CENTRU DE PRELUCRARE PENTRU PROFILE DIN ALUMINIU ȘI CENTRU DE TĂIERE EVOAIV

CENTRU DE PRELUCRARE ȘI TĂIERE PROFILE DIN ALUMINIU EVOAIV – PRELUCRARE PROFILE CU 11 AXE SERVO

Precizie maximă, productivitate și automatizare în prelucrarea industrială a profilelor

Tehnologie CNC avansată pentru prelucrare rapidă și complet automatizată a profilelor

Centrul de prelucrare și tăiere a profilelor EVOAIV de la EVOMATEC este conceput pentru prelucrarea dinamică, complet automatizată a profilelor mari din aluminiu și PVC.
Cu module care funcționează independent, 11 axe servo și o unitate de tăiere cu disc de 550 mm dotată cu mișcare pe 4 axe, sistemul realizează tăiere, frezare de capete, prelucrare de suprafețe, perforare, marcare și prelucrare specială a profilelor — totul precis, repetabil și eficient, pe toate cele patru fețe ale profilului.

Datorită configurării flexibile a arborilor de frezare și a planificării inteligente a mișcărilor, timpii de reglaj sunt minimizați, utilizarea materialului este maximizată, iar viteza de producție crește semnificativ.
EVOAIV este astfel soluția ideală pentru producția de ferestre, uși, fațade, componente mecanice și vehicule.


Puncte forte tehnologice pentru producția digitalizată

Precizie servo-controlată cu integrare digitală CAM

EVOAIV îmbină cinematica servo-controlată, tehnologia de frezare de mare viteză și comanda integrată cu software de programare într-un flux de producție complet digitalizat.
Unitatea de tăiere pe 4 axe acoperă un domeniu de unghi de 0° până la 180°, asigurând tăiere și frezare de capete de înaltă precizie la profile cu lățimi de până la 300 mm.

Arborii de frezare configurabili (8 standard, până la 5 opționali) pot fi configurați înainte de livrare pentru pachete specifice de prelucrare.
Astfel se asigură flexibilitate pe termen lung pentru noi sisteme de profile, geometrie specială și strategii variate de producție.


Caracteristici principale ale modelului EVOAIV

Arbori de frezare configurabili

  • 8 arbori de frezare cu turație mare, răciți cu aer, montați liber în 14 poziții disponibile

  • Până la 5 arbori suplimentari (opțional)

  • Putere maximă pe arbore: 3 kW Viteză: 18.000 rot/min Portsculă: ER 20

Viteze de poziționare și avans

  • X1 (zona de prelucrare longitudinală): 40 m/min

  • Y1 (zona de prelucrare transversală): 40 m/min

  • Z1 (zona de prelucrare verticală): 40 m/min

  • X2 (deplasare longitudinală a unității de tăiere): 40 m/min

  • Y2 (deplasare transversală a unității de tăiere): 40 m/min

  • Z2 (deplasare verticală a unității de tăiere): 42 m/min

  • U (axa de strângere a unității de tăiere): 40 m/min

  • C (rotația unității de tăiere): 166°/s

  • XL (deplasare robot de manipulare): 90 m/min

  • YL (deplasare laterală a cleștelui de prindere): 20 m/min

  • ZL (deplasare verticală a cleștelui de prindere): 20 m/min

Unitate de tăiere

  • Diametrul discului de tăiere: 550 mm

  • Puterea motorului de tăiere: 3 kW

  • Dimensiune maximă de tăiere la 90°: 300 × 180 mm

  • Domeniu de unghi la tăiere: de la 0° la 180°

Unitate de încărcare și descărcare

  • Lungime minimă profil la încărcare: 1.200 mm

  • Lungime maximă profil la încărcare: 8.000 mm

  • Capacitate de încărcare: 4 profile

  • Transportor automat pentru șpan: dotare standard

  • Sistem de evacuare cu bandă transportoare: opțional

Comandă și software

  • PC industrial cu ecran tactil de 15″ și interfață intuitivă

  • Imprimantă pentru coduri de bare, transfer de date prin Ethernet și USB

  • Compatibilitate cu programe standard de optimizare a debitării

  • Integrare cu software de programare a prelucrării (CAM) opțional, Camquix CAM în dotarea standard

Zonă de lucru, sistem pneumatic și medii

  • Ungere automată în zona de prelucrare: dotare standard

  • Sistem central automat de ungere: opțional

  • Cabină de siguranță închisă: dotare standard

  • Sistem pneumatic FESTO: opțional

  • Presiune de lucru: 6–8 bar

Date de putere și racordare

  • Putere instalată maximă: 43 kW

  • Curent nominal: 117 A

Cursă axe clește de prindere

  • YL (deplasare laterală): 20–150 mm

  • ZL (deplasare verticală): 20–140 mm


Avantaje practice privind productivitatea

  • Prelucrare pe patru fețe fără repoziționare, ceea ce reduce timpii de ciclu și asigură constanță dimensională

  • Pachete configurabile de arbori de frezare pentru producție standardizată de serie și pentru piese speciale flexibile

  • Tăiere și frezare de capete între 0° și 180° cu disc de 550 mm pentru profile de format mare

  • Manipulare automatizată a materialului prin axe de prindere și strângere pentru un flux de lucru neîntrerupt

  • Integrare digitală completă a scanării codurilor de bare, a programelor de optimizare și a software-ului de programare, pentru o gestionare eficientă a datelor


Aplicații tipice

  • Producția de ferestre: prelucrare de înaltă precizie a profilelor de toc și cercevea, fante de drenaj și locașuri de închidere

  • Producția de uși: frezare, găurire, perforare și finisare finală a profilelor de sistem complexe

  • Construcția de fațade: tăiere la scară mare, frezare de capete la unghi variabil și marcare

  • Construcții mecanice și de vehicule: producție de serie a componentelor tehnice din aluminiu


Valoarea adăugată EVOMATEC

Datorită construcției robuste a mașinii, tehnologiei de comandă pentru utilizare industrială și a sistemelor durabile de ungere și evacuare a șpanului, EVOMATEC oferă o platformă scalabilă, cu întreținere redusă și pregătită pentru viitor.
Modelul EVOAIV reduce timpii de reglaj și de oprire, îmbunătățește calitatea tăierii și crește eficiența utilizării materialului — cu efectect asupra performanței de producție și costului pe piesă.


Concluzie

Centrul de prelucrare și tăiere a profilelor EVOAIV combină tăiere de înaltă performanță, frezare pe mai multe fețe și automatizare integrată digital într-un singur sistem complet.
Pentru producătorii care solicită precizie, viteză și fiabilitate a procesului în prelucrarea profilelor din aluminiu, EVOAIV este soluția completă, pregătită pentru viitor.

EVOMATEC – Precizie, inovație și eficiență pentru viitorul prelucrării profilelor din aluminiu

Contact:Faceți clic aici