ALUMINIUM BEARBEITUNGSZENTRUM EVO MATIC I BLACKLINE
Aluminium Bearbeitungszentrum EVO MATIC I BLACKLINE
Kompaktes 4-Achs Profilbearbeitungszentrum für Aluminiumprofile
Das EVO MATIC I BLACKLINE ist ein kompaktes, leistungsstarkes Bearbeitungszentrum für die präzise, wirtschaftliche und reproduzierbare Bearbeitung von Aluminiumprofilen in der modernen Profilfertigung. Als CNC Bearbeitungszentrum ist es dafür ausgelegt, typische Bearbeitungen im Fensterbau, Türenbau, Fassadenbau sowie in der industriellen Profilverarbeitung effizient zu bündeln. Im Kern arbeitet das System als Profilbearbeitungszentrum, das mehrere Arbeitsschritte in einem strukturierten Ablauf zusammenführt und damit Rüstzeiten reduziert, Nebenzeiten verkürzt und die Prozessqualität stabilisiert.
In der Praxis wird das EVO MATIC I BLACKLINE häufig als Aluminium Bearbeitungszentrum eingesetzt, wenn es darauf ankommt, saubere Kanten, exakte Bohrbilder und stabile Passgenauigkeit zu erreichen. Genau dafür kombiniert das System Fräsen, Bohren, Langlochbearbeitungen und Schlitzbearbeitungen sowie konturgeführte Ausnehmungen in einem durchgängigen Prozess. Betriebe, die ein Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile suchen, profitieren von einer klaren Prozesslogik, die konstante Ergebnisse im Dauerbetrieb unterstützt und die Nacharbeit deutlich reduziert.
Mehr Prozessdichte in einem Ablauf für kurze Rüstzeiten und stabile Qualität
In der Aluminiumprofilbearbeitung entscheiden kurze Nebenzeiten und wiederholgenaue Ergebnisse über die Wirtschaftlichkeit. Genau dafür ist das EVO MATIC I BLACKLINE als CNC Profilbearbeitungszentrum ausgelegt. Die Maschine arbeitet als Profilbearbeitungszentrum für Aluminium, wenn wechselnde Profilgeometrien, unterschiedliche Bearbeitungsbilder und variierende Beschlagpositionen sicher beherrscht werden müssen. Das Ziel ist ein stabiler, planbarer Ablauf, bei dem alle relevanten Bearbeitungsschritte in einem Spannkonzept umgesetzt werden, ohne unnötige Umspannvorgänge oder Zeitverluste.
Damit erfüllt das System die Anforderungen vieler Anwender, die ein zuverlässiges CNC Fräszentrum suchen und gleichzeitig die Kombination aus Fräsen und Bohren in einem Prozess benötigen. In diesem Kontext etabliert sich das EVO MATIC I BLACKLINE als CNC Fräszentrum für Aluminium, weil typische Fräsoperationen, Bohrbilder und funktionale Ausnehmungen in einem Durchlauf umgesetzt werden können. Wer die Prozesskette in der Profilfertigung vereinfachen möchte, nutzt das System als CNC Bohr- und Fräszentrum Aluminiumprofile, um mehrere Operationen zu bündeln und die Fertigung deutlich effizienter zu gestalten.
4 Servo Achsen und Tischrotation für flexible Winkelbearbeitung
Winkelbearbeitung von minus 90 bis plus 90 Grad für vielseitige Profilgeometrien
Das EVO MATIC I BLACKLINE ist ein 4 Achs Profilbearbeitungszentrum und wird in vielen Fertigungen gezielt als 4 Servo Achsen Bearbeitungszentrum eingesetzt, wenn hohe Flexibilität bei gleichzeitig kompakter Stellfläche gefordert ist. Neben den linearen Achsen unterstützt die Maschine eine servo-gesteuerte Tischrotation für die Winkelbearbeitung. Dadurch können Bearbeitungen in unterschiedlichen Winkeln zwischen minus 90 und plus 90 Grad umgesetzt werden. Gerade bei Profilen mit wechselnden Flächen, komplexen Konturen oder funktionalen Bearbeitungen an unterschiedlichen Seiten ist diese Winkelbearbeitung für Aluminiumprofile ein entscheidender Vorteil, weil die Bearbeitung stabil geführt wird und die Wiederholgenauigkeit im Alltag deutlich steigt.
Für Anwender bedeutet das, dass viele Bearbeitungen nicht mehr über mehrere Stationen verteilt werden müssen. Stattdessen werden Bohrungen, Taschen, Konturen und Schlitze in einem Ablauf präzise positioniert. Das zahlt direkt auf Qualität und Zeit ein, weil Maßketten stabil bleiben und die Oberfläche sauberer ausfällt. In diesem Zusammenhang wird das System oft auch als Lösung für Aluminiumprofilbearbeitung mit Tischrotation beschrieben, weil die Rotation die Bearbeitbarkeit komplexer Profilseiten verbessert und die Programmierung von Varianten erleichtert.
Bearbeitung auf drei Profilflächen für typische Anwendungen im Fenster- und Türenbau
Als kompakte Lösung unterstützt das EVO MATIC I BLACKLINE die Bearbeitung auf drei Profilflächen. In der Praxis geht es dabei um Bearbeitungen, die im Fenster- und Türenbau täglich anfallen, zum Beispiel Entwässerungsöffnungen, Funktionstaschen, Systembohrungen sowie Beschlag- und Verbindungsbearbeitungen. Das System ist darauf ausgelegt, das Fräsen Aluminiumprofile und das Bohren Aluminiumprofile sauber, gratarm und reproduzierbar auszuführen, auch wenn die Geometrien wechseln oder unterschiedliche Beschlagsysteme verarbeitet werden.
Gerade bei wiederkehrenden Bearbeitungen wie Schlitzfräsen Aluminiumprofile und Langloch fräsen Aluminiumprofile zeigt sich der Nutzen der Prozessbündelung. Bearbeitungen, die früher mehrere Arbeitsschritte erfordert haben, können in einem Spannvorgang umgesetzt werden. Das verbessert die Maßhaltigkeit und reduziert Fehlerquellen. Zusätzlich ist die Maschine ideal für die Beschlagbearbeitung Aluminiumprofile, weil Beschlagtaschen, Bohrungen und Funktionsöffnungen exakt positioniert werden können.
Typische Anwendungen in der Praxis
Das EVO MATIC I BLACKLINE ist besonders dann die passende Lösung, wenn Betriebe wiederkehrende Bearbeitungen in hoher Qualität und mit kurzer Taktzeit benötigen. In der täglichen Fertigung werden unter anderem Bearbeitungen für Schloss- und Griffbereiche umgesetzt. Dazu zählen zum Beispiel Schlosskasten Bearbeitung Profil, funktionale Fräsungen für die Aufnahme von Bauteilen sowie präzise Bohrbilder. Ebenso lassen sich Griffbohrung Aluminiumprofil und konturgeführte Bearbeitungen für Beschläge sicher abarbeiten.
Auch Bearbeitungen, die in der Profilfertigung häufig als zeitaufwendig gelten, werden im EVO MATIC I BLACKLINE effizient zusammengeführt. Dazu zählen Ausnehmungen und Bearbeitungen, die eine saubere Konturführung erfordern. In vielen Anwendungen ist zudem das Thema Bandbereich relevant, weshalb die Maschine auch bei Aufgaben wie Bandtaschen fräsen Profil genutzt wird. Durch die stabile Führung und die servo-gesteuerte Rotation lassen sich Bearbeitungen reproduzierbar umsetzen, was gerade bei Serien und Variantenfertigung ein wichtiger Wettbewerbsvorteil ist.
Programmierung und Prozessführung mit Camquix
Für eine schnelle und sichere Umsetzung wiederkehrender Bearbeitungen unterstützt das System parametrische Programmvorlagen und eine klare Prozessstruktur. In der Praxis spielt hier das Camquix CAM Bearbeitungszentrum seine Stärken aus, weil Bearbeitungen übersichtlich angelegt, Varianten strukturiert abgebildet und Programme reproduzierbar ausgeführt werden können. Das reduziert Einarbeitungszeiten, verbessert die Prozesssicherheit und sorgt dafür, dass auch bei wechselnden Aufträgen ein stabiler Produktionsfluss erhalten bleibt.
Kapazität für Profile bis 2500 mm und kompakter Arbeitsbereich
Profilabmessungen und Bearbeitungslänge für die Praxis
Das EVO MATIC I BLACKLINE kann Profile bis 2500 mm Länge verarbeiten. Für den typischen Querschnittbereich sind Profile bis 175 mm Höhe und 175 mm Breite ausgelegt. Damit deckt das System viele gängige Aluminiumprofil-Anwendungen ab und eignet sich als Bearbeitungszentrum für Betriebe, die eine kompakte, robuste Lösung für wiederkehrende Bearbeitungen in der Profilproduktion benötigen. Gerade für Werkstätten und Fertigungen, die ein kompaktes CNC Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile suchen, bietet diese Auslegung eine praxisnahe Balance aus Arbeitsraum, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.
Technische Daten EVO MATIC I BLACKLINE
| Bereich | Spezifikation | Wert | Einheit / Hinweis |
|---|---|---|---|
| Bearbeitungswege | X-Achse (Längs) | 2500 | mm |
| Bearbeitungswege | Y-Achse (Quer) | 455 | mm |
| Bearbeitungswege | Z-Achse (Vertikal) | 310 | mm |
| Bearbeitungswinkel | A-Achse (Kopfwinkel) | -90 bis +90 | Grad |
| Positioniergeschwindigkeit | X-Achse | 30 | m/min |
| Positioniergeschwindigkeit | Y-Achse | 30 | m/min |
| Positioniergeschwindigkeit | Z-Achse | 30 | m/min |
| Positioniergeschwindigkeit | A-Achse (Tischrotation, Servo) | 75 | Grad/sec |
| Profilkapazität | Max. Profil-Länge | 2500 | mm |
| Profilkapazität | Max. Profil-Höhe | 175 | mm |
| Profilkapazität | Max. Profil-Breite | 175 | mm |
| Pneumatik | Betriebsdruck | 6 bis 8 | bar |
| Elektrik | Max. Leistung | 8 | kW |
| Elektrik | Spannung | 400V 3P, N, PE AC | Netz |
| Elektrik | Frequenz | 50 bis 60 | Hz |
| Spindel | Leistung | 3 | kW |
| Spindel | Max. Drehzahl | 18.000 | U/min |
| Spindel | Werkzeugaufnahme | ER 20 | Standard |
| Spindel | Kühlung | Lüfter | Standard |
| Tischrotation | Servo Tischrotation | -90 bis +90 | Grad |
| Profilpositionierung | Pneumatische Referenzausrichtung rechts und links | Ja | Standard |
| Steuerung | Industrie-PC Touchscreen | 22 | Zoll |
| Software | Camquix CAM Programm | Ja | Standard |
| Arbeitsbereich | Spannvorrichtungen, Standard | 3 | Stück |
| Arbeitsbereich | Spannvorrichtungen, maximal | 5 | Stück |
| Arbeitsbereich | Spannerpositionierung | Manuell | Standard |
| Arbeitsbereich | Automatische Schmierung für X, Y und Z | Ja | Standard |
| Arbeitsbereich | Schutzgehäuse im Bearbeitungsbereich | Ja | Standard |
| Arbeitsbereich | Automatische Werkzeugkühlung | Optional | Option |
| Arbeitsbereich | Seitliche Tunnel | Ja | Standard |
Kontakt
Kontaktieren Sie unser Team für eine kostenlose Beratung oder ein individuelles Angebot zum EVO MATIC I BLACKLINE: info@evomatec.de
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