CENTRE D’USINAGE DE PROFILÉS PLASTIQUES ET CENTRE DE COUPE DE PROFILÉS EVO AIV K

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CENTRE D’USINAGE ET CENTRE DE COUPE POUR PROFILS PLASTIQUES EVO AIV K – USINAGE DE PROFILS AVEC 11 AXES SERVO

Précision maximale, productivité et automatisation pour la fabrication de profils PVC et plastiques

Technologie CNC avancée pour un usinage de profils plastiques à grande vitesse et entièrement automatisé

Le centre d’usinage et de coupe EVO AIV K d’EVOMATEC est conçu pour l’usinage hautement dynamique et entièrement automatisé de grands profils plastiques et profils PVC. Grâce à des modules d’usinage fonctionnant de manière indépendante, 11 axes servo et une puissante unité de coupe de 550 mm avec mouvement 4 axes, le système réalise la coupe, le fraisage de bout, l’usinage de surface, le poinçonnage, le marquage et le traitement personnalisé des profils dans un seul flux de production continu. Le résultat est une qualité d’usinage précise et reproductible sur les quatre faces du profil, sans manipulations inutiles.

Grâce à un concept de broches configurable et à un contrôle de mouvement intelligent, le EVO AIV K permet de réduire les temps de réglage, de stabiliser la qualité du processus et d’augmenter la productivité dans l’usinage industriel des profils PVC. Cela fait de la machine une solution hautement efficace pour la fabrication moderne de fenêtres en plastique, la production de profils de portes en PVC, l’usinage de profils techniques et la production industrielle en série nécessitant des temps de cycle fiables.

Points forts technologiques pour la production de profils plastiques Industry 4.0

Précision servocommandée avec intégration numérique CAM et optimisation

Le EVO AIV K combine une cinématique servocommandée, une technologie de broches haute vitesse et un contrôle de processus assisté numériquement afin de créer un flux de production stable et efficace pour l’usinage de profils plastiques. L’unité de coupe 4 axes offre une plage d’angle de coupe de 0° à 180°, permettant une coupe et un fraisage de bout précis sur des largeurs de profils jusqu’à 300 mm. Cette flexibilité est particulièrement précieuse pour les systèmes de profils PVC, les constructions renforcées et les géométries complexes exigeant des arêtes nettes et des surfaces d’assemblage exactes.

Le concept de broches est conçu pour une adaptabilité à long terme. La configuration standard peut être étendue avec des options supplémentaires, permettant de configurer le EVO AIV K pour des packs d’usinage spécifiques avant livraison. Cela garantit que la machine reste compatible avec les nouvelles générations de profils PVC, les composants plastiques sur mesure et l’évolution des stratégies de production dans le temps.

Caractéristiques clés du centre d’usinage de profils plastiques EVO AIV K

Broches configurables

• 8 broches haute vitesse refroidies par ventilateur, montage libre sur 14 emplacements
• Jusqu’à 5 broches supplémentaires (en option)
• Puissance maximale de broche : 3 kW Vitesse : 18 000 tr/min Porte-outil : ER 20

Vitesses de positionnement et d’avance

• X1 (Zone d’usinage longitudinale) : 40 m/min
• Y1 (Zone d’usinage transversale) : 40 m/min
• Z1 (Zone d’usinage verticale) : 40 m/min
• X2 (Unité de coupe longitudinale) : 40 m/min
• Y2 (Unité de coupe transversale) : 40 m/min
• Z2 (Unité de coupe verticale) : 42 m/min
• U (Axe de serrage de l’unité de coupe) : 40 m/min
• C (Rotation de l’unité de coupe) : 166°/s
• XL (Entraînement du robot) : 90 m/min
• YL (Déplacement latéral de la pince) : 20 m/min
• ZL (Déplacement vertical de la pince) : 20 m/min

Unité de coupe

• Diamètre de la lame : 550 mm
• Puissance du moteur de scie : 3 kW
• Dimension de coupe maximale à 90° : 300 × 180 mm
• Plage d’angle de coupe : 0° à 180°

Unité de chargement et de déchargement

• Longueur minimale de chargement du profil : 1 200 mm
• Longueur maximale de chargement du profil : 8 000 mm
• Capacité de chargement : 4 profils
• Convoyeur automatique de copeaux : standard
• Système d’éjection à entraînement par courroie : en option

Commande et logiciel

• PC industriel avec interface tactile 15″
• Imprimante de codes-barres, transfert de données Ethernet et USB
• Compatible avec les programmes d’optimisation standard
• Intégration CAM en option, Camquix CAM standard

Zone de travail, pneumatique et médias

• Lubrification automatique dans la zone d’usinage : standard
• Système central de lubrification automatique : en option
• Enceinte de sécurité : standard
• Système pneumatique FESTO : en option
• Pression de service : 6–8 bar

Données de puissance et de raccordement

• Puissance maximale : 43 kW
• Courant nominal : 117 A

Courses des axes de la pince

• YL (Latéral) : 20–150 mm
• ZL (Vertical) : 20–140 mm

Avantages de productivité dans l’usinage des profils PVC et plastiques

• Usinage sur quatre faces sans repositionnement pour des temps de cycle plus courts et une précision constante
• Packs de broches configurables pour la production en série et des pièces de profils plastiques personnalisées flexibles
• Coupe et fraisage de bout 0°–180° avec une scie de 550 mm pour des profils PVC et plastiques grand format
• Manutention automatisée du matériau avec axes de pince et de serrage pour un flux de travail ininterrompu
• Intégration numérique du scan code-barres, des logiciels d’optimisation et de la CAM pour une gestion efficace des données

Applications typiques pour la production de profils PVC et plastiques

Fabrication de fenêtres

• Usinage de précision des profils de cadres et d’ouvrants en PVC
• Ouvertures de drainage, fentes de verrouillage et opérations de fraisage fonctionnelles

Fabrication de portes

• Fraisage, perçage, poinçonnage et usinage final de systèmes complexes de profils de portes en PVC
• Usinage fiable pour des constructions de profils plastiques renforcées

Systèmes de façade et de construction

• Coupe grand format et fraisage de bout à angle variable pour des assemblages de profils plastiques
• Opérations de marquage et d’usinage pour des profils de construction PVC basés sur des systèmes

Usinage de profils industriels

• Production en série de composants plastiques techniques et de pièces de profils PVC personnalisées
• Usinage efficace pour des applications industrielles exigeant une précision reproductible

Valeur ajoutée EVOMATEC pour l’usinage industriel des profils plastiques

Grâce à son concept machine robuste, à sa technologie de commande de niveau industriel et à ses systèmes efficaces de lubrification et de gestion des copeaux, EVOMATEC fournit une plateforme évolutive, à faible maintenance et prête pour l’avenir pour l’usinage de profils PVC. Le EVO AIV K réduit les arrêts, soutient une qualité d’usinage stable et améliore l’efficacité matière, générant des avantages mesurables en production et en coût par pièce.

Conclusion

Le centre d’usinage et de coupe EVO AIV K combine une coupe haute performance, un fraisage multi-faces et une automatisation intégrée numériquement dans un système complet. Pour les fabricants exigeant précision, vitesse et fiabilité des processus dans l’usinage de profils plastiques et l’usinage de profils PVC, le EVO AIV K est une solution tout-en-un pérenne pour la production industrielle.

EVOMATEC – Précision, innovation et efficacité pour l’avenir de l’usinage des profils plastiques

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