CENTRE D’USINAGE DE PROFILÉS PLASTIQUES EVO G800 K

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CENTRE D’USINAGE POUR PROFILS PLASTIQUES EVO G800 K – CENTRE D’USINAGE CNC POUR PROFILS - 4 AXES

Précision, efficacité et flexibilité pour l’usinage industriel des profils en PVC et en plastique

Technologie CNC avancée pour profils PVC, profils plastiques et systèmes de profils techniques

Le EVO G800 K Centre d’Usinage CNC pour Profils d’EVOMATEC est une solution moderne et haute performance pour l’usinage automatisé des profils PVC, des profils plastiques et des systèmes de profils industriels exigeants. Conçue pour une précision constante et une production stable, la machine combine 4 axes servo-commandés avec une unité de broche rotative de -90° à +90° et une zone de travail compacte et efficace de 580 × 290 mm. Cette configuration permet des opérations d’usinage polyvalentes telles que le fraisage, le perçage, l’ouverture de canaux de drainage, le marquage et le surfaçage en bout, dans un processus CNC fiable.

Grâce à ses mouvements d’axes dynamiques, sa gestion d’outils intégrée et sa technologie de serrage intelligente, le EVO G800 K favorise des flux de travail efficaces avec un effort opérateur réduit. Il constitue une option puissante pour les fabricants opérant dans la production de fenêtres en PVC, le traitement des profils de portes en plastique, l’usinage de profils liés aux façades, ainsi que pour les applications industrielles nécessitant une qualité reproductible et une grande stabilité de cycle.

Technologie avancée pour un rendement élevé et une qualité de processus stable

Broche haute puissance et gestion automatisée des outils

Le EVO G800 K associe une commande CNC avancée à une efficacité industrielle pratique. Son système de broche 9 kW prend en charge des cycles d’usinage exigeants pour l’usinage de profils plastiques avec des résultats nets et une grande répétabilité. Le changeur d’outils automatique permet des séquences d’usinage continues sans interruptions inutiles, maintenant un débit constant même lorsque les géométries de profil et les tâches de traitement varient.

Un magasin d’outils à 20 positions, synchronisé avec le portique mobile, permet des changements rapides d’outils et réduit le temps de réglage. Une lubrification automatique optionnelle améliore les performances des axes sur le long terme et contribue à réduire les besoins de maintenance. La cabine de protection fermée offre un environnement d’usinage sûr et propre, garantissant des conditions de production stables en exploitation industrielle quotidienne.

Points techniques clés de l’EVO G800 K

Capacité d’usinage

• Axe X (longitudinal) : 8 000 mm (extensible en option)
• Axe Y (transversal) : 580 mm
• Axe Z (vertical) : 290 mm
• Axe A (rotation de la broche) : -90° à +90°

Vitesse de positionnement

• Axe X : 84 m/min
• Axe Y : 75 m/min
• Axe Z : 40 m/min
• Axe A (rotation) : 100°/s

Caractéristiques électriques

• Puissance totale : 18,3 kW
• Fréquence : 50–60 Hz
• Tension : 400 V, 3N PE AC

Système de broche

• Puissance de broche : 9 kW
• Porte-outil : ISO 30
• Refroidissement : ventilateur électrique
• Vitesse maximale : 24 000 tr/min

Magasin d’outils

• Changeur d’outils automatique (ATC) : type parapluie
• Capacité : 20 outils
• Mesure automatique des outils : intégrée
• Diamètre max. de lame de scie : 180 mm

Commande et intégration logicielle

• PC industriel avec écran tactile 15″
• Lecteur code-barres pour sélection automatique du programme
• Logiciel Camquix CAM préinstallé
• CadXtract CAD/CAM en option
• Transfert de données : Ethernet, USB, accès à distance

Pneumatique et système d’air

• Pression de service : 6–8 bar
• Capacité de taraudage : M8
• Système pneumatique FESTO en option

Positionnement des profils et zone de travail

• Référencement pneumatique du profil (droite et gauche)
• Dispositifs de serrage standard : 8 (jusqu’à 10 en option)
• Position de serrage servo-commandée (en option)
• Lubrification automatique et extraction des copeaux (en option)

Avantages industriels de la technologie CNC EVO G800 K

Précision stable et usinage haute vitesse des profils

Le EVO G800 K est conçu pour des performances d’usinage constantes dans le traitement industriel des profils PVC. Une précision répétable jusqu’à ±0,1 mm garantit une qualité fiable même en production de série. Les mouvements d’axes servo-commandés, associés aux changements d’outils automatisés, réduisent le temps de cycle tout en maintenant une stabilité d’usinage élevée pour les structures de profils complexes.

Productivité élevée avec un flux de travail ergonomique

Le serrage automatisé assure une fixation sûre des profils, tandis que l’intégration CAM permet une programmation efficace et une planification de production structurée. La commande numérique des axes améliore la fluidité des déplacements et réduit les vibrations, assurant une excellente qualité de surface et des résultats d’usinage stables sur différents systèmes de profils plastiques.

Construction durable et environnement de travail sécurisé

Un bâti machine rigide, une cabine de protection fermée et des solutions de lubrification optionnelles garantissent une fiabilité à long terme. Ces caractéristiques contribuent à réduire les intervalles de maintenance et à assurer des performances stables pour les opérations quotidiennes d’usinage de profils en environnement industriel.

Domaines d’application pour l’usinage des profils PVC et plastiques

Fabrication de fenêtres

• Fraisage, perçage et usinage des profils de cadre et d’ouvrant en PVC
• Traitement des ouvertures de drainage et des canaux fonctionnels

Fabrication de portes

• Usinage précis des cadres de porte en PVC et des zones de serrure
• Traitement fiable des profils pour constructions de profils plastiques renforcés

Systèmes de profils pour façades et construction

• Usinage de profils grand format et opérations à angle variable
• Production flexible pour solutions de profils personnalisées

Fabrication de profils industriels

• Usinage CNC de profils plastiques techniques pour applications industrielles
• Traitement de composants de profil personnalisés avec une qualité répétable

Pourquoi choisir EVOMATEC pour l’usinage de profils plastiques

EVOMATEC se concentre sur la fiabilité industrielle, l’automatisation efficace et des solutions CNC pratiques pour la production moderne de profils. Le EVO G800 K combine une unité de broche puissante, une gestion intelligente des outils et une capacité d’usinage flexible pour répondre aux besoins des fabricants recherchant une qualité stable et un traitement efficace des profils dans des environnements de production PVC et plastique.

Avantages principaux

• Technologie d’usinage 4 axes servo-commandés
• Changeur d’outils automatique à 20 positions
• Précision répétable jusqu’à ±0,1 mm
• Longueurs d’usinage jusqu’à 8 mètres
• Compatibilité CAM et CAD pour une programmation professionnelle
• Conception écoénergétique et maintenance réduite

Conclusion – Traitement des profils plastiques prêt pour l’avenir avec EVO G800 K

Le EVO G800 K Centre d’Usinage CNC pour Profils d’EVOMATEC réunit précision, puissance de broche et automatisation industrielle dans un système compact et efficace. Avec une commande CNC 4 axes, une broche de 9 kW, une gestion automatique des outils et une intégration numérique de la production, l’EVO G800 K est un choix fiable pour les fabricants recherchant des résultats de haute qualité et une productivité stable dans l’usinage de profils PVC et le traitement des profils plastiques.

EVO G800 K – Votre clé pour un usinage de profils plastiques efficace, précis et prêt pour l’avenir.

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