DÖKÜM MODELİ YAPIMI

Evomatec Döküm Model Yapımı – Mükemmel Döküm Sonuçları İçin Hassasiyet, Teknoloji ve Robotik

Endüstriyel Model Mühendisliğinde İnovasyon ile Gelenek Buluşuyor

Evomatec'in döküm model yapımı, kalıp yapımındaki yıllarca süren deneyimi CNC işleme teknolojisi ve robotik otomasyon ile birleştirir. Bu güçlü sinerji, tüm endüstriyel döküm süreçleri için maksimum boyutsal hassasiyet, daha kısa üretim süreleri ve mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar.
Prototiplerden küçük serilere ve tamamen otomatikleştirilmiş seri üretime kadar, Evomatec, hassasiyet, üretilebilirlik ve dayanıklılığın kritik olduğu özelleştirilmiş çözümler geliştirir.

Evomatec döküm modelleri ile karmaşık dökümler, daha verimli, maliyet etkin ve tutarlı bir şekilde, en yüksek kalitede üretilebilir. 5 eksenli CNC işleme, CAD/CAM tasarımı, ters mühendislik, büzülme kompansasyonu, robotik entegrasyon ve dijital simülasyon gibi gelişmiş teknikler, bu yaklaşımın temel unsurlarındandır.

Modern Endüstride Döküm Model Yapımının Temeli

Endüstriyel üretimde, döküm model yapımı, sadece bir kalıp yapmaktan çok daha fazlasıdır — bu, bütün döküm sürecinin özüdür. Modelin hassasiyeti ve kalitesi, nihai dökümün yüzey finisajını, doğruluğunu ve boyutsal tutarlılığını belirler.
Yüksek kaliteli bir model, yeniden işleme ihtiyacını en aza indirir, hurda miktarını azaltır ve üretim istikrarını sağlar.

Evomatec, model yapımını bütün üretim zincirinin sistematik bir parçası olarak entegre eder. Dijital teknolojiler, otomatik CNC makineleri ve robotik destekli üretim sistemlerini birleştirerek, Evomatec, hassasiyet ve maliyet verimliliği açısından yeni bir seviyeye ulaşır.

Robotik entegrasyon, hassas mühendislik ve akıllı süreç planlaması birleşimi, kalite, zaman ve maliyet açısından rekabet avantajı sağlar, Endüstri 4.0 Akıllı Fabrika felsefesiyle tamamen uyumludur.

Model Ayırma ve Kalıp Salma – Pürüzsüz Döküm İçin Mükemmel Ayrım

Model yapımında önemli bir kriter model parçası ayırma</strong’dır; bu, modelin üst ve alt kalıp yarımlarına nasıl ayrılacağını tanımlar ve döküm sonrasında pürüzsüz salmayı sağlar.
Evomatec, tasarım aşamasında ideal ayırma hattını analiz eder ve alt kesimler, bozulmalar ve malzeme yırtılmalarını önler.

Teknik Avantajlar

Hatasız kalıp salma için tam olarak tanımlanmış ayırma hatları
CAD tabanlı kalıp ayırma simülasyonu
Alt kesimler ve mekanik itici sistemlerin entegrasyonu
Hem makine kalıplama hem de manuel kalıplama sistemlerine uyum

Bu optimize edilmiş tasarım, güvenilir işlevsellik sağlar, bakım ihtiyaçlarını azaltır ve modelin ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Büzülme ve Boyutsal Hassasiyet – Hassasiyet Tasarımda Başlar

Soğuma sırasında her döküm metali büzülür — bu büzülme olarak bilinir. Doğru bir şekilde telafi edilmezse, boyutsal sapmalara veya içsel gerilmelere yol açabilir.
Evomatec, büzülme faktörlerini dijital CAD modeline doğrudan entegre eder. Malzeme büzülmesini hesaplayarak, her modelin önceden boyutlandırılmasını sağlar, böylece nihai döküm tam olarak belirtilen özelliklere uygun olur.

Evomatec Büzülme Kompansasyonu Avantajları

Tüm döküm alaşımları için yazılım tabanlı hesaplama
CAD/CAM iş akışında otomatik boyutsal ayarlama
±0.02 mm hassasiyetle CNC işleme
İşleme sırasında sıcaklık telafisi

Bu, endüstri standartlarını aşan boyutsal stabilite sağlar, bu da havacılık, otomotiv ve makine mühendisliği dökümleri için kritik bir avantajdır.

Karma Yöntemler, Kalıp Kutuları ve Atıcı Mekanikleri – Her Detayda Hassasiyet

Çekirdekler, dökümün iç boşluklarını ve konturlarını oluşturur ve son derece hassas üretim gerektirir.
Evomatec, CNC frezeleme, eklemeli üretim veya hibrit teknolojiler kullanarak en yüksek hassasiyetle çekirdek kutuları ve modeller üretir.

Entegre atıcı sistemler, çekirdeklerin ve modellerin güvenli, hasarsız bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Akıllı yay mekanizmaları, pnömatik sistemler ve robotik destekli çıkartıcılar, döngü sürelerini minimize eder ve kalıp ömrünü uzatır.

Teknik Öne Çıkan Özellikler

CNC işlenmiş alüminyum, çelik veya kompozit reçineden yapılmış çekirdek kutuları
Doğru form hizalaması için parlatılmış boşluklar
Robotik taşıma için otomatik atıcı sistemler
Kalıplama ve çekirdek atışı makinelerine uyumlu

Malzeme Seçimi – Dayanıklılık, Ömür ve Maliyet Verimliliği

Üretim gereksinimlerine bağlı olarak, Evomatec, dayanıklılık, işlenebilirlik ve maliyet verimliliğini dengeleyen malzemeler seçer.
Küçük seriler için sert ahşap malzemelerden yüksek hacimli üretim için metal kalıplara kadar, her malzeme termal ve mekanik stresleri dayanacak şekilde seçilir.

Kullanılan Yaygın Malzemeler

Ahşap modeller: hafif ve prototipler için ideal
Reçine ve plastik levhalar (ör. Ureol): yüksek boyutsal stabilite
Metal modeller (alüminyum, çelik, dökme demir): sağlam ve aşınmaya dayanıklı
Foam ve hibrit modeller: hızlı prototipler için uygun

Parlatılmış ve kaplanmış yüzeyler, bu modellerin mükemmel yüzey kalitesini ve tutarlı performansını garanti eder, yüzlerce döküm döngüsünden sonra bile.

Yüzey Bitirme ve Kaplama – Mükemmel Döküm Yüzeyleri

Bir dökümün yüzey kalitesi, model yüzeyinin bitişine bağlıdır.
Evomatec, pürüzsüz geçişler, hassas yarıçaplar ve parlatılmış dokular sağlar, ayrıca aşınmayı azaltan ve temizliği kolaylaştıran özel kaplamalar ile iyileştirilir.

Yüzey İşleme Avantajları

CNC işlenmiş, tekrarlanabilir hassasiyet
Dayanıklılık için kimyasal ve termal kaplama
Minimal kum yapışması
Uzun model ömrü
Üstün döküm yüzeyi bitişi

Bu seviyedeki incelik, özellikle alüminyum, paslanmaz çelik ve gri dökme demir dökümleri için önemlidir.

Üretim Süreçleri – Zanaatkarlıktan 5-Eksenli CNC’ye

Evomatec, geleneksel zanaatkarlığı, son teknoloji CNC işleme ile birleştirir.
Manuel bitirme ve taşlama işlemlerinin yanı sıra, 5 eksenli işleme merkezleri en karmaşık geometrileri tek seferde işler.

Üretim Teknikleri

CNC frezeleme (3–5 eksen)
Taşlama ve manuel ince işleme
Tel ve batık EDM
3D baskı ve eklemeli üretim
İnce yüzeyler için yüksek hızlı kesim

Bu hibrit yaklaşım, otomasyon ve zanaatkarlık arasında mükemmel bir denge sağlar.

CAD/CAM Tasarımı ve Dijital Süreç Zinciri

Her proje, dijital 3D model ile başlar. Modern CAD yazılımları (SolidWorks, Siemens NX, Catia, Autodesk Inventor) ve gelişmiş CAM sistemleri kullanarak, Evomatec hassas alet yolları ve üretim verileri oluşturur.

Büzülme, alt kesimler, ayırma hatları ve atıcı sistemler doğrudan tasarıma entegre edilir. Bu, CNC üretiminin sıfır sapma ile sorunsuz çalışmasını sağlar.

Dijital İş Akışı Avantajları

Model sürümlerinin tam izlenebilirliği
Otomatik alet yolu optimizasyonu
Termal genişleme ve kalıp salma simülasyonu
Doğrudan robotik kontrol entegrasyonu

Reverse Engineering – Eski Dökümleri Dijitalleştirme ve Yeniden Yapılandırma

Pek çok dökümhane, mevcut dijital modellere sahip olmayan eski dökümleri kullanmaktadır.
Evomatec’in ters mühendislik hizmeti, parçaları 3D tarama, fotogrametri ve lazer ölçüm kullanarak hassas bir şekilde tarar, ölçer ve yeniden yapılandırır.

Bu veriler CAD modellerine dönüştürülür, optimize edilir ve modern üretime uyarlanır.
Bu süreç, tarihi, hasar görmüş veya belgelenmemiş dökümlerin güvenilir bir şekilde yeniden üretilmesini sağlar.

Tipik Uygulamalar

Makine bileşenlerinin yeniden inşası
Yeni kalıplama teknolojilerine uyum
Çizimler olmadan seri üretim
CAM üretimi için dijitalleşme

Kalıp Kutuları ve Kalıp Yapımı – Her Etkileşimde Hassasiyet

Kalıp kutusu, tüm temel bileşenleri — model, çekirdek, atıcı mekanizmaları ve büzülme kompansasyonunu entegre eder.
Evomatec, makine, elle veya şokla kalıplama için uygun kutular tasarlar ve ergonomi, dayanıklılık ve yeniden kullanılabilirlik sağlar.

Kalıp Kutusu Teknolojileri

Seri üretim için mekanik olarak kilitli sistemler
Esnek üretim için hızlı değişim mekanizmaları
Entegre soğutma ve sıcaklık düzenleme kanalları
Sensor tabanlı izleme ve kalite kontrol

Fikstürler ve Montaj Yardımcıları – Hassasiyet ve Hizalama

Evomatec, özel fikstürler, kalıplar ve sıkma sistemleri üretir ve bu sistemler, işleme, montaj ve kalıp salma işlemleri sırasında hassasiyet sağlar — robotik üretim ortamları için kritik öneme sahiptir.

Örnekler

Dökümler için ölçüm fikstürleri
İşleme ve kalıp çıkarma için sıkma sistemleri
Robotik gripperlar ve otomatik hizalama araçları
Kalıplama makineleri için kalibrasyon yardımcıları

Kalite Güvencesi ve Hassasiyet Ölçüm Sistemleri

Kalite kontrol, Evomatec üretiminin ayrılmaz bir parçasıdır.
Her model, onaylanmadan önce 3D tarama, dokunsal ölçüm ve dijital CAD karşılaştırması ile değerlendirilir.

Kalite Sistemleri

Optik ve dokunsal ölçüm sistemleri
CAD nominal/gerçek karşılaştırması
İşleme sırasında sıcaklık takibi
Sertifikalı denetim raporları (ISO 9001 & CE standartları)

Bu, tutarlı, doğrulanmış hassasiyet sağlar, üretim partisi büyüklüğü veya karmaşıklığı fark etmeksizin.

Sıcaklık Yönetimi ve Termal Telafi

Termal etkiler, model geometrisini bozabilir.
Evomatec, termal genleşmeyi akıllı tasarım, malzeme seçimi ve aktif soğutma sistemleri ile telafi eder.

Avantajlar

Değişken koşullarda stabil geometri
Kesin tanımlanmış tolerans bölgeleri
Uzun ömür ve minimal bakım

Prototip Model Yapımı – Hızlı, Güvenilir Gelişim

Deneysel döküm ve küçük seriler için Evomatec, esnek prototip modelleme sunar ve hafif malzemeler ile eklemeli üretim kullanarak fonksiyonel testler, akış analizi ve uyum değerlendirmesi yapar.

Prototip Hizmetleri

Birkaç gün içinde hızlı gelişim
CAD tabanlı değişiklik ve optimizasyon
Fonksiyonel test döküm ve doğrulama
Seri üretime kolay geçiş

Seri ve Değiştirilebilir Modeller – Yüksek Hacimli Üretimde Verimlilik

Evomatec, yüksek hacimli dökümhaneler için modüler seri ve değiştirilebilir modeller tasarlar, böylece hızlı kalıp değişimi ve minimum duraklama süresi sağlar.

Özellikler

Kimlikli çıktı ile yüksek tekrarlanabilirlik
Hızlı değişim için modüler sistemler
Robot uyumlu arayüz tasarımı
Binlerce döngü için dayanıklı malzemeler

Döküm Model Yapımında Robotik ve Otomasyon

Evomatec, endüstriyel robotlar, SCARA sistemleri, Delta robotları ve Cobotsı model yapımı ve kalıplama sürecine entegre eder.
Bu robotlar, otomatik taşıma, montaj, çekirdek çıkarma ve temizlik işlemlerini hız ve hassasiyetle gerçekleştirir.

Kullanılan Robotik Sistemler

Artikülasyonlu robotlar esnek altı eksenli hareket için
SCARA robotları yatay hassas taşıma için
Delta robotları yüksek hızlı pick & place için
Cobots insan-robot işbirliği için güvenli

Bu entegrasyon, geleneksel zanaatkarlığı endüstriyel otomasyonun geleceğiyle birleştirir.

Sürdürülebilirlik ve Kaynak Verimliliği

Evomatec’in modern döküm modeli üretimi, sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği vurgular.
Dijital simülasyon, optimize edilmiş alet yolları ve geri dönüştürülebilir malzemeler ile atık ve enerji tüketimi önemli ölçüde azaltılır.

Endüstriler ve Uygulama Alanları

Otomotiv: Motor muhafazaları, süspansiyon bileşenleri
Makine mühendisliği: Dişliler, hidrolik bloklar, yapısal parçalar
Havacılık: Hassas alüminyum ve titanyum dökümleri
Enerji sektörü: Türbin bileşenleri, ısı değiştiriciler
Araştırma ve prototipleme: Deneme dökümleri ve küçük seri üretimi

Sonuç – Evomatec Döküm Model Yapımı: Her Boyutta Hassasiyet

Evomatec’in döküm model yapımı, sadece kalıp üretimi değil — dijital olarak yönlendirilen, yüksek hassasiyetli bir sistemdir ve döküm kalitesini baştan sona güvence altına alır.
Robotik entegrasyon, CAD/CAM hassasiyeti, büzülme düzeltmesi ve katı kalite güvencesi ile Evomatec, modern döküm teknolojisinde yeni standartlar belirler.

İster prototip geliştirme, seri üretim ya da tam otomatik döküm olsun, Evomatec, hassasiyet, güvenilirlik ve verimlilik sağlar ve endüstriyel en yüksek seviyeye ulaşır.

Uzman ekibimizle iletişime geçin: info@evomatec.de