PVC PENCERE PROFİL KAYNAK MAKİNASI EVOO ISN

‹ ›

PVC Pencere Profil Kaynak Makinası EVOO ISN – Modern Pencere Üretiminde Hassasiyet, Enerji Verimliliği ve Proses Güvenilirliği

Neden PVC Kaynağı 1 Numaralı Kalite Faktörüdür

Pencere Üretiminde PVC Kaynağının Önemi

Pencere üretiminde kullanılan bir PVC kaynak makinası, kasa ve kanat profillerini ısı ve basınç altında birleştirerek kalıcı olarak sızdırmaz ve ölçüsel olarak stabil köşeler oluşturur – bu da enerji verimliliğinin, yapısal dayanımın ve uzun ömürlülüğün temelini oluşturur.
EVOO ISN, hem endüstriyel üretim hem de atölye tipi üretim için tasarlanmış olup, hassas sıcaklık kontrolünü, pnömatik basıncı ve otomatik çalışma sıralarınıkompakt ve güvenilir bir çözümde bir araya getirir.

EVOO ISN – Endüstriyel Sınıf Tek Kafalı Kaynak Teknolojisi

EVOO ISN tek kafalı kaynak makinası, pnömatik ilerleme hareketi, dijital kontrollü ısıtma plakaları ve proses güvenli sıralı kontrol sistemi ile çalışır.
Sonuç: homojen kaynak dikişleri, pürüzsüz geçişler ve tekrarlanabilir kalite – üstelik kısa çevrim süreleri ve düşük enerji tüketimi ile.

Temel Özellikler – Genel Bakış

• Açı esnekliği:Pencere, kapı ve yardımcı kasalarda standart gönye kaynaklarının yanı sıra özel açıların (yaklaşık 60°–180°) kaynağı.

• Sıcaklık hassasiyeti:Renk değişimi olmadan homojen erime için elektronik kontrollü sıcaklık aralığı (tipik olarak 350 °C’ye kadar).

• Pnömatik basınç: Yüksek üretim adetlerinde dahi sıkı ve ölçüsel olarak stabil köşeler için sabit birleştirme kuvveti.

• Teflon kaplı ısıtma plakası: Uzun dönemde temiz ayrılma, kolay bakım ve istikrarlı dikiş kalitesi sağlar.

• Otomatik çevrim: Pozisyon – Isıt – Birleştir – Soğut – Aç; hatasız ve hızlı seri üretim için.

• Kompakt ve sağlam: Sürekli çalışma için endüstriyel sınıf mekanik ile yerden tasarruf sağlayan tasarım.

Mükemmel PVC Kaynak Dikişi Nasıl Oluşur?

Yerleştirme ve Sıkma: Profiller pnömatik olarak otomatik şekilde sıkılır – titreşimsiz ve tekrarlanabilir.
Isıtma: Dijital kontrollü ısıtma plakası, birleştirilecek yüzeyleri önceden tanımlanmış sıcaklık ve süre parametrelerine göre ısıtır.
Basınç Altında Birleştirme: Isıtma plakası geri çekilir ve profiller sabit pnömatik basınç altında birbirine bastırılır – böylece homojen, eriyik bir bağ oluşur.
Soğutma ve Çıkarma: Kontrollü soğuma, ölçüsel hassasiyet ve dikiş sızdırmazlığını garanti eder, ardından profil temiz bir şekilde makineden alınır.

Pratik Kullanım İçin Tasarlanmış Teknik Öne Çıkanlar

• Güç beslemesi: Enerji tasarruflu ısıtma, 230 V (isteğe bağlı olarak daha yüksek performans için 400 V).

• Profil kapasitesi: Büyük profil yükseklik ve genişliklerine sahip yaygın pencere ve kapı sistemleri için uygundur.

• Çalışma basıncı: Yaklaşık 6–8 bar; işletme maliyetlerini düşürmek için optimize edilmiş hava tüketimi.

• Güvenlik: CE uyumlu koruyucu kapaklar, sensörler/iki elle kullanım (konfigürasyona bağlı olarak), EMC ve alçak gerilimektifleri ile uyumlu.
  (Not: Spesifik makine parametreleri proje gereksinimlerine göre yapılandırılır.)

Kalite ve Maliyet Avantajları

• Dayanıklı, hava sızdırmaz köşeler: Bitmiş pencere elemanlarında maksimum enerji verimliliği.

• Tekrarlanabilirlik: Dijital kontrollü sıcaklık ve tanımlanmış birleştirme kuvveti sayesinde tutarlı dikiş kalitesi.

• Verimlilik: Otomatik çevrimler, operatör hatalarını ve çevrim süresini azaltır.

• Düşük bakım ihtiyacı: Dayanıklı Teflon folyolar ve kolay erişilebilir bileşenler.

• Kompakt yerleşim alanı: Hem atölyeler hem de büyük ölçekli üretim hatları için idealdir.

Pencere ve Kapı Üretiminde Kullanım Alanları

• Pencere kasaları ve kanatları (standart ve özel geometriler)

• Kapı kasaları, açılı veya kemerli pencereler, wintergarten/kış bahçesi sistemleri

• Cephe ve bağlantı kasaları ile farklı sistemlerle seri üretim

Entegrasyon ve Ölçeklenebilirlik – Tek Kafadan Komple Hatta

EVOO ISN, köşe temizleme istasyonları, PVC için gönye kesme makinaları, kopya freze makinaları ve profil taşıma sistemleri ile hat uyumlu şekilde entegre edilebilir.
Daha yüksek kapasite ihtiyaçları için, 2 kafalı kaynak makinası, 4 kafalı kaynak makinası ve tam otomatik PVC kaynak hatları, veri bağlantısı, reçete yönetimi ve üretim analitiği dahil seçenekler mevcuttur.

Tipik Genişleme Seviyeleri

• Tek Kafalı Kaynak Makinası: (EVOO ISN) esnek, küçük seriler ve özel parçalar için ideal.

• Çift Kafalı Kaynak Makinası: (EVOO IISN) karşılıklı iki köşenin paralel kaynağı için.

• Dört Kafalı Kaynak Makinası: (EVOO IV) maksimum verimlilik için tüm kasayı tek çevrimde kaynatır.

• Otomatik PVC Kaynak ve Temizleme Hattı: (EVOO) tam otomatik, seri üretim çözümleri.

Standartlar, Sertifikasyon ve Geleceğe Hazırlık

• Makineektifi, EMC ve Alçak Gerilim standartlarına göre CE uyumlu.

• EN 12608 ve önde gelen sistem tedarikçilerinin yönergelerine uygun profil uyumluluğu.

• Endüstri 4.0 uyumluluğu ile proses verisi entegrasyonu, kalite takibi ve enerji izleme imkânı.

SSS – Karar Vericiler İçin Temel Noktalar

Bir PVC kaynak makinası ne için kullanılır?
PVC veya uPVC profilleri pencere ve kapılar için kaynatarak sızdırmaz, dayanıklı ve yük taşıyıcı köşe birleşimleri oluşturmak için kullanılır.

Neden tek kafalı model?
Değişken tasarımlar için maksimum esneklik sunar ve özel parçalar için idealdir; daha sonra çok kafalı veya tam otomatik hatlara kolayca ölçeklenebilir.

EVOO ISN üretim maliyetlerini nasıl düşürür?
Düşük enerji ihtiyacı, minimum fire, daha kısa çevrim süreleri ve tekrarlanabilir kalite sayesinde.

Sonuç – Hassas PVC Kaynak Dikişleri, Güvenilir Kalite ve Yüksek Karlılık

EVOO ISN PVC pencere profil kaynak makinası, hassas sıcaklık kontrolünü, tutarlı birleştirme basıncını ve otomatik proses mantığınıkompakt bir endüstriyel platformda bir araya getirir.
Esnek tek kafalı çözüm olarak ya da tam otomatik kaynak hattının bir parçası şeklinde kullanıldığında, hava sızdırmaz, güçlü ve görsel olarak temiz kaynak dikişleri sunar – üst sınıf pencere ve kapı elemanları için sağlam bir temel oluşturur.

Ücretsiz danışmanlık için ekibimizle iletişime geçin. Buraya tıklayın