PLASTIK PROFİL İŞLEME MERKEZİ EVO K II LILIPUT

‹ ›

Plastik Profil İşleme Merkezi EVO K II LILIPUT

Üç Profil Yüzeyinde Plastik Profillerin Hassas İşlenmesi İçin Kopya Freze Fonksiyonlu Kompakt 3 Eksen NC İşleme Merkezi

EVO K II LILIPUT, endüstriyel üretimde plastik profillerin profesyonel işlenmesi için modern ve özellikle kompakt bir profil işleme merkezidir. Yüksek performanslı bir CNC profil işleme merkezi olarak bu sistem, pencere üretimi, kapı üretimi ve cephe üretimi için en önemli işleme adımlarını stabil ve tekrarlanabilir bir süreçte bir araya getirir. Plastik ve plastik profiller üzerinde tipik donanım ve fonksiyon işlemlerini temiz, hızlı ve sürekli olarak aynı kaliteyle gerçekleştiren güvenilir bir işleme merkezi arayanlar için EVO K II LILIPUT, üretken seri akışlara ve verimli tek parça üretimine net şekilde odaklanan, pratik kullanım odaklı bir CNC işleme merkezidir. Modern profil üretiminde yalnızca kesim kalitesi değil, her şeyden önce proses güvenilirliği önemlidir: kısa hazırlık süreleri, net konumlandırma, sağlam sıkma teknolojisi ve hata kaynaklarını en aza indiren bir kullanım konsepti. EVO K II LILIPUT, plastik işleme merkezi olarak tam da bu noktada devreye girer. Üç profil yüzeyinde işleme sayesinde bu plastik profil işleme merkezi, donanım işlemlerindeki tipik görevler için ideal şekilde uygundur. Bunlar arasında örneğin kilit kasa frezeleme, kol deliği delme, menteşe cepleri, kanal işleme, oluk frezeleme ile tanımlı kesitler ve konturlar yer alır. Bu sayede EVO K II LILIPUT yalnızca plastik profiller için bir işleme merkezi değil, aynı zamanda gerçek üretim gereksinimleri için tutarlı şekilde tasarlanmış bir plastik profil işleme merkezidir.

Pencere Üretimi, Kapı Üretimi ve Cephe Üretiminde Plastik Profiller İçin İşleme Merkezi

Pencere üretimi ve kapı üretiminde, donanımların, kilitlerin ve kolların boşluksuz oturması ve sonrasında şikâyetlerin önlenmesi için profiller üzerinde hassas ve temiz işleme şarttır. Plastik profiller için bir CNC işleme merkezi olarak EVO K II LILIPUT, tekrarlayan işleme adımlarının hızlı uygulanmasını destekler ve seri üretim ile esnek iş bazlı üretimin aynı derecede verimli kalmasını sağlar. Özellikle değişen profil sistemlerinde sağlam sıkma teknolojisi, tanımlı eksen hareketleri ve tekrarlanabilir işleme kalitesi kritik öneme sahiptir. Plastik profilleri frezelemek, plastik profilleri delmek veya plastik profillerde temiz kanal frezeleme yapmak fark etmeksizin, pratikte önemli olan her işleme adımının kontrol edilebilir, hızlı ve tekrarlanabilir olmasıdır. Bu nedenle bu plastik profiller için CNC frezeleme merkezi, kullanıcı dostu bir işletim ve tekrarlayan işleme operasyonlarını basitleştirerek proses güvenilirliğini artıran parametrik program şablonları ile çalışır. Bu sayede plastik profil CNC işleme öngörülebilir hale gelir: daha az hazırlık, daha az arama süresi, daha az hata, daha iyi kalite.

Kopya Freze Fonksiyonlu ve Parametrik Program Şablonlu Plastik Profiller İçin CNC Frezeleme Merkezi

EVO K II LILIPUT’un en önemli avantajlarından biri entegre kopya freze fonksiyonudur. Birçok atölyede bu özellik, plastik profiller üzerindeki sık tekrarlanan işleme operasyonlarını hızlı ve temiz şekilde uygulamak için belirleyici unsurdur. Plastik profiller için bir CNC frezeleme merkezi olarak sistem, konturların ve kesitlerin bir şablon veya aparat üzerinden güvenilir şekilde üretilmesi gerektiğinde, operatörün karmaşık programlar yazmasına gerek kalmadan ideal bir çözüm sunar. Bu da plastik profil CNC işlemesini, net süreçler ve kolay kullanım isteyen ekipler için verimli hale getirir. Parametrik program şablonları sayesinde kilit kasa kesitleri, kol delik düzenleri, tanımlı menteşe cepleri veya tahliye açıklıkları gibi tipik işlemler hızlıca seçilip ayarlanabilir. Günlük üretimde bunun anlamı şudur: plastik için CNC profil işleme standartlaşır, ancak özel durumları ve farklı profil sistemlerini kapsayacak kadar esnek kalır. Yalnızca yüksek hassasiyet değil, aynı zamanda gerçek bir verimlilik artışı sağlayan plastik profil makinası arayanlar, NC mantığı, kopya frezeleme ve basit parametrelerin bu kombinasyonundan fayda sağlar.

Net Proses Mantığı ile Plastik Profillerde Donanım İşleme

Donanım işleme, birçok atölyede ölçme, işaretleme, sıkma, frezeleme, delme ve son işlem gibi çok sayıda adımın bir araya gelmesi nedeniyle darboğaz oluşturur. EVO K II LILIPUT, üç profil yüzeyinde işleme imkânı sunarak ve millerin bağımsız çalışmasına izin vererek bu karmaşıklığı azaltır. Böylece plastik kilit kasa işlemesi, plastik profiller için kol deliği delme ve profillerde menteşe ceplerinin frezelenmesi gibi tipik iş adımları yapılandırılmış bir iş akışında bir araya gelir. Özellikle plastik profillerde uzun delik frezeleme, donanım ve vida bağlantılarının tam oturması için temiz kenarlar ve tutarlı ölçüler gerektirir. Aynı şekilde plastik profillerde kanal frezeleme yapılırken, freze yolunun stabil şekilde yönlendirilmesi ve sıkma teknolojisinin profili güvenli biçimde tutması önemlidir. EVO K II LILIPUT, pnömatik sıkma teknolojisi ve plastik profillerin tekrarlanabilir kalitede işlenmesini sağlayan net makine geometrisi ile bu gereksinimleri destekler.

CNC Profil İşlemenin Temeli Olarak Konumlandırma, Sıkma ve Tekrarlanabilirlik

Uygulamada konumlandırma, hızlı üretim ile zaman alan düzeltme işlemleri arasındaki farkı belirleyen unsurdur. Bu nedenle EVO K II LILIPUT, operatöre net destek sunar: sağ ve sol taraftaki profil dayamaları ile lazer işaretleme, plastik profillerin hızlı ve güvenli şekilde hizalanmasına yardımcı olur. Bu sayede farklı profil kesitleri ve işler dönüşümlü işlense bile CNC profil işleme stabil kalır. Yatay ve dikey pnömatik penslerin kombinasyonu, plastik profilleri frezeleme ve plastik profilleri delme sırasında profilin güvenilir biçimde tutulmasını sağlar. Bu, özellikle profil kenarına yakın işlemlerde kritik öneme sahiptir. Profesyonel bir profil işleme merkezinin avantajı tam da burada ortaya çıkar: daha az titreşim, daha iyi yüzeyler, temiz kenarlar ve hassas delik düzenleri.

Kısa Çevrim Süreleri ile Yüksek Üretkenlik

Hassasiyetin yanı sıra hız da önemlidir. EVO K II LILIPUT, X, Y ve Z eksenlerinde 30 m/dk’ya kadar konumlandırma hızlarına ulaşır. Net program şablonları ve hızlı hizalama ile birlikte, plastik profil CNC işleme belirgin şekilde daha ekonomik hale gelir. Bu durum yalnızca seri üreticiler için değil, aynı zamanda çok çeşitli parçalar üreten ve yine de kısa termin sürelerine ihtiyaç duyan atölyeler için de geçerlidir. Üç mil ve 18.000 rpm maksimum hız ile sistem, yaygın işleme operasyonlarını yüksek kesim kalitesiyle gerçekleştiren plastik profiller için güvenilir bir CNC işleme merkezi haline gelir. ER 20 takım tutucu, günlük kullanımda stabil takım bağlama sağlar. 13 mm maksimum takım çapı, profil işleme alanındaki tipik uygulamaları güvenilir şekilde kapsar.

Teknik Veriler EVO K II LILIPUT

Standart Donanım ve Opsiyonlar

Plastik Profillerin Güvenli İşlenmesi İçin Standart Donanım

Bir CNC işleme merkezinin üretime hazır olması, günlük gereksinimleri karşılayan standart bir konfigürasyona bağlıdır. Bu nedenle EVO K II LILIPUT; soğutma sistemi, lazer işaretleme ve profil dayamaları ile teslim edilir. Yatay ve dikey versiyonlarda pnömatik pensler, plastik profiller için CNC profil işlemenin stabil ve tekrarlanabilir olmasını sağlar. Ayrıca 3 adet 6 mm freze ucu, birçok standart işleme operasyonu için temel ekipman olarak dahildir.

Plastik Profil Üretiminde Daha Fazla Esneklik İçin Opsiyonel Aksesuarlar

Makineyi çok geniş bir parça yelpazesinde plastik profiller için bir CNC makinası olarak kullanmak isteyenler, ekipmanı farklı freze çapları ve uzun profilleri daha konforlu şekilde desteklemek için opsiyonel Servo Control Profile Support ile genişletebilir. Bu sayede EVO K II LILIPUT, pencere üretimi, kapı üretimi ve cephe üretimindeki değişen gereksinimler için esnek bir plastik profil makinasına dönüşür.

EVOMATEC – Plastik Profil İşlemenin Geleceği İçin İş Ortağınız

İletişim: Buraya tıklayın