BEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIV

BEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIV
BEWERKINGSCENTRUM & ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIV

BEWERKINGSCENTRUM EN ZAAGCENTRUM VOOR ALUMINIUMPROFIELEN EVOAIV – PROFIELBEWERKING MET 11 SERVOASSEN

Maximale precisie, productiviteit en automatisering bij industriële profielbewerking

Geavanceerde CNC-technologie voor snelle, volledig geautomatiseerde profielbewerking

Het EVOAIV profielbewerkings- en zaagcentrum van EVOMATEC is ontworpen voor hoogdynamische, volledig geautomatiseerde bewerking van grote aluminium- en PVC-profielen.
Met onafhankelijk werkende modules, 11 servoassen en een 550 mm-zaageenheid met 4-assige beweging voert het systeem zagen, kopfrezen, oppervlaktebewerking, ponsen en markeren uit, evenals profielbewerking op maat — alles nauwkeurig, consistent en efficiënt aan alle vier de zijden van het profiel.

Dankzij de configureerbare spindelconfiguratie en intelligente bewegingsplanning worden insteltijden geminimaliseerd, wordt het materiaalgebruik gemaximaliseerd en wordt de productiesnelheid aanzienlijk verhoogd.
Dit maakt de EVOAIV de ideale oplossing voor de productie van ramen, deuren en gevels, machinebouw en voertuigbouw.

Technologische hoogtepunten voor Industrie 4.0

Servoaangedreven precisie met digitale CAM-integratie

De EVOAIV combineert servogestuurde kinematica, hogesnelheidsspindeltechnologie en CAM-geïntegreerde besturing tot een volledig gedigitaliseerde productieworkflow.
De 4-assige zaageenheid bestrijkt een zaaghoekbereik van 0° tot 180° en biedt uiterst nauwkeurig zagen en kopfrezen op profielen tot 300 mm breed.

De configureerbare spindels (8 standaard, tot 5 optioneel) kunnen vóór levering vooraf worden geconfigureerd voor specifieke bewerkingspakketten.
Dit zorgt voor langdurige flexibiliteit voor nieuwe systeemprofielen, speciale geometrieën en uiteenlopende productiestrategieën.

Belangrijkste kenmerken van de EVOAIV

Configureerbare spindels

  • 8 ventilatorgekoelde hogesnelheidsspindels, vrij te monteren op 14 posities

  • Tot 5 extra spindels (optioneel)

  • Maximaal spindelvermogen: 3 kW Toerental: 18,000 rpm Gereedschaphouder: ER 20

Positionerings- en voedingssnelheden

  • X1 (Bewerkingsgebied in lengterichting): 40 m/min

  • Y1 (Bewerkingsgebied in dwarsrichting): 40 m/min

  • Z1 (Verticaal bewerkingsgebied): 40 m/min

  • X2 (Zaageenheid in lengterichting): 40 m/min

  • Y2 (Zaageenheid in dwarsrichting): 40 m/min

  • Z2 (Verticale zaageenheid): 42 m/min

  • U (Klemas van de zaageenheid): 40 m/min

  • C (Rotatie van de zaageenheid): 166°/s

  • XL (Robotaandrijving): 90 m/min

  • YL (Grijper zijwaarts): 20 m/min

  • ZL (Grijper verticaal): 20 m/min

Zaageenheid

  • Zaagbladdiameter: 550 mm

  • Zaagmotorvermogen: 3 kW

  • Maximale zaagafmeting bij 90°: 300 × 180 mm

  • Zaaghoekbereik: 0° tot 180°

Laad- en loseenheid

  • Minimale profiellengte bij het laden: 1,200 mm

  • Maximale profiellengte bij het laden: 8,000 mm

  • Laadcapaciteit: 4 profielen

  • Automatische spanentransporteur: standaard

  • Riemaangedreven uitwerpsysteem: optioneel

Besturing en software

  • Industriële pc met 15″-touchscreeninterface

  • Barcodeprinter, gegevensoverdracht via Ethernet en USB

  • Compatibel met standaard optimalisatieprogramma's

  • CAM-integratie optioneel, Camquix CAM standaard

Werkgebied, pneumatiek en media

  • Automatische smering binnen het bewerkingsgebied: standaard

  • Centraal automatisch smeersysteem: optioneel

  • Veiligheidsomkasting: standaard

  • FESTO pneumatisch systeem: optioneel

  • Werkdruk: 6–8 bar

Vermogens- en aansluitgegevens

  • Maximaal vermogen: 43 kW

  • Nominale stroom: 117 A

Verplaatsingsbereik van de grijperassen

  • YL (Zijwaarts): 20–150 mm

  • ZL (Verticaal): 20–140 mm

Praktische productiviteitsvoordelen

  • Vierzijdige bewerking zonder herpositionering, wat zorgt voor kortere cyclustijden en consistente maatvoering

  • Configureerbare spindelpakketten voor gestandaardiseerde serieproductie en flexibele onderdelen op maat

  • 0°–180° zagen en kopfrezen met een zaag van 550 mm voor grootformaatprofielen

  • Geautomatiseerde materiaalhantering via grijper- en klemassen voor een ononderbroken workflow

  • Digitale integratie van barcodescanning, optimalisatiesoftware en CAM voor naadloos gegevensbeheer

Typische toepassingen

  • Raamproductie: precisiebewerking van kozijn- en vleugelprofielen, afwaterings- en vergrendelingssleuven

  • Deurproductie: frezen, boren, ponsen en eindbewerking van complexe systeemprofielen

  • Gevelbouw: grootschalig zagen, kopfrezen onder variabele hoeken en markeren

  • Machine- en voertuigbouw: serieproductie van technische aluminiumonderdelen

Toegevoegde waarde van EVOMATEC

Met zijn robuuste machineontwerp, besturingstechnologie van industriële kwaliteit en duurzame smeer- en spanenafvoersystemen biedt EVOMATEC een schaalbaar, onderhoudsarm en toekomstgericht platform.
De EVOAIV vermindert insteltijden en stilstand, verbetert de zaagkwaliteit en verhoogt de materiaalefficiëntie — meetbaar in productieprestaties en kosten per onderdeel.

Conclusie

Het EVOAIV profielbewerkings- en zaagcentrum combineert hoogwaardig zagen, meerzijdig frezen en digitaal geïntegreerde automatisering in één compleet systeem.
Voor fabrikanten die precisie, snelheid en procesbetrouwbaarheid eisen bij de bewerking van aluminiumprofielen, is de EVOAIV de toekomstbestendige alles-in-één-oplossing.

EVOMATEC – Precisie, innovatie en efficiëntie voor de toekomst van aluminiumprofielbewerking

Contact: Klik hier

PRODUCTEN

11

PRODUCTEN

PRODUCTCATEGORIEËN