PROFILBEARBETNINGSCENTER & KAPCENTER FÖR ALUMINIUMPROFILER EVOAIIR
PROFILBEARBETNINGSCENTER OCH KAPCENTER FÖR ALUMINIUMPROFILER EVOAIIR – (4 AXLAR / 8 SERVOAXLAR)
Maximal precision, hastighet och automatisering vid bearbetning av aluminiumprofiler
Avancerad CNC-teknik för industriell aluminiumbearbetning
EVOAIIR CNC-profilbearbetnings- och kapcenter från EVOMATEC representerar den senaste tekniska utvecklingen inom industriell bearbetning av aluminiumprofiler.
Med 8 servostyrda axlar och 14 bearbetningsaxlar (för PVC) erbjuder EVOAIIR en oöverträffad kombination av kraft, flexibilitet och effektivitet, utformad för tillverkare som kräver maximal precision, hastighet och automatisering.
Systemet utför komplett bearbetning av aluminium- och PVC-profiler – inklusive kapning, fräsning, spårning, öppning av dräneringskanaler, stansning, märkning och kundanpassade bearbetningsoperationer – allt i en enda kontinuerlig process.
Tack vare dess modulära bearbetningsenheter kan upp till 15 bearbetningsoperationer utföras samtidigt, vilket avsevärt minskar ställtiderna och maximerar produktionsgenomströmningen.
Teknisk innovation – utformad för maximal produktivitet
Servostyrd precision och helt automatiserat arbetsflöde
EVOAIIR profilbearbetningscenter kombinerar servodriven noggrannhet med helt automatiserad processtyrning.
Tretton luftkylda höghastighetsspindelmotorer, en särskild motor för spåröppning och en kraftfull kapenhet på 550 mm möjliggör samtidig fyrsidig bearbetning av aluminiumprofiler i en enda sömlös operation.
Ett automatiskt matningssystem med en kapacitet på 10 profiler och intelligent teknik för stapelbearbetning ökar produktionsprestandan dramatiskt.
Den automatiska styrningen av fastspänning och positionering, i kombination med en justerbar kapvinkel från 30° till 150°, gör EVOAIIR till den idealiska lösningen för komplexa aluminiumprofiler inom fönster-, dörr- och fasadkonstruktion.
Tekniska specifikationer för EVOAIIR CNC-profilbearbetningscenter
Bearbetningsenheter och spindlar
13 luftkylda höghastighetsspindlar
1 specialkonstruerad borrmotor för tre spår
Spindelmotor nummer 14 som tillval
Maximalt spindelvarvtal: 18,000 rpm
Spindeleffekt: 1.1 kW Verktygshållare: ER 20
Kundanpassade spindelkonfigurationer finns tillgängliga före leverans
Kapenhet
Kapvinkelområde: 30° – 150°
Sågklingans diameter: 550 mm
Sågmotoreffekt: 3 kW (4 hk)
Oberoende drivsystem för högsta kapningsprecision
Bearbetnings- och positioneringshastigheter
X1-axel (längsgående): 40 m/min
Y1-axel (tvärgående): 60 m/min
Z1-axel (vertikal): 60 m/min
Z2-axel (sågenhet): 42 m/min
XL-axel (griprobot): 90 m/min
C2-axel (såghuvudets rotation): 166°/s
Elektriska data
Maximal effekt: 50.45 kW
Spänning: 400 V 3N PE AC Frekvens: 50–60 Hz
Lastnings- och avlastningsenhet
Max. profillängd: 7,500 mm
Min. profillängd: 1,200 mm Utmatningslängd (90°): 270 mm
Kapacitet: 10 profiler
Automatisk spåntransportör (standard)
Remdrivet utmatningssystem (tillval)
Styrning och programvara
Industri-PC med 15″ pekskärmsgränssnitt
Streckkodsskrivare (standard)
Dataöverföring via Ethernet och USB
Fjärråtkomst och kompatibilitet med optimeringsprogramvara
Integrerat kapoptimeringsprogram (standard)
Luftförsörjning och pneumatik
Arbetstryck: 6–8 bar
Pneumatiksystem från FESTO
Centralt automatiskt smörjsystem
Högsta precision genom 8-axlig servoteknik
De servostyrda axlarna i EVOAIIR bearbetningscenter för aluminiumprofiler möjliggör samtidig dynamisk rörelse med oöverträffad repeteringsnoggrannhet.
Varje axel har intelligent positionsövervakning, vilket säkerställer absolut precision i varje bearbetningsplan.
Genom att samordna kapnings-, fräsnings- och märkningsoperationer parallellt minskas bearbetningstiden drastiskt.
Systemet detekterar automatiskt profildimensioner, beräknar optimala kapningssekvenser och minimerar spill – vilket gör det perfekt lämpat för tillverkningsmiljöer inom Industri 4.0.
Mångsidiga tillämpningar inom industriell tillverkning
EVOAIIR CNC-profilbearbetningscenter är utformat för ett brett spektrum av produktionsscenarier, från standardprofiler av aluminium till komplexa kundanpassade geometrier.
Typiska tillämpningar
Fönstertillverkning: precis fräsning av öppningar för lås, handtag och spärrar
Dörrproduktion: automatiserad kapning och stansning av profilsystem
Fasadkonstruktion: högprecisionskapning av stora aluminiumkonstruktioner
Industri- / maskinteknik: bearbetning av komplexa systemprofiler
Fordons- och flyg- och rymdindustrin: produktion av kundanpassade aluminiumkomponenter
EVOAIIR lämpar sig för både aluminium- och PVC-bearbetning och erbjuder maximal flexibilitet för moderna tillverkningsanläggningar som arbetar med flera material.
Intelligent styrning och digital integration
EVOAIIR har ett industriellt styrsystem med en 15″ pekskärm, vilket ger intuitiv manövrering och full insyn i processen.
Med integrerad streckkodsskanning, Ethernet/USB-datagränssnitt och optimeringsprogramvara kan hela produktionscykeln övervakas, analyseras och hanteras digitalt.
Denna nivå av digital integration gör EVOAIIR helt kompatibel med miljöer inom Industri 4.0 och moderna ERP-/produktionsledningssystem.
Hållbarhet, effektivitet och slitstyrka
EVOMATEC lägger stor vikt vid energieffektiva drivsystem, automatisk smörjning och automatiserad spånhantering.
Det centrala smörjsystemet minimerar underhållstiden samtidigt som det säkerställer långsiktig mekanisk precision.
En automatisk spåntransportör håller arbetsutrymmet rent och förbättrar driftsäkerheten.
Dessa funktioner förlänger maskinens livslängd avsevärt, minskar driftskostnaderna och ger en avgörande fördel inom industriell produktion i stora volymer.
Slutsats – framtidsinriktad allt-i-ett-lösning för bearbetning av aluminiumprofiler
EVOAIIR CNC-profilbearbetnings- och kapcenter från EVOMATEC är den ultimata lösningen för tillverkare som eftersträvar maximal precision, hastighet och automatisering.
Med avancerad CNC-styrning, servodrivna axlar, automatisk matning och integrerad kapoptimering definierar EVOAIIR den nya standarden inom teknik för bearbetning och kapning av aluminiumprofiler.
EVOMATEC – precision, innovation och effektivitet för framtidens industriella aluminiumbearbetning
Kontakt:Klicka här