CENTRE D’USINAGE CNC 4 AXES POUR PROFILS EN PLASTIQUE EVO MILWAUKEE MATIC II K
Centre d’usinage CNC 4 axes pour profils plastiques EVO MILWAUKEE MATIC II K
Qualité industrielle pour l’usinage précis des profils en plastique, PVC et plastiques techniques
Le EVO MILWAUKEE MATIC II K est un centre d’usinage CNC 4 axes puissant pour la production en série moderne et l’usinage flexible à la commande de profils plastiques. En tant que centre d’usinage de profils pour plastiques, la machine regroupe plusieurs étapes de travail dans un seul système et augmente la productivité dans la fabrication de fenêtres, la fabrication de portes, la fabrication de façades, ainsi que dans la production industrielle de profils plastiques. Le concept est conçu pour simplifier les processus, réduire les temps de réglage et garantir une qualité constamment élevée. Les utilisateurs recherchant un centre d’usinage CNC pour profils plastiques bénéficient d’un flux de travail continu pour le fraisage, le perçage, les trous de drainage, l’évidement, le marquage et le fraisage en bout, aussi bien pour les profils standard que pour des géométries spéciales exigeantes.
Construction robuste pour des résultats reproductibles dans l’usinage des plastiques
Grâce à une construction robuste, une automatisation bien pensée et une dynamique élevée des axes, le EVO MILWAUKEE MATIC II K est un centre d’usinage pérenne pour profils et, en particulier, un centre d’usinage de profils plastiques offrant des résultats précis et reproductibles. Dans l’usinage des plastiques, des arêtes nettes, un fraisage avec peu de bavures, des schémas de perçage précis et des séquences fiables en fonctionnement continu sont essentiels. C’est exactement ce pour quoi le système a été conçu. La production devient plus prévisible, les reprises diminuent et le rendement augmente, car les opérations sont volontairement regroupées et mises en œuvre dans un concept de serrage unique.
Grande course et usinage angulaire flexible pour différentes sections de profils
Longueur d’usinage pour profils plastiques longs et production en série
Avec une longueur d’usinage de 8000 mm sur l’axe X, le EVO MILWAUKEE MATIC II K est conçu pour les profils plastiques longs et des flux de production en série efficaces. La zone de travail de 340 mm en Y et de 255 mm en Z offre une liberté supplémentaire pour des sections de profils larges et hautes.
Axe A de -90 à +90 degrés pour des contours complexes
L’axe A permet des usinages angulaires de -90 degrés à +90 degrés, de sorte que les usinages sur différentes faces du profil, à divers angles et sur des contours complexes peuvent être réalisés efficacement en une seule séquence. L’installation convient ainsi particulièrement aux entreprises qui doivent gérer de manière économique des types de profils changeants, des opérations variables et des géométries de profils différentes.
Centre d’usinage de barres pour profils plastiques et flux matière continu
Dans la pratique, le système s’impose comme un centre d’usinage de barres fiable pour profils plastiques, destiné aux longueurs en barres, et comme un centre d’usinage de barres pour profils lorsque différents matériaux de profils adaptés sont traités dans un même environnement de production. Ceux qui recherchent une forte densité de process sur une empreinte au sol compacte utilisent le EVO MILWAUKEE MATIC II K comme centre d’usinage CNC de barres pour des cycles rapides, structurés et répétables en production de profils plastiques.
Broche, changement d’outils et précision comme base de processus stables
Broche 5,6 kW, 20 000 tr/min et porte-outil HSK F50
Au cœur de la machine se trouve une broche de 5,6 kW pouvant atteindre 20 000 tr/min, avec porte-outil HSK F50 et refroidissement liquide. Cette configuration favorise des conditions de coupe stables pour les plastiques, le PVC et les plastiques techniques adaptés.
Magasin linéaire 16 outils et mesure automatique des outils
Le changement automatique d’outils via un magasin linéaire intégré de 16 outils réduit considérablement les temps de réglage et rend la machine particulièrement efficace lorsque des changements fréquents entre différentes opérations d’usinage sont nécessaires. La mesure automatique des outils augmente la fiabilité du process, car les longueurs d’outils et les corrections sont contrôlées sans interrompre inutilement le flux de travail.
Centre CNC de perçage et fraisage pour profils plastiques en un seul serrage
Le système devient ainsi, au quotidien, un centre CNC de fraisage pour profils plastiques performant et, en même temps, un centre CNC de perçage et fraisage pour profils, car les perçages, poches, rainures et contours sont réalisés en un seul serrage. Pour les utilisateurs recherchant une solution combinée, il s’agit d’un centre CNC de perçage-fraisage pour profils plastiques, puisque le perçage et le fraisage sont regroupés de manière fiable dans un seul process.
Dynamique élevée des axes pour des temps improductifs réduits et un rendement élevé
Vitesses de positionnement rapides pour une production en série productive
Pour une production en série productive, les vitesses de positionnement sont conçues pour des déplacements rapides. L’axe X se déplace jusqu’à 90 m/min, l’axe Y jusqu’à 60 m/min et l’axe Z jusqu’à 20 m/min. L’axe A atteint 166 degrés par seconde. Cette combinaison garantit des temps improductifs courts, des changements de position rapides et des fenêtres d’usinage stables, sans compromettre la précision dimensionnelle.
Qualité d’usinage constamment reproductible dans la production de profils plastiques
Le résultat est un usinage constamment reproductible qui fait gagner du temps en production de série et améliore visiblement la qualité du process. Dans la production quotidienne, le EVO MILWAUKEE MATIC II K est donc souvent utilisé comme usinage CNC de profils pour plastiques, car il couvre les exigences typiques de l’industrie des profils: schémas de perçage répétables, arêtes fraisées propres, usinages angulaires précis et flux matière stable.
Serrage automatique, pont à doubles rails linéaires et surfaces propres
Positionnement entièrement automatique des pinces de serrage pour des réglages rapides
Un avantage majeur est l’automatisation dans la zone de serrage. Les pinces de serrage sont positionnées de manière entièrement automatique via l’axe X, ce qui soulage l’opérateur lors des tâches de réglage et de manutention. En standard, 8 pinces de serrage sont prévues, avec un maximum possible de 10. Cela permet de configurer de manière optimale le EVO MILWAUKEE MATIC II K en fonction de la géométrie du profil, du poids du profil et de la stratégie d’usinage.
Grande rigidité pour de meilleures surfaces et des contours plus précis
La structure en pont avec doubles rails linéaires est conçue pour une rigidité élevée et une longue durée de vie. Moins de vibrations signifie de meilleures surfaces, des contours plus précis et un résultat d’usinage plus propre, en particulier sur les profils longs et les programmes dynamiques. En complément, des solutions de protection dans la zone d’usinage préservent la surface de la pièce et aident à maintenir la zone de process propre.
Commande, logiciels et options pour une production pilotée numériquement
PC industriel avec écran tactile 15 pouces et lecteur de codes-barres
La commande repose sur un PC industriel avec écran tactile 15 pouces et lecteur de codes-barres pour une affectation rapide des ordres. Le système est livré avec le logiciel Camquix CAM; en option, le programme de production CadXtract CAD-CAM peut être ajouté.
Options pour des applications étendues et des standards d’usine
Pour des applications étendues, une fonction de taraudage jusqu’à M8 est disponible en option avec une tête de taraudage pneumatique. Sont également disponibles en option une lubrification automatique, un système de refroidissement automatique des outils ainsi qu’un système pneumatique FESTO. Ainsi, le EVO MILWAUKEE MATIC II K peut être configuré comme un centre d’usinage de profils plastiques hautement automatisé selon les standards de l’usine et les exigences d’utilisation.
Données techniques EVO MILWAUKEE MATIC II K
| Zone | Spécification | Valeur | Unité / Remarque |
|---|---|---|---|
| Longueurs d’usinage | Axe X (longitudinal) | 8000 | mm |
| Longueurs d’usinage | Axe Y (transversal) | 340 | mm |
| Longueurs d’usinage | Axe Z (vertical) | 255 | mm |
| Longueurs d’usinage | Axe A (angle de rotation) | -90 à +90 | Degrés |
| Vitesse de positionnement | Axe X | 90 | m/min |
| Vitesse de positionnement | Axe Y | 60 | m/min |
| Vitesse de positionnement | Axe Z | 20 | m/min |
| Vitesse de positionnement | Axe A (rotation) | 166 | Deg/sec |
| Pneumatique | Pression de service | 6 à 8 | bar |
| Électrique | Puissance totale max. | 8 | kW |
| Électrique | Raccordement | 400V 3P, N, PE AC | Réseau |
| Électrique | Fréquence | 50 à 60 | Hz |
| Broche | Puissance de broche | 5,6 | kW |
| Broche | Vitesse max. | 20 000 | tr/min |
| Broche | Porte-outil | HSK F50 | Standard |
| Broche | Refroidissement | Refroidissement liquide | Standard |
| Magasin d’outils | Magasin linéaire, automatique | 16 | Outils, standard |
| Magasin d’outils | Diamètre max. de lame de scie dans le magasin | 150 | mm |
| Système d’outils | Mesure automatique des outils | Oui | Standard |
| Taraudage | Capacité | M8 | Optionnel, avec tête de taraudage pneumatique |
| Positionnement du profil | Alignement pneumatique de référence à droite et à gauche | Oui | Standard |
| Commande | PC industriel avec écran tactile | 15 | pouces |
| Commande | Lecteur de codes-barres | Oui | Standard |
| Logiciel | Logiciel Camquix CAM | Oui | Standard |
| Logiciel | Logiciel de production CadXtract CAD-CAM | Oui | Optionnel |
| Zone de travail | Pinces de serrage, standard | 8 | pcs |
| Zone de travail | Pinces de serrage, maximum | 10 | pcs |
| Zone de travail | Fonctionnement double station | Oui | Standard |
| Zone de travail | Positionnement automatique des pinces via l’axe X | Oui | Standard |
| Zone de travail | Lubrification automatique dans la zone d’usinage | Oui | Optionnel |
| Zone de travail | Protection du carter dans la zone d’usinage | Oui | Standard |
| Zone de travail | Système de refroidissement automatique des outils | Oui | Optionnel |
| Zone de travail | Système pneumatique FESTO | Oui | Optionnel |
| Zone de travail | Tunnels latéraux | Oui | Standard |
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