CNC-PROFIELBEWERKINGSCENTRUM EVO MILWAUKEE MATIC II

‹ ›

4-assig CNC-profielbewerkingscentrum EVO MILWAUKEE MATIC II

Industriële kwaliteit voor nauwkeurige profielbewerking in aluminium, PVC en lichte metalen

De EVO MILWAUKEE MATIC II is een krachtig 4-assig CNC-profielbewerkingscentrum voor moderne serieproductie en flexibele orderverwerking. Als profielbewerkingscentrum combineert de machine meerdere bewerkingsstappen in één systeem en verhoogt zij de productiviteit bij de productie van ramen en deuren, gevelbouw en industriële profielproductie. Het concept is ontworpen om processen te vereenvoudigen, insteltijden te verkorten en een constant hoge kwaliteit te waarborgen. Gebruikers die op zoek zijn naar een CNC-bewerkingscentrum voor profielen profiteren van een doorlopende workflow voor frezen, boren, het maken van afwateringsgaten, uitklinken, markeren en kopfrezen, zowel voor standaardprofielen als voor veeleisende speciale geometrieën.

Dankzij de robuuste constructie, doordachte automatisering en hoge asdynamiek is de EVO MILWAUKEE MATIC II een toekomstbestendig bewerkingscentrum voor profielen en in het bijzonder een bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen voor nauwkeurige, herhaalbare resultaten. Tegelijkertijd voldoet het aan de eisen van een CNC-bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen wanneer exacte passingen, zuivere oppervlakken en proceszekere werking bij continu gebruik vereist zijn. De productie wordt beter voorspelbaar, nabewerking wordt verminderd en de productieoutput neemt toe doordat bewerkingen doelgericht worden gebundeld en binnen één opspanconcept worden uitgevoerd.

Groot verplaatsingsbereik, flexibele hoekbewerking en betrouwbare bewerking van verschillende profieldoorsneden

Met een bewerkingslengte van 8000 mm op de X-as is de EVO MILWAUKEE MATIC II ontworpen voor lange profielen en efficiënte serieworkflows. Het werkbereik van 340 mm in Y en 255 mm in Z biedt extra ruimte voor brede en hoge profieldoorsneden. De A-as maakt hoekbewerking van -90 graden tot +90 graden mogelijk, waardoor bewerkingen aan verschillende profielzijden, onder verschillende hoeken en aan complexe contouren efficiënt in één cyclus kunnen worden voltooid. Dit maakt het systeem bijzonder geschikt voor bedrijven die wisselende profieltypen, variabele bewerkingen en verschillende profielgeometrieën economisch moeten verwerken.

In de praktijk bewijst het systeem zich als een betrouwbaar staafbewerkingscentrum voor aluminium voor lang staafmateriaal en als een staafbewerkingscentrum voor aluminiumprofielen voor systeemgebonden profielseries. Daarnaast wordt het vaak gebruikt als een staafbewerkingscentrum voor profielen wanneer naast aluminium ook andere geschikte profielmaterialen worden verwerkt. Voor veel toepassingen kan de EVO MILWAUKEE MATIC II worden beschouwd als een profielstaafbewerkingscentrum omdat het de materiaalstroom van ruwe staaf tot montageklaar onderdeel in één doorlopend productieproces ondersteunt. Wie een hoge procesdichtheid op een klein vloeroppervlak zoekt, gebruikt de EVO MILWAUKEE MATIC II als een CNC-staafbewerkingscentrum voor snelle, gestructureerde en herhaalbare workflows.

Spilvermogen, gereedschapswissel en precisie als basis voor stabiele processen

De kern van de machine is een spil van 5.6 kW met maximaal 20,000 rpm, een HSK F50-gereedschapshouder en vloeistofkoeling. Deze configuratie ondersteunt stabiele verspaningsomstandigheden voor aluminium, PVC en lichte metalen. De automatische gereedschapswissel via een geïntegreerd lineair magazijn met 16 gereedschappen verkort de insteltijden aanzienlijk en maakt de machine bijzonder efficiënt wanneer vaak tussen verschillende bewerkingen wordt gewisseld. Automatische gereedschapsmeting verhoogt de proceszekerheid doordat gereedschapslengten en correcties worden gecontroleerd zonder de workflow onnodig te onderbreken.

Hierdoor is het systeem in het dagelijkse gebruik een krachtig CNC-freescentrum voor aluminiumprofielen en tegelijkertijd een CNC-freescentrum voor profielen wanneer naast aluminium ook andere geschikte profielmaterialen worden verwerkt. In veel productieomgevingen vervangt de EVO MILWAUKEE MATIC II meerdere afzonderlijke machines en fungeert het als een CNC-boor- en freescentrum voor aluminiumprofielen omdat gaten, kamers, sleuven en contouren in één opspanning worden vervaardigd. Afhankelijk van de taak kan het ook als een CNC-boorcentrum voor profielen worden geïntegreerd in productielijnen waar gatenpatronen, bevestigingsgaten of systeemgaten efficiënt en herhaalbaar moeten worden vervaardigd. Voor gebruikers die een gecombineerde oplossing zoeken, is het een CNC-boor-freescentrum voor aluminiumprofielen en ook een CNC-boor-freescentrum voor profielen, omdat boren en frezen betrouwbaar in één proces worden gebundeld.

Hoge asdynamiek voor korte niet-productieve tijden en hoge productieoutput

Voor productieve serieworkflows zijn de positioneersnelheden afgestemd op snelle verplaatsingen. De X-as beweegt met maximaal 90 m/min, de Y-as met maximaal 60 m/min en de Z-as met maximaal 20 m/min. De A-as bereikt 166 graden per seconde. Deze combinatie zorgt voor korte niet-productieve tijden, snelle positiewisselingen en stabiele bewerkingsvensters zonder de maatnauwkeurigheid aan te tasten. Het resultaat is consequent herhaalbare bewerkingen die tijd besparen in de serieproductie en de proceskwaliteit zichtbaar verbeteren.

In de dagelijkse productie wordt de EVO MILWAUKEE MATIC II daarom vaak ingezet voor CNC-profielbewerking voor aluminium omdat het voldoet aan de typische eisen van de profielindustrie: herhaalbare gatenpatronen, zuivere gefreesde randen, nauwkeurige hoekbewerking en een stabiele materiaalstroom. Tegelijkertijd ondersteunt het als oplossing voor CNC-profielbewerking voor profielen productieomgevingen waarin verschillende profielvarianten, wisselende geometrieën en variabele bewerkingsprogramma's snel moeten worden uitgevoerd. Als CNC-bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen en ook als bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen is het systeem ontworpen voor precisie, herhaalbaarheid en geschiktheid voor serieproductie.

Automatische spantechniek, brug met dubbele lineaire rails en zuivere oppervlakken

Een belangrijk voordeel is de automatisering in het opspangedeelte. De spantangklemmen worden volledig automatisch via de X-as gepositioneerd, waardoor de werklast van de operator bij instel- en handlingtaken wordt verminderd. Standaard zijn 8 spantangklemmen voorzien, met een mogelijk maximum van 10. Hierdoor kan de EVO MILWAUKEE MATIC II optimaal worden geconfigureerd afhankelijk van profielgeometrie, profielgewicht en bewerkingsstrategie. In de praktijk verbetert dit de proceszekerheid, vermindert het instelfouten en maakt het de dagelijkse bediening aanzienlijk efficiënter.

De brugconstructie met dubbele lineaire rails is ontworpen voor een hoge stijfheid en een lange levensduur. Minder trillingen betekenen betere oppervlakken, nauwkeurigere contouren en een zuiverder bewerkingsbeeld, vooral bij lange profielen en dynamische programma's. Daarnaast ondersteunen beschermingsoplossingen in het bewerkingsgebied het werkstukoppervlak en helpen ze de proceszone schoon te houden. Voor gebruikers is dit een doorslaggevend voordeel wanneer zichtbare oppervlakken, maatnauwkeurigheid en constante kwaliteit bij verdere verwerking prioriteit hebben.

Besturingssysteem, software en opties voor digitaal aangestuurde productie

Het besturingssysteem is gebaseerd op een industriële pc met een 15-inch touchscreen en een barcodelezer voor snelle ordertoewijzing. Het systeem wordt geleverd met het Camquix CAM-programma en het CadXtract CAD-CAM-productieprogramma kan als optie worden toegevoegd. Voor geavanceerde toepassingen is een optionele draadtapfunctie tot M8 met een pneumatische tapkop beschikbaar. Optionele functies omvatten ook automatische smering, een automatisch gereedschapskoelsysteem en een pneumatisch systeem van FESTO.

Hierdoor kan de EVO MILWAUKEE MATIC II, afhankelijk van fabrieksnormen en toepassingsprofiel, worden ingezet als een sterk geautomatiseerd bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen. Tegelijkertijd kan het systeem als een profielbewerkingscentrum worden geïntegreerd in digitale productiestructuren waarin orders, varianten en bewerkingsprogramma's overzichtelijk worden beheerd, snel worden toegewezen en reproduceerbaar worden verwerkt. Voor gebruikers die een hoge flexibiliteit vereisen, is het ook een praktische oplossing voor CNC-profielbewerking, omdat bewerkingen in één cyclus worden gebundeld en proceszeker worden herhaald.

Technische gegevens EVO MILWAUKEE MATIC II

Neem contact op met ons team voor een gratis adviesgesprek of een individuele offerte: Klik hier

PRODUCTEN

1 / 1

BEWERKINGSCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOG800

BEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAV

BEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIIC

PROFIELBEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIIR

BEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIV

BEWERKINGSCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOG5X