BEARBETNINGSCENTER OCH KAPCENTER FÖR ALUMINIUMPROFILER EVOAIV

BEARBETNINGSCENTER OCH KAPCENTER FÖR ALUMINIUMPROFILER EVOAIV – PROFILBEARBETNING MED 11 SERVOAXLAR

Maximal precision, produktivitet och automatisering inom industriell profilbearbetning

Avancerad CNC-teknik för helautomatisk profilbearbetning med hög hastighet

Profilbearbetnings- och kapcentret EVOAIV från EVOMATEC är utformat för högdynamisk, helautomatisk bearbetning av stora aluminium- och PVC-profiler.
Med oberoende arbetande moduler, 11 servoaxlar och en 550 mm kapenhet med 4-axlig rörelse utför systemet kapning, ändfräsning, ytbearbetning, stansning, märkning och kundanpassad profilbearbetning – allt precist, konsekvent och effektivt på profilens alla fyra sidor.

Tack vare sin konfigurerbara spindeluppsättning och intelligenta rörelseplanering minimeras ställtiderna, maximeras materialutnyttjandet och ökas produktionshastigheten avsevärt.
Detta gör EVOAIV till den idealiska lösningen för fönster-, dörr-, fasad-, maskin- och fordonstillverkning.

Tekniska höjdpunkter för Industri 4.0

Servodriven precision med digital CAM-integration

EVOAIV kombinerar servostyrd kinematik, höghastighetsspindelteknik och CAM-integrerad styrning till ett helt digitaliserat produktionsflöde.
Den 4-axliga kapenheten täcker ett kapvinkelområde från 0° till 180° och möjliggör mycket precis kapning och ändfräsning av profiler som är upp till 300 mm breda.

De konfigurerbara spindlarna (8 som standard, upp till 5 som tillval) kan förkonfigureras före leverans för specifika bearbetningspaket.
Detta säkerställer långsiktig flexibilitet för nya systemprofiler, specialgeometrier och varierande produktionsstrategier.

Viktiga funktioner hos EVOAIV

Konfigurerbara spindlar

8 fläktkylda höghastighetsspindlar, fritt monterbara på 14 platser
Upp till 5 ytterligare spindlar (tillval)
Maximal spindeleffekt: 3 kW Varvtal: 18,000 rpm Verktygshållare: ER 20

Positionerings- och matningshastigheter

X1 (Bearbetningsområde i längdriktningen): 40 m/min
Y1 (Bearbetningsområde i tvärriktningen): 40 m/min
Z1 (Vertikalt bearbetningsområde): 40 m/min
X2 (Kapenhet i längdriktningen): 40 m/min
Y2 (Kapenhet i tvärriktningen): 40 m/min
Z2 (Kapenhet i vertikal riktning): 42 m/min
U (Kapenhetens spännaxel): 40 m/min
C (Kapenhetens rotation): 166°/s
XL (Robotdrivning): 90 m/min
YL (Gripdon i sidled): 20 m/min
ZL (Gripdon i vertikal riktning): 20 m/min

Kapenhet

Sågklingans diameter: 550 mm
Sågmotorns effekt: 3 kW
Maximalt kapmått vid 90°: 300 × 180 mm
Kapvinkelområde: 0° till 180°

Lastnings- och lossningsenhet

Minsta profillängd vid lastning: 1,200 mm
Största profillängd vid lastning: 8,000 mm
Lastningskapacitet: 4 profiler
Automatisk spåntransportör: standard
Remdrivet utmatningssystem: tillval

Styrning och programvara

Industri-PC med 15″ pekskärmsgränssnitt
Streckkodsskrivare, dataöverföring via Ethernet och USB
Kompatibel med standardprogram för optimering
CAM-integration som tillval, Camquix CAM som standard

Arbetsområde, pneumatik och medier

Automatisk smörjning inom bearbetningsområdet: standard
Centralt automatiskt smörjsystem: tillval
Skyddsinhägnad: standard
Pneumatiksystem från FESTO: tillval
Drifttryck: 6–8 bar

Effekt- och anslutningsdata

Maximal effekt: 43 kW
Märkström: 117 A

Gripdonets axelrörelser

YL (Sidled): 20–150 mm
ZL (Vertikalt): 20–140 mm

Praktiska produktivitetsfördelar

Fyrsidig bearbetning utan ompositionering, vilket säkerställer kortare cykeltider och konsekventa mått
Konfigurerbara spindelpaket för standardiserad serieproduktion och flexibla kundanpassade detaljer
Kapning och ändfräsning vid 0°–180° med en 550 mm såg för stora profiler
Automatiserad materialhantering via gripdon och spännaxlar för ett oavbrutet arbetsflöde
Digital integration av streckkodsskanning, optimeringsprogramvara och CAM för sömlös datahantering

Typiska användningsområden

Fönstertillverkning: precisionsbearbetning av karm- och bågprofiler samt dränerings- och låsspår
Dörrproduktion: fräsning, borrning, stansning och slutbearbetning av komplexa systemprofiler
Fasadkonstruktion: storskalig kapning, ändfräsning med variabel vinkel och märkning
Maskin- och fordonsteknik: serieproduktion av tekniska aluminiumkomponenter

EVOMATEC:s mervärde

Med sin robusta maskinkonstruktion, styrteknik av industrikvalitet och sina hållbara system för smörjning och spånavfallshantering erbjuder EVOMATEC en skalbar, underhållssnål och framtidsanpassad plattform.
EVOAIV minskar ställ- och stilleståndstider, förbättrar kapkvaliteten och ökar materialeffektiviteten – mätbart i produktionskapacitet och kostnad per detalj.

Slutsats

Profilbearbetnings- och kapcentret EVOAIV kombinerar högpresterande kapning, flersidig fräsning och digitalt integrerad automatisering i ett komplett system.
För tillverkare som kräver precision, hastighet och processtillförlitlighet vid bearbetning av aluminiumprofiler är EVOAIV den framtidssäkra allt-i-ett-lösningen.

EVOMATEC – Precision, innovation och effektivitet för framtidens bearbetning av aluminiumprofiler

Kontakt: Klicka här