KUNSTSTOFF-PROFILBEARBEITUNGSZENTRUM & PROFILSCHNEIDZENTRUM EVO AIV K

‹ ›

KUNSTSTOFFPROFIL-BEARBEITUNGSZENTRUM UND SCHNEIDZENTRUM EVO AIV K – PROFILBEARBEITUNG MIT 11 SERVOACHSEN

Maximale Präzision, Produktivität und Automatisierung für die Fertigung von PVC- und Kunststoffprofilen

Fortschrittliche CNC-Technologie für hochschnelle, vollautomatische Kunststoffprofilbearbeitung

Das EVO AIV K Profilbearbeitungs- und Schneidzentrum von EVOMATEC ist für die hochdynamische, vollautomatische Bearbeitung großer Kunststoffprofile und PVC-Profile entwickelt. Mit unabhängig arbeitenden Bearbeitungsmodulen, 11 Servoachsen und einer leistungsstarken 550 mm Schneideinheit mit 4-Achs-Bewegung führt das System Schneiden, Stirnfräsen, Oberflächenbearbeitung, Stanzen, Markieren und kundenspezifische Profilbearbeitung in einem durchgängigen Workflow aus. Das Ergebnis ist eine präzise, reproduzierbare Bearbeitungsqualität auf allen vier Seiten des Profils – ohne unnötige Handhabungsschritte.

Dank eines konfigurierbaren Spindelkonzepts und einer intelligenten Bewegungssteuerung reduziert das EVO AIV K den Rüstaufwand, stabilisiert die Prozessqualität und steigert den Output in der industriellen PVC-Profilbearbeitung. Damit ist die Maschine eine hocheffiziente Lösung für die moderne Kunststofffensterfertigung, die PVC-Türprofilproduktion, die Bearbeitung technischer Profile sowie die industrielle Serienfertigung mit zuverlässigen Taktzeiten.

Technologie-Highlights für die Industry-4.0-Kunststoffprofilproduktion

Servogesteuerte Präzision mit digitaler CAM- und Optimierungsintegration

Das EVO AIV K kombiniert servogesteuerte Kinematik, Hochgeschwindigkeits-Spindeltechnologie und digital unterstützte Prozesssteuerung zu einem stabilen und effizienten Produktionsworkflow für die Kunststoffprofilbearbeitung. Die 4-Achs-Schneideinheit bietet einen Schnittwinkelbereich von 0° bis 180° und ermöglicht präzises Schneiden und Stirnfräsen bei Profilbreiten bis 300 mm. Diese Flexibilität ist besonders wertvoll für PVC-Profilsysteme, verstärkte Konstruktionen und komplexe Geometrien, die saubere Kanten und exakte Fügeflächen erfordern.

Das Spindelkonzept ist auf langfristige Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Die Standard-Spindelausstattung kann mit zusätzlichen Optionen erweitert werden, sodass das EVO AIV K vor der Auslieferung für spezifische Bearbeitungspakete konfiguriert werden kann. Dadurch bleibt die Maschine dauerhaft kompatibel mit neuen PVC-Profilgenerationen, kundenspezifischen Kunststoffkomponenten und sich verändernden Produktionsstrategien.

Hauptmerkmale des EVO AIV K Kunststoffprofil-Bearbeitungszentrums

Konfigurierbare Spindeln

• 8 lüftergekühlte Hochgeschwindigkeits-Spindeln, frei montierbar über 14 Steckplätze
• Bis zu 5 zusätzliche Spindeln (optional)
• Maximale Spindelleistung: 3 kW Drehzahl: 18.000 rpm Werkzeugaufnahme: ER 20

Positionier- und Vorschubgeschwindigkeiten

• X1 (Längsbearbeitungsbereich): 40 m/min
• Y1 (Querbearbeitungsbereich): 40 m/min
• Z1 (Vertikaler Bearbeitungsbereich): 40 m/min
• X2 (Längs-Schneideinheit): 40 m/min
• Y2 (Quer-Schneideinheit): 40 m/min
• Z2 (Vertikale Schneideinheit): 42 m/min
• U (Spannachse der Schneideinheit): 40 m/min
• C (Rotation der Schneideinheit): 166°/s
• XL (Roboterantrieb): 90 m/min
• YL (Greifer seitlich): 20 m/min
• ZL (Greifer vertikal): 20 m/min

Schneideinheit

• Sägeblattdurchmesser: 550 mm
• Sägemotorleistung: 3 kW
• Maximale Schnittabmessung bei 90°: 300 × 180 mm
• Schnittwinkelbereich: 0° bis 180°

Belade- und Entladeeinheit

• Minimale Profilbeladelänge: 1.200 mm
• Maximale Profilbeladelänge: 8.000 mm
• Beladekapazität: 4 Profile
• Automatischer Späneförderer: Standard
• Bandgetriebenes Auswurfsystem: optional

Steuerung und Software

• Industrie-PC mit 15″ Touchscreen-Bedienoberfläche
• Barcode-Drucker, Ethernet- und USB-Datenübertragung
• Kompatibel mit gängigen Optimierungsprogrammen
• CAM-Integration optional, Camquix CAM Standard

Arbeitsbereich, Pneumatik und Medien

• Automatische Schmierung im Bearbeitungsbereich: Standard
• Zentrales automatisches Schmiersystem: optional
• Sicherheitsumhausung: Standard
• FESTO Pneumatiksystem: optional
• Betriebsdruck: 6–8 bar

Leistungs- und Anschlussdaten

• Maximale Leistung: 43 kW
• Nennstrom: 117 A

Verfahrwege der Greiferachsen

• YL (Seitlich): 20–150 mm
• ZL (Vertikal): 20–140 mm

Produktivitätsvorteile in der PVC- und Kunststoffprofilbearbeitung

• Vierseitige Bearbeitung ohne Umpositionieren für kürzere Taktzeiten und gleichbleibende Genauigkeit
• Konfigurierbare Spindelpakete für Serienfertigung und flexible kundenspezifische Kunststoffprofilteile
• 0°–180° Schneiden und Stirnfräsen mit einer 550 mm Säge für großformatige PVC- und Kunststoffprofile
• Automatisiertes Materialhandling mit Greifer- und Spannachsen für einen unterbrechungsfreien Workflow
• Digitale Integration von Barcode-Scanning, Optimierungssoftware und CAM für effizientes Datenmanagement

Typische Anwendungen für die PVC- und Kunststoffprofilproduktion

Fensterfertigung

• Präzisionsbearbeitung von PVC-Rahmen- und Flügelprofilen
• Entwässerungsöffnungen, Verriegelungsschlitze und funktionsrelevante Fräsoperationen

Türfertigung

• Fräsen, Bohren, Stanzen und Endbearbeitung komplexer PVC-Türprofilsysteme
• Zuverlässige Bearbeitung für verstärkte Kunststoffprofilkonstruktionen

Fassaden- und Bausysteme

• Großformatiges Schneiden und Stirnfräsen mit variablen Winkeln für Kunststoffprofil-Baugruppen
• Markier- und Bearbeitungsoperationen für systembasierte PVC-Bauprofile

Industrielle Profilbearbeitung

• Serienfertigung technischer Kunststoffkomponenten und kundenspezifischer PVC-Profilteile
• Effiziente Bearbeitung für industrielle Anwendungen mit hoher Wiederholgenauigkeit

EVOMATEC Mehrwert für die industrielle Kunststoffprofilbearbeitung

Mit seinem robusten Maschinenkonzept, der industrietauglichen Steuerungstechnologie sowie effizienten Schmier- und Spänemanagementsystemen liefert EVOMATEC eine skalierbare, wartungsarme und zukunftssichere Plattform für die PVC-Profilbearbeitung. Das EVO AIV K reduziert Stillstandszeiten, unterstützt eine stabile Bearbeitungsqualität und verbessert die Materialeffizienz, wodurch messbare Vorteile bei Produktionsleistung und Stückkosten entstehen.

Fazit

Das EVO AIV K Profilbearbeitungs- und Schneidzentrum vereint leistungsstarkes Schneiden, mehrseitiges Fräsen und digital integrierte Automatisierung in einem kompletten System. Für Hersteller, die Präzision, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit in der Kunststoffprofilbearbeitung und PVC-Profilbearbeitung verlangen, ist das EVO AIV K eine zukunftssichere All-in-One-Lösung für die industrielle Produktion.

EVOMATEC – Präzision, Innovation und Effizienz für die Zukunft der Kunststoffprofilbearbeitung

Kontakt: Hier klicken