CENTRU DE PRELUCRARE CNC PENTRU PROFILE EVO MILWAUKEE MATIC II

Centru de prelucrare CNC pentru profile, 4 axe, EVO MILWAUKEE MATIC II

Calitate industrială pentru prelucrarea precisă a profilelor din aluminiu, PVC și metale ușoare

EVO MILWAUKEE MATIC II este un centru de prelucrare CNC pentru profile puternic, cu 4 axe, pentru producția modernă de serie și prelucrarea flexibilă a comenzilor. Ca centru de prelucrare pentru profile, mașina combină mai mulți pași de lucru într-un singur sistem și crește productivitatea în producția de ferestre, producția de uși, construcția de fațade și producția industrială de profile. Conceptul este proiectat pentru a simplifica procesele, a reduce timpii de setare și a asigura o calitate constant ridicată. Utilizatorii care caută un centru de prelucrare CNC pentru profile beneficiază de un flux de lucru continuu pentru frezare, găurire, găuri de drenaj, crestare, marcare și frezare frontală, atât pentru profile standard, cât și pentru geometrii speciale solicitante.

Datorită construcției robuste, automatizării bine gândite și dinamicii ridicate a axelor, EVO MILWAUKEE MATIC II este un centru de prelucrare pentru profile pregătit pentru viitor și, în special, un centru de prelucrare pentru profile din aluminiu pentru rezultate precise și repetabile. În același timp, îndeplinește cerințele unui centru de prelucrare CNC pentru profile din aluminiu atunci când sunt necesare potriviri exacte, suprafețe curate și funcționare fiabilă a procesului în utilizare continuă. Producția devine mai previzibilă, retușurile se reduc, iar randamentul crește deoarece operațiile de prelucrare sunt intenționat grupate și implementate într-un singur concept de prindere.

Cursă mare, prelucrare flexibilă la unghi și prelucrare fiabilă a diferitelor secțiuni de profil

Cu o lungime de prelucrare de 8000 mm pe axa X, EVO MILWAUKEE MATIC II este proiectat pentru profile lungi și fluxuri eficiente de producție în serie. Domeniul de lucru de 340 mm pe Y și 255 mm pe Z oferă libertate suplimentară pentru secțiuni de profil late și înalte. Axa A permite prelucrarea la unghi de la -90 de grade la +90 de grade, permițând ca prelucrarea pe diferite fețe ale profilului, la diferite unghiuri și pe contururi complexe să fie finalizată eficient într-un singur ciclu. Acest lucru face sistemul deosebit de potrivit pentru companiile care trebuie să gestioneze economic tipuri de profile în schimbare, operații variabile de prelucrare și geometrii diferite ale profilelor.

În practică, sistemul se impune ca un centru de prelucrare pentru bare din aluminiu fiabil pentru bare lungi și ca un centru de prelucrare pentru bare din profile de aluminiu pentru serii de profile bazate pe sisteme. În plus, este utilizat frecvent ca centru de prelucrare pentru bare pentru profile atunci când, pe lângă aluminiu, sunt prelucrate și alte materiale de profil adecvate. Pentru multe aplicații, EVO MILWAUKEE MATIC II poate fi considerat un centru de prelucrare pentru bare de profile deoarece susține fluxul de material de la bara brută la componenta gata de asamblare într-un proces de producție continuu. Oricine caută o densitate ridicată a proceselor într-o amprentă redusă utilizează EVO MILWAUKEE MATIC II ca centru CNC de prelucrare pentru bare pentru fluxuri rapide, structurate și repetabile.

Puterea arborelui, schimbarea sculelor și precizia ca bază pentru procese stabile

În nucleu, mașina funcționează cu un arbore de 5,6 kW cu până la 20.000 rpm, portsculă HSK F50 și răcire cu lichid. Această configurație susține condiții stabile de așchiere pentru aluminiu, PVC și metale ușoare. Schimbarea automată a sculelor printr-un magazin liniar integrat cu 16 scule reduce semnificativ timpii de setare și face mașina deosebit de eficientă atunci când se comută frecvent între diferite operații de prelucrare. Măsurarea automată a sculei crește fiabilitatea procesului deoarece lungimile sculelor și corecțiile sunt verificate fără a întrerupe inutil fluxul de lucru.

Aceasta face ca sistemul, în utilizarea zilnică, să fie un centru de frezare CNC pentru profile din aluminiu puternic și, în același timp, un centru de frezare CNC pentru profile atunci când, pe lângă aluminiu, sunt prelucrate și alte materiale de profil adecvate. În multe medii de producție, EVO MILWAUKEE MATIC II înlocuiește mai multe mașini independente și acționează ca un centru de găurire și frezare CNC pentru profile din aluminiu deoarece găurile, buzunarele, canelurile și contururile sunt produse într-o singură prindere. În funcție de sarcină, poate fi integrat și ca centru de găurire CNC pentru profile în linii de producție unde tipare de găuri, găuri de fixare sau găuri de sistem trebuie realizate eficient și repetabil. Pentru utilizatorii care caută o soluție combinată, este un centru CNC de găurire-frezare pentru profile din aluminiu și, de asemenea, un centru CNC de găurire-frezare pentru profile, deoarece găurirea și frezarea sunt grupate în mod fiabil într-un singur proces.

Dinamică ridicată a axelor pentru timpi neproductivi scurți și randament mare

Pentru fluxuri productive de producție în serie, vitezele de poziționare sunt proiectate pentru deplasări rapide. Axa X se deplasează până la 90 m/min, axa Y până la 60 m/min, iar axa Z până la 20 m/min. Axa A ajunge la 166 de grade pe secundă. Această combinație asigură timpi neproductivi scurți, schimbări rapide de poziție și ferestre stabile de prelucrare fără a compromite precizia dimensională. Rezultatul este o prelucrare constant repetabilă care economisește timp în producția de serie și îmbunătățește vizibil calitatea procesului.

În producția zilnică, EVO MILWAUKEE MATIC II este astfel utilizat frecvent ca prelucrare CNC a profilelor pentru aluminiu deoarece acoperă cerințele tipice ale industriei de profile: tipare de găuri repetabile, muchii frezate curate, prelucrare precisă la unghi și flux de material stabil. În același timp, ca prelucrare CNC a profilelor pentru profile, susține medii de producție în care variante diferite de profile, geometrii în schimbare și programe variabile de prelucrare trebuie implementate rapid. Ca centru de prelucrare CNC pentru profile din aluminiu și, de asemenea, ca centru de prelucrare pentru profile din aluminiu, sistemul este proiectat pentru precizie, repetabilitate și capabilitate de serie.

Tehnologie automată de prindere, pod cu dublă șină liniară și suprafețe curate

Un avantaj cheie este automatizarea în zona de prindere. Clemele tip pensă sunt poziționate complet automat prin axa X, reducând efortul operatorului în timpul setării și al operațiunilor de manipulare. Standard sunt furnizate 8 cleme tip pensă, cu un maximum posibil de 10. Acest lucru permite configurarea optimă a EVO MILWAUKEE MATIC II în funcție de geometria profilului, greutatea profilului și strategia de prelucrare. În practică, aceasta îmbunătățește fiabilitatea procesului, reduce erorile de setare și face funcționarea zilnică semnificativ mai eficientă.

Construcția podului cu dublă șină liniară este proiectată pentru rigiditate ridicată și durată lungă de viață. Vibrațiile mai mici înseamnă suprafețe mai bune, contururi mai precise și un model de prelucrare mai curat, în special pe profile lungi și programe dinamice. În plus, soluțiile de protecție din zona de prelucrare susțin suprafața piesei și ajută la menținerea curată a zonei de proces. Pentru utilizatori, acesta este un avantaj decisiv atunci când suprafețele vizibile, precizia dimensională și calitatea constantă în prelucrările ulterioare sunt priorități.

Sistem de comandă, software și opțiuni pentru producție ghidată digital

Sistemul de comandă se bazează pe un PC industrial cu ecran tactil de 15 inci și un cititor de coduri de bare pentru atribuirea rapidă a lucrărilor. Sistemul este livrat cu programul CAM Camquix, iar programul de producție CAD-CAM CadXtract poate fi adăugat ca opțiune. Pentru aplicații avansate, este disponibilă o funcție opțională de filetare până la M8 cu cap de filetare pneumatic. Caracteristicile opționale includ, de asemenea, ungere automată, un sistem automat de răcire a sculelor și un sistem pneumatic FESTO.

Aceasta permite implementarea EVO MILWAUKEE MATIC II, în funcție de standardele fabricii și de profilul aplicației, ca un centru de prelucrare pentru profile din aluminiu puternic automatizat. În același timp, sistemul poate fi integrat ca centru de prelucrare pentru profile în structuri de fabricație digitală în care comenzile, variantele și programele de prelucrare sunt gestionate clar, atribuite rapid și prelucrate repetabil. Pentru utilizatorii care necesită flexibilitate ridicată, este și o soluție practică pentru prelucrarea CNC a profilelor, deoarece operațiile sunt grupate într-un singur ciclu și repetate cu fiabilitate a procesului.

Date tehnice EVO MILWAUKEE MATIC II

ZonăSpecificațieValoareUnitate / Notă
Lungimi de prelucrareAxa X (Longitudinală)8000mm
Lungimi de prelucrareAxa Y (Transversală)340mm
Lungimi de prelucrareAxa Z (Verticală)255mm
Lungimi de prelucrareAxa A (Unghi de pivotare)-90 la +90Grade
Viteză de poziționareAxa X90m/min
Viteză de poziționareAxa Y60m/min
Viteză de poziționareAxa Z20m/min
Viteză de poziționareAxa A (Rotație)166Grade/sec
PneumaticăPresiune de lucru6 la 8bar
ElectricPutere totală max.8kW
ElectricConectare400V 3P, N, PE ACRețea
ElectricFrecvență50 la 60Hz
ArborePutere arbore5,6kW
ArboreTurație max.20.000rpm
ArborePortsculăHSK F50Standard
ArboreRăcireRăcire cu lichidStandard
Magazin de sculeMagazin liniar, automat16Scule, standard
Magazin de sculeDiametru max. pânză în magazin150mm
Sistem de sculeMăsurare automată a sculeiDaStandard
FiletareCapacitateM8Opțional, cu cap de filetare pneumatic
Poziționare profilAliniere pneumatică de referință dreapta și stângaDaStandard
ComandăPC industrial cu ecran tactil15Inch
ComandăCititor de coduri de bareDaStandard
SoftwareProgram CAM CamquixDaStandard
SoftwareProgram de producție CAD-CAM CadXtractDaOpțional
Zonă de lucruCleme tip pensă, standard8buc
Zonă de lucruCleme tip pensă, maxim10buc
Zonă de lucruOperare cu stație dublăDaStandard
Zonă de lucruPoziționare automată a clemelor tip pensă prin axa XDaStandard
Zonă de lucruUngere automată în zona de prelucrareDaOpțional
Zonă de lucruProtecție carcasă în zona de prelucrareDaStandard
Zonă de lucruSistem automat de răcire a sculelorDaOpțional
Zonă de lucruSistem pneumatic FESTODaOpțional
Zonă de lucruTuneluri lateraleDaStandard


Contactați echipa noastră pentru o consultanță gratuită sau o ofertă personalizată: Faceți clic aici