PVC-, Aluminium- und teilweise Holzprofile
• Schweißmaschinen und Schweißlinien für PVC-Fensterprofile
• Eckenreinigungs- und Nachbearbeitungsmaschinen
• Beschlagbearbeitungs- und Montageautomaten
• Glas- und Isolierglaslinien inklusive Glaswaschanlagen
• Handling-, Förder- und Lagertechnik für Profile, Rahmen und Flügel

Moderne Festerbaumaschinen verbinden robuste Mechanik mit intelligenter Steuerungstechnik, zuverlässiger Sensorik und einem durchgängigen Sicherheitskonzept. Sie sind damit nicht nur ein Mittel zur Produktivitätssteigerung, sondern ein zentraler Baustein für reproduzierbare Qualität, CE-konforme Sicherheit und dokumentierte Prozesse im Fensterbau.

Evomatec betrachtet jede Maschine im Kontext der gesamten Produktionslinie. So können Inspektionen systematisch geplant und umgesetzt werden, sodass die CE-Konformität der einzelnen Maschine und der vernetzten Gesamtanlage langfristig gesichert bleibt.

Historische Entwicklung der Fensterbautechnik

Die Geschichte der Fensterproduktion ist eng mit der Entwicklung spezialisierter Festerbaumaschinen verknüpft. In handwerklich geprägten Zeiten wurden Holzfenster überwiegend mit klassischen Tischlereimaschinen wie Kreissägen, Hobelmaschinen und Fräsen gefertigt. Mit der Industrialisierung und der Einführung von PVC- und Aluminiumprofilen begann eine neue Ära.

Zentrale Entwicklungsschritte waren:

• Einführung von industriell gefertigten PVC- und Aluminiumprofilen
• Entwicklung von Gehrungs- und Doppelgehrungssägen für präzise Rahmen- und Flügelzuschnitte
• Aufkommen spezialisierter Schweißmaschinen für PVC-Fenster
• Automatisierte Eckenreinigung zur Steigerung von Optik und Reproduzierbarkeit
• Einzug von CNC-Bearbeitungszentren mit mehreren Achsen und Werkzeugwechslern
• Anbindung der Maschinen an Planungs- und ERP-Systeme im Sinne von Industrie 4.0

Mit jedem Technologiesprung stiegen auch die Anforderungen an Sicherheit, Dokumentation und Nachweisführung. Evomatec hat diesen Wandel aktiv begleitet und verfügt über ein tiefes Verständnis dafür, wie Festerbaumaschinen heute ausgelegt, geprüft und im Betrieb überwacht werden müssen, um die geltenden CE-Vorgaben dauerhaft einzuhalten.

Die wichtigsten Maschinentypen im Fensterbau

Profilzuschnitt: Kappsägen, Doppelgehrungssägen und Unterflursägen

Am Anfang der Fensterproduktion steht der präzise Zuschnitt von PVC- und Aluminiumprofilen. Hier kommen Kappsägen, Doppelgehrungssägen und Unterflursägen zum Einsatz. Sie bestimmen maßgeblich die spätere Passgenauigkeit der Rahmen- und Flügelelemente.

Wesentliche Anforderungen an Zuschnittmaschinen sind:

• exakte Längenmaße und Wiederholgenauigkeit
• sehr gute Winkelgenauigkeit, insbesondere bei 45-Grad-Gehrungen
• saubere, gratfreie Schnittflächen
• für Aluminiumprofile optimierte Sägeblätter und Vorschübe
• sichere Einhausung und zuverlässige Absaugung

Durch konsequente Inspektions- und Wartungskonzepte unterstützt Evomatec seine Kunden dabei, die Schnittqualität langfristig stabil zu halten und alle Schutzeinrichtungen an Kappsägen und Doppelgehrungssägen dauerhaft CE-konform zu betreiben.

CNC-Bearbeitungszentren für PVC- und Aluminiumprofile

CNC-Bearbeitungszentren sind das Herz der Profilbearbeitung. Sie übernehmen Bohr-, Fräs- und Schlitzausführungen an Rahmen- und Flügelprofilen und machen manuelle Bearbeitungsschritte weitgehend überflüssig.

Typische Merkmale moderner CNC-Festerbaumaschinen:

• 3-, 4- oder 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Konturen
• automatischer Werkzeugwechsler für verschiedene Fräser und Bohrer
• flexible Spanntechnik für unterschiedliche Profilgeometrien
• parametrierbare Programme für unterschiedliche Fenstertypen
• Integration von Etikettierung und Kennzeichnung der Profile

Dank umfangreicher Projekterfahrung weiß Evomatec, wie CNC-Bearbeitungszentren ausgelegt, dokumentiert und geprüft werden müssen, damit sowohl die Produktqualität als auch die CE-Sicherheit über Jahre hinweg auf hohem Niveau bleibt. Die Inspektionen erfolgen auf Basis strukturierter Checklisten, die Mechanik, Elektrik, Steuerungstechnik und Sicherheitsfunktionen gleichermaßen berücksichtigen.

Schweißmaschinen und Schweißlinien für PVC-Fenster

Bei PVC-Fenstern spielt das Schweißen der Profile eine zentrale Rolle. Schweißmaschinen verbinden die zugeschnittenen Profilstücke zu stabilen Rahmen und Flügeln. Je nach Kapazität kommen Ein-Kopf-, Zwei-Kopf- oder Vier-Kopf-Schweißmaschinen sowie komplette Schweißlinien zum Einsatz.

Entscheidende Qualitätskriterien sind:

• exakte Gehrungswinkel nach dem Schweißprozess
• reproduzierbare Schweißparameter wie Temperatur, Zeit und Druck
• geringe und gleichmäßige Schweißraupen
• hohe Eckstabilität und Dichtheit

Evomatec setzt auf ein praxisbewährtes Prüfkonzept, bei dem sowohl die funktionale Sicherheit als auch die Prozessqualität der Schweißmaschinen bewertet werden. Durch die langjährige Erfahrung im Fensterbau kann Evomatec sicherstellen, dass Inspektionen an Schweißlinien mit höchster Sorgfalt und in voller Übereinstimmung mit CE-Anforderungen durchgeführt werden.

Eckenreinigungs- und Nachbearbeitungsmaschinen

Nach dem Schweißen werden die Ecken von PVC-Fensterprofilen gereinigt und nachbearbeitet. Eckenreinigungsmaschinen entfernen Schweißraupen, bearbeiten Sichtflächen und sorgen für gleichmäßige Konturen. CNC-gesteuerte Systeme ermöglichen eine hohe Wiederholgenauigkeit bei unterschiedlichen Profilserien.

Die Qualität der Eckenreinigung hat direkten Einfluss auf:

• Optik und Oberflächenbild des fertigen Fensters
• Sauberkeit der Dichtungsaufnahmen
• Passgenauigkeit von Beschlägen und Glasleisten
• Akzeptanz im Markt und Reklamationsquote

Im Rahmen von Inspektionen bewertet Evomatec nicht nur die mechanische Präzision der Eckenreinigungsmaschinen, sondern auch die funktionale Sicherheit der Schutzeinrichtungen und Steuerungen. So wird sichergestellt, dass Produktqualität und CE-Sicherheit dauerhaft auf einem hohen Niveau bleiben.

Beschlagbearbeitung und Montageautomatisierung

Fenster sind komplexe Funktionsprodukte. Entsprechend wichtig ist die Beschlagbearbeitung. Spezielle Festerbaumaschinen übernehmen Bohrungen, Fräsungen und Verschraubungen für Scheren, Bänder, Schließteile und Griffe. Je nach Anforderung reicht das Spektrum von halbautomatischen Stationen bis hin zu vollautomatischen Beschlagmontagelinien.

Vorteile automatisierter Beschlagbearbeitung:

• hohe Reproduzierbarkeit der Beschlageinstellungen
• verkürzte Montagezeiten
• reduzierte Fehlerquote bei Bohrungen und Verschraubungen
• verbesserte Ergonomie für die Mitarbeitenden

Evomatec integriert diese Anlagen in ganzheitliche Produktionskonzepte und achtet darauf, dass Not-Halt-Funktionen, Schutzbereiche und Verriegelungen den CE-Anforderungen entsprechen. Die Erfahrung aus vielen Projekten fließt in standardisierte Prüfkonzepte ein, die Inspektionen transparent und nachvollziehbar machen.

Glas- und Isolierglaslinien

Zur Komplettierung des Fensters ist die Glasverarbeitung entscheidend. Glaszuschnitt, Waschen, Pressen, Gasfüllung und Abdichtung sind anspruchsvolle Prozessschritte. Spezialisierte Glasmaschinen und Isolierglaslinien sorgen dafür, dass Wärmedämmung, Schalldämmung und Optik den Anforderungen entsprechen.

Wichtige Aspekte sind:

• saubere Glasoberflächen ohne Rückstände
• präzise Abstandhalterpositionierung
• konstante Gasfüllung und Dichtheit
• sicherer Umgang mit Glas im laufenden Betrieb

Mit strukturierten Prüf- und Inspektionsabläufen unterstützt Evomatec seine Kunden dabei, Glas- und Isolierglaslinien sicher und effizient zu betreiben und sämtliche CE-relevanten Punkte nachvollziehbar zu dokumentieren.

Handling- und Logistiksysteme

Zwischen den einzelnen Festerbaumaschinen übernehmen Handling- und Logistiksysteme den Materialfluss. Rollenbahnen, Förderstrecken, Drehstationen, Pufferfelder und Lagerlösungen sind häufig direkt mit den Maschinen vernetzt.

Die Herausforderung: Das Zusammenspiel vieler Komponenten muss so gestaltet und dokumentiert werden, dass die Gesamtanlage CE-konform ist. Evomatec legt bei Planung und Inspektion großen Wert darauf, Linien als Ganzes zu betrachten. Dadurch werden Schnittstellenrisiken sichtbar, und Inspektionen können alle sicherheitsrelevanten Verknüpfungen umfassend abdecken.

Einsatzgebiete und Branchen

Festerbaumaschinen finden sich in unterschiedlichsten Unternehmensstrukturen und Branchen:

• klassische Fensterbaubetriebe mit Schwerpunkt Wohnungsbau
• industrielle Fertiger für Großprojekte und Objektbau
• Fassadenbauer mit Aluminium- und Stahlprofilsystemen
• Zulieferbetriebe für Systemhäuser und OEMs
• Spezialisten für Passivhausfenster, Denkmalsanierung oder Sonderformen

Mit wachsender Unternehmensgröße und höherem Automatisierungsgrad steigen die Anforderungen an Dokumentation, CE-Konformität und strukturierte Inspektionen. Evomatec kennt die Besonderheiten der verschiedenen Marktsegmente und passt Maschinenkonzepte, Prüfintervalle und Inspektionsumfänge an die spezifischen Bedürfnisse der jeweiligen Betriebe an.

Technik und Funktionsweise moderner Festerbaumaschinen

Moderne Fensterbaumaschinen vereinen mehrere technische Disziplinen in sich. Mechanik, Elektrotechnik, Pneumatik, Hydraulik, Steuerungstechnik und Software greifen präzise ineinander.

Zentrale technische Merkmale:

• energieeffiziente Antriebssysteme mit Servotechnik
• präzise Führungssysteme und spielfreie Lagerungen
• intelligente Sensorik zur Überwachung von Wegen, Drücken und Zuständen
• benutzerfreundliche HMI-Bedienoberflächen mit Klartextdiagnose
• Schnittstellen für Datenanbindung und Fernwartung

Aus der Erfahrung einer Vielzahl von Projekten weiß Evomatec, welche technischen Details im Alltag den Unterschied machen. Dieses Wissen fließt in die Erstellung von Inspektionsplänen ein, die nicht nur gesetzliche Mindestanforderungen abdecken, sondern auch typische Verschleiß- und Störstellen im Blick behalten. So wird sichergestellt, dass Festerbaumaschinen zuverlässig, sicher und ökonomisch arbeiten.

Qualität, CE-Konformität und Inspektionen

Qualität und CE-Konformität sind im Fensterbau untrennbar mit der eingesetzten Maschinentechnik verbunden. Eine Maschine gilt nur dann als sicher und konform, wenn technische Auslegung, Risikobeurteilung, Dokumentation und Kennzeichnung den europäischen Vorgaben entsprechen und dieser Zustand im laufenden Betrieb erhalten bleibt.

Inspektionen verfolgen daher mehrere Ziele:

• Sicherstellung der Personensicherheit an und um die Maschine
• Überprüfung der Wirksamkeit aller Schutzeinrichtungen
• Bewertung der Prozessstabilität und Bearbeitungsqualität
• Früherkennung von Verschleiß und potenziellen Ausfällen
• Dokumentation zur Nachweisführung gegenüber Kunden und Behörden

Evomatec entwickelt für jede Maschinengattung spezifische Checklisten und Prüfabläufe. Auf Basis langjähriger Projekterfahrung wird jede Inspektion so durchgeführt, dass sicherheitsrelevante Funktionen, CE-Kriterien und qualitätsbestimmende Komponenten konsequent berücksichtigt werden. So entsteht ein schlanker, aber sehr effizienter Inspektionsprozess, der die Produktion unterstützt, statt sie zu behindern.

Wirtschaftlichkeit und Investitionsplanung

Investitionen in Festerbaumaschinen haben langfristige Auswirkungen auf Kostenstruktur, Produktionskapazität und Marktposition. Eine sorgfältige Investitionsplanung ist daher unverzichtbar.

Zentrale wirtschaftliche Kennzahlen sind:

• Stückkosten pro Fenster oder Tür
• Durchlaufzeit und Taktzeit je Produktionsschritt
• Ausschuss- und Nacharbeitsquote
• Anlagenverfügbarkeit und OEE
• Personaleinsatz pro produzierter Einheit

Evomatec unterstützt Betriebe bei der Auswahl, Dimensionierung und Konfiguration von Festerbaumaschinen. Durch Vergleiche unterschiedlicher Szenarien (zum Beispiel manuelle Fertigung versus Automatisierung) wird transparent, welche Maschinenkonzepte langfristig die beste Kombination aus Produktivität, Flexibilität und Kosteneffizienz bieten. Die Inspektions- und Wartungskosten werden dabei von Anfang an realistisch mitbetrachtet.

Praxisbeispiele für typische Maschinenkonfigurationen

Kompakte Lösung für kleinere und mittlere Betriebe

Ein typischer Fensterbaubetrieb mit mittlerem Volumen setzt beispielsweise auf:

• eine Doppelgehrungssäge für präzisen PVC- und Aluminiumzuschnitt
• ein kompaktes CNC-Bearbeitungszentrum für Profilbearbeitung
• eine Zwei- oder Vier-Kopf-Schweißmaschine
• eine Eckenreinigungsmaschine
• ergonomische Montageplätze für Beschlagmontage und Verglasung

Mit einem solchen Maschinenpark lässt sich ein breites Spektrum an Fenstertypen abdecken. Evomatec unterstützt hier sowohl bei der Layoutplanung als auch bei der Definition sinnvoller Inspektionsintervalle, sodass Produktqualität, CE-Sicherheit und Anlagenverfügbarkeit im Gleichgewicht bleiben.

Hochautomatisierte Linien für industrielle Produktion

Große Hersteller und Systempartner arbeiten häufig mit hoch automatisierten Linien, in denen mehrere CNC-Bearbeitungszentren, Schweißlinien, Reinigungsmaschinen, Beschlagautomaten und Glaslinien über Handling- und Logistiksysteme miteinander verbunden sind.

Vorteile solcher Anlagen sind:

• sehr hohe Stückzahlen bei stabiler Qualität
• optimierte Personaleinsatzplanung
• hoher Automatisierungs- und Digitalisierungsgrad
• durchgehende Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit

Evomatec bringt in solchen Projekten die Erfahrung aus zahlreichen komplexen Linien ein. Inspektionen werden so gestaltet, dass sie die gesamte vernetzte Anlage im Blick behalten und dabei die CE-Konformität der Einzelmaschinen ebenso berücksichtigen wie die sicherheitsrelevanten Schnittstellen.

Zukunftstrends: Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Industrie 4.0

Die Zukunft der Festerbaumaschinen ist digital, vernetzt und ressourcenschonend. Wichtige Trends sind:

• Echtzeit-Monitoring von Maschinenzuständen und Leistungsdaten
• Predictive Maintenance auf Basis von Sensorik und Datenanalyse
• Energieeffiziente Antriebe und optimierte Stand-by-Konzepte
• Integration von Qualitäts- und Prozessdaten in zentrale Systeme
• transparente CO₂- und Ressourcenbilanzen entlang der Prozesskette

Evomatec verbindet diese technischen Entwicklungen mit praxisnahen Service- und Inspektionskonzepten. Durch die Auswertung von Zustandsdaten wird sichtbar, wann eine Maschine gewartet werden sollte, bevor ein ungeplanter Stillstand droht. Gleichzeitig können sicherheitsrelevante Funktionen regelmäßig geprüft und dokumentiert werden, ohne die Produktion unnötig zu unterbrechen.

Auswahlkriterien für Festerbaumaschinen

Die Auswahl geeigneter Fensterbaumaschinen verlangt einen ganzheitlichen Blick auf Unternehmensstrategie, Produktspektrum und vorhandene Ressourcen. Wichtige Kriterien sind:

• geplante Stückzahlen und Variantenvielfalt
• Anteil von PVC-, Aluminium- und Holzfenstern
• verfügbare Hallenfläche und Materialflusskonzept
• Qualifikationsniveau der Mitarbeitenden
• Automatisierungsgrad und Digitalisierungsstrategie
• Service- und Ersatzteilkonzept

Auf Basis dieser Faktoren entwickelt Evomatec maßgeschneiderte Maschinen- und Linienkonfigurationen. Aus den vielen realisierten Projekten resultiert ein klares Verständnis dafür, welche Festerbaumaschinen in welcher Kombination für bestimmte Unternehmensprofile langfristig die beste Wahl darstellen. Gleichzeitig wird bei der Planung bereits berücksichtigt, wie Inspektionen und CE-Nachweise später effizient umgesetzt werden können.

Service, Wartung und Schulung

Selbst die modernste Festerbaumaschine kann ihr Potenzial nur entfalten, wenn Service, Wartung und Schulung professionell organisiert sind. Dazu gehören:

• präventive Wartungspläne mit klar definierten Intervallen
• strukturierte Ersatzteilstrategie
• schnelle Reaktion bei Störungen
• zielgerichtete Schulung von Bedienern und Instandhaltung

Evomatec setzt auf klar strukturierte Wartungs- und Inspektionskonzepte, die aus der Praxis vieler Kundenprojekte abgeleitet wurden. Dadurch können Inspektionen mit hoher Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Bediener und Instandhalter lernen, Festerbaumaschinen sicher zu bedienen, Störungen frühzeitig zu erkennen und Korrekturmaßnahmen gezielt umzusetzen.

Vorteile und Herausforderungen moderner Festerbaumaschinen

Moderne Fensterbaumaschinen bieten eine Vielzahl von Vorteilen:

• deutlich höhere Produktivität und Kapazität
• reproduzierbare Qualität mit engen Toleranzen
• optimierte Materialausnutzung und geringere Ausschussquoten
• bessere Ergonomie und geringere körperliche Belastung für Mitarbeitende
• verbesserte Dokumentation und Nachweisführung

Gleichzeitig ergeben sich neue Herausforderungen:

• höherer Investitionsbedarf bei komplexen Anlagen
• steigende Anforderungen an Qualifikation und Weiterbildung
• größere Abhängigkeit von Software, Daten und Netzwerken
• erhöhter Planungsaufwand für Inspektionen und CE-Dokumentation

Mit einem erfahrenen Partner wie Evomatec lassen sich diese Herausforderungen jedoch in klare Vorteile verwandeln. Durch fundierte Beratung, maßgeschneiderte Maschinenkonzepte und konsequent strukturierte Inspektionen unterstützt Evomatec Unternehmen dabei, das Potenzial ihrer Festerbaumaschinen voll auszuschöpfen und gleichzeitig Sicherheit, Qualität und CE-Konformität nachhaltig abzusichern.

Fazit: Festerbaumaschinen als strategische Investition

Festerbaumaschinen sind mehr als technische Einrichtungen. Sie sind eine strategische Investition in die Zukunftsfähigkeit eines Unternehmens. Wer in hochwertige, CE-konforme Fensterbaumaschinen investiert, schafft die Grundlage für stabile Qualität, wirtschaftliche Produktion, verlässliche Lieferzeiten und eine starke Marktposition.

Evomatec begleitet diesen Weg mit einem ganzheitlichen Ansatz: von der Analyse und Planung über die Auswahl und Integration der Maschinen bis hin zu Schulung, Service und wiederkehrenden Inspektionen. Auf Basis umfassender Projekterfahrung kann Evomatec sicherstellen, dass Inspektionen und Prüfungen immer strukturiert, sorgfältig und normgerecht durchgeführt werden – ein wesentlicher Baustein für nachhaltigen Erfolg im Fenster- und Türenbau.

FAQ zu Festerbaumaschinen

Welche Festerbaumaschinen sind für einen Einstieg in die industrielle Fensterproduktion besonders wichtig

Für den Einstieg sind vor allem eine präzise Doppelgehrungssäge, ein CNC-Bearbeitungszentrum für Profilbearbeitungen, eine Schweißmaschine für PVC-Fensterprofile sowie eine Eckenreinigungsmaschine von zentraler Bedeutung. Ergänzt durch ergonomische Montageplätze für Beschläge und Verglasung lässt sich bereits ein breites Spektrum an Fenstertypen wirtschaftlich fertigen.

Wie oft sollten Festerbaumaschinen gewartet und inspiziert werden

Die Intervalle richten sich nach Maschinentyp, Auslastung und Einsatzbedingungen. Üblich ist eine Kombination aus täglichen Sichtkontrollen durch Bediener, regelmäßiger präventiver Wartung durch die Instandhaltung und wiederkehrenden Inspektionen nach fest definierten Checklisten. Evomatec entwickelt individuelle Wartungs- und Inspektionskonzepte, die sowohl Herstellerempfehlungen als auch CE-Vorgaben und betriebliche Anforderungen berücksichtigen.

Woran erkennt man, ob eine Festerbaumaschine zukunftssicher ist

Zukunftssichere Festerbaumaschinen verfügen über moderne Steuerungstechnik, offene Schnittstellen für Datenanbindung, flexible Software, gut verfügbare Ersatzteile und die Möglichkeit, Prozesse an neue Profilserien oder Produktanforderungen anzupassen. Evomatec unterstützt bei der Bewertung und Auswahl solcher Maschinen und sorgt mit strukturierten Inspektionen dafür, dass die Anlagen auch über viele Jahre hinweg sicher und effizient betrieben werden können.

Warum ist CE-Konformität im laufenden Betrieb so wichtig

CE-Konformität ist nicht nur zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme relevant, sondern muss im laufenden Betrieb erhalten bleiben. Veränderungen an Maschinen, Verschleiß oder deaktivierte Schutzeinrichtungen können die CE-Konformität gefährden. Durch regelmäßig geprüfte Schutzeinrichtungen, dokumentierte Inspektionen und systematische Wartung stellt Evomatec sicher, dass Festerbaumaschinen auch langfristig den Sicherheits- und Rechtsanforderungen entsprechen.

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