АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ И СВЕРЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ – EVO DD

Полностью автоматическая резка, сверление и нарезка резьбы за один проход

Точность, производительность и надёжность процесса при обработке алюминиевых профилей

Автоматический станок EVO DD для резки и сверления алюминиевых профилей – это современная комбинированная система, выполняющая резку, сверление и, при необходимости, нарезку резьбы в одном полностью автоматическом цикле.
Оснащённый сервоприводами по осям, цифровым управлением процессом и прочной станиной, EVO DD обеспечивает точные, беззаусенцевые митровые резы и высокоточно позиционированные отверстия — идеальное решение для промышленного применения в производстве окон, дверей, фасадов и металлоконструкций.

EVO DD олицетворяет максимальную точность, эффективность и автоматизацию — объединяя несколько операций, устраняя времена переналадки и выводя качество производства на новый уровень.

Почему комбинированный станок для резки и сверления алюминиевых профилей?

Комбинированный станок для резки и сверления, такой как EVO DD, заменяет несколько отдельных рабочих позиций одним интегрированным, автоматизированным процессом.
Вместо того чтобы по отдельности резать, перемещать и сверлить профили, EVO DD выполняет все стадии обработки в одном зажимном цикле — достигая максимальной точности при минимальных отходах.

Результат:

• До 60% экономии времени за счёт комбинированной обработки

• Снижение количества ошибок благодаря автоматическому определению длины и положения отверстий

• Стабильное качество в течение длительных производственных серий

Благодаря этим преимуществам EVO DD является оптимальным решением для серийного производства, вариативного изготовления и высокоточной обработки алюминиевых профилей в промышленной среде.

Сервоконтролируемая точность и цифровая автоматизация

EVO DD использует современные серво- и ЧПУ-технологии для обеспечения максимальной точности на всех этапах обработки.
Сервопривод подачи гарантирует плавные и равномерные движения, в то время как цифровое управление автоматически настраивает углы, скорости и параметры сверления в соответствии с типом профиля.

Все операции — резка, сверление, зенкование и нарезка резьбы — выполняются автоматически без перезажима заготовки.
Это обеспечивает идеальное совпадение, беззаусенцевое качество поверхности и превосходную повторяемость.

Полностью закрытая защитная кабина с интегрированным световым барьером обеспечивает безопасность оператора в соответствии с требованиями CE на всех этапах работы.

Технические характеристики

Пильный агрегат

• Твердосплавный (TCT) пильный диск Ø 500 мм для точной, беззаусенцевой резки

• Главный привод: 5,5 kW | 3 000 об/мин | интегрированная система охлаждения

• Система подачи: сервопривод с цифровым измерением длины

Сверлильный и резьбонарезной агрегат

• Возможности сверления: до Ø 10 мм, глубина до 100 мм

• Нарезка резьбы: до M10

• Сверлильный шпиндель: 0,8 kW | 18 000 об/мин | цанговый патрон ER20

• Резьбонарезной шпиндель: 0,8 kW | 3 000 об/мин | цанговый патрон ER16

• Высота профиля: до 100 мм | Глубина сверления: до 100 мм

Производительность и эксплуатация

• Точность реза: ± 0,2 мм

• Минимальная длина отрезаемой детали: 5 мм | Остаток: 270 мм

• Конвейерная система: 4 м | Грузоподъёмность: 500 кг

• Давление воздуха: 6–8 bar | Расход воздуха: 40 L/min

• Габариты станка: 6 630 × 1 340 × 1 440 мм

• Масса: ок. 735 кг

Система управления и эксплуатация

EVO DD оснащён интуитивным цифровым сенсорным интерфейсом для максимального удобства:

• Простое программирование заданий непосредственно через сенсорный экран

• Сохранение карт резки, параметров сверления и нарезки резьбы

• Управление профилями с индивидуальными «рецептами» обработки

• Отображение диагностики и состояния обслуживания в режиме реального времени

• Автоматическое управление списком заданий для серийного производства

Полностью цифровая система управления обеспечивает быстрые смены заданий, настройку процессов под конкретные профили и упрощённый контроль качества — идеально для непрерывной промышленной эксплуатации.

Преимущества станка EVO DD для резки и сверления

Интегрированная многопроцессная обработка

• Резка, сверление и нарезка резьбы за один зажим заготовки

• Сервоконтролируемая точность с размерной стабильностью до ±0,2 мм

Производительность и надёжность

• Тяжёлая литая станина для маловибрационной работы и увеличенного срока службы инструмента

• До 60% ускорения производства за счёт совмещённых циклов обработки

Энергоэффективность и безопасность

• Автоматическая система смазки и энергоэффективные сервомоторы

• CE-сертифицированный защитный кожух с световым барьером и системой аварийной остановки

Интеллектуальное управление процессом

• Цифровое регулирование подачи и скоростей шпинделей

• Максимальная повторяемость — идеально для серийного и вариативного производства

Типичные области применения

• Производство окон и дверей: точные митровые резы, сверление и нарезка резьбы на рамных профилях

• Фасадное строительство: серийная обработка сложных стоечно-ригельных конструкций

• Металлоконструкции и лёгкое строительство: комбинированная резка и сверление с заданной геометрией отверстий

• Машиностроение: высокоточные резьбовые отверстия для монтажных и крепёжных элементов

• Общая обработка алюминиевых профилей: для производителей, предъявляющих высокие требования к точности и эффективности

Эффективность и качество в одном станке

EVO DD — это не просто автоматическая пила, а полнофункциональный ЧПУ-центр обработки алюминиевых профилей.
Благодаря интегрированным функциям сверления и нарезки резьбы, сервоконтролируемому движению и цифровому управлению процессом он минимизирует ошибки оператора, снижает отходы материала и уменьшает производственные затраты.

Прецизионные направляющие узлы резки и сверления в сочетании с интеллектуальной системой управления длиной обрезков обеспечивают максимальное использование материала и стабильное качество.

Заключение

Автоматический станок EVO DD для резки и сверления алюминиевых профилей представляет собой промышленную точность, эффективность и автоматизацию в одном компактном, интеллектуальном комплексе.
Он объединяет точную митровую резку, сверление и нарезку резьбы с цифровым управлением, сервоприводами подачи и прочной станиной — идеальное решение для современного производства алюминиевых профилей.

EVO DD — оптимальный выбор для производителей, которым необходимы высокая производительность, повторяемая точность и энергоэффективная эксплуатация — полностью сертифицированный по CE, надёжный и малообслуживаемый.

EVOMATEC – оборудование для прецизионной обработки алюминиевых профилей

Запрос технической консультации

Нажмите здесь, чтобы связаться с нашей инженерной командой для получения экспертной консультации и рекомендаций по вашему проекту.