CENTRUM OBRÓBCZE DO PROFILI Z TWORZYW SZTUCZNYCH EVO K II LILIPUT

‹ ›

Centrum obróbcze do profili z tworzyw sztucznych EVO K II LILIPUT

Kompaktowe 3-osiowe centrum obróbcze NC z funkcją frezowania kopiującego do precyzyjnej obróbki profili z tworzyw sztucznych na trzech stronach profilu

EVO K II LILIPUT to nowoczesne, wyjątkowo kompaktowe centrum obróbcze do profili, przeznaczone do profesjonalnej obróbki profili z tworzyw sztucznych w produkcji przemysłowej. Jako wysokowydajne centrum obróbcze CNC, system ten łączy najważniejsze operacje obróbcze dla produkcji okien, drzwi oraz fasad w stabilnym i powtarzalnym procesie. Każdy, kto szuka niezawodnego centrum obróbczego, które wykonuje typowe operacje okuć i obróbkę funkcjonalną w tworzywie oraz profilach z tworzyw sztucznych w sposób czysty, szybki i powtarzalny, znajdzie w EVO K II LILIPUT praktyczne centrum obróbcze CNC z wyraźnym ukierunkowaniem na wydajne procesy produkcji seryjnej oraz efektywną produkcję pojedynczych elementów. W nowoczesnej produkcji profili liczy się nie tylko jakość cięcia, lecz przede wszystkim niezawodność procesu: krótkie czasy przezbrojenia, jednoznaczne pozycjonowanie, stabilna technologia mocowania oraz koncepcja obsługi minimalizująca źródła błędów. Właśnie tutaj EVO K II LILIPUT sprawdza się jako centrum obróbcze do tworzyw sztucznych. Dzięki obróbce na trzech powierzchniach profilu, to centrum obróbcze do profili z tworzyw sztucznych idealnie nadaje się do typowych zadań związanych z obróbką okuć. Obejmują one między innymi frezowanie kieszeni zamka, wiercenie pod klamkę, kieszenie pod zawiasy, obróbkę szczelin, frezowanie rowków, a także zdefiniowane wycięcia oraz kontury. Dzięki temu EVO K II LILIPUT jest nie tylko centrum obróbczym do profili z tworzyw sztucznych, ale także centrum obróbczym do profili z tworzyw sztucznych konsekwentnie zaprojektowanym pod realne wymagania produkcyjne.

Centrum obróbcze do profili z tworzyw sztucznych w produkcji okien, drzwi i fasad

W produkcji okien i drzwi precyzyjna oraz czysta obróbka profili jest kluczowa, aby okucia, zamki i klamki pasowały bez luzów i aby uniknąć późniejszych reklamacji. Jako centrum obróbcze CNC do profili z tworzyw sztucznych, EVO K II LILIPUT wspiera szybkie wykonywanie powtarzalnych operacji oraz zapewnia, że produkcja seryjna i elastyczna produkcja zleceń pozostają równie efektywne. Szczególnie przy zmieniających się systemach profili, stabilna technologia mocowania, zdefiniowane ruchy osi oraz powtarzalna jakość obróbki są decydujące. Niezależnie od tego, czy chodzi o frezowanie profili z tworzyw sztucznych, wiercenie profili z tworzyw sztucznych, czy czyste frezowanie szczelin w profilach z tworzyw sztucznych, w praktyce liczy się, aby każdy etap obróbki był kontrolowalny, szybki i powtarzalny. Dlatego to centrum frezarskie CNC do profili z tworzyw sztucznych pracuje z przyjazną obsługą oraz parametrycznymi szablonami programów, które upraszczają powtarzalne operacje obróbcze i zwiększają niezawodność procesu. Dzięki temu obróbka CNC profili z tworzyw sztucznych staje się przewidywalna: mniej przezbrajania, mniej czasu na szukanie, mniej błędów, lepsza jakość.

Centrum frezarskie CNC do profili z tworzyw sztucznych z funkcją frezowania kopiującego i parametrycznymi szablonami programów

Kluczową zaletą EVO K II LILIPUT jest zintegrowana funkcja frezowania kopiującego. W wielu warsztatach jest to dokładnie element decydujący o tym, aby często powtarzające się operacje obróbcze na profilach z tworzyw sztucznych wykonywać szybko i czysto. Jako centrum frezarskie CNC do profili z tworzyw sztucznych, system idealnie nadaje się do sytuacji, w których kontury i wycięcia muszą być wykonywane niezawodnie według wzornika lub szablonu, bez konieczności tworzenia przez operatora skomplikowanych programów. Dzięki temu obróbka CNC profili z tworzyw sztucznych jest efektywna także w zespołach, które cenią jasne procesy i łatwą obsługę. Dzięki parametrycznym szablonom programów typowe operacje, takie jak wycięcia pod zamek, wzory otworów pod klamkę, zdefiniowane kieszenie pod zawiasy czy otwory odwadniające, można szybko wybierać i dostosowywać. W codziennej produkcji oznacza to: obróbka CNC profili z tworzyw sztucznych staje się ustandaryzowana, a jednocześnie pozostaje na tyle elastyczna, aby obejmować przypadki specjalne i różne systemy profili. Każdy, kto szuka maszyny do profili z tworzyw sztucznych, która zapewnia nie tylko wysoką precyzję, ale także realny wzrost produktywności, skorzysta na tym połączeniu logiki NC, frezowania kopiującego i prostych parametrów.

Obróbka okuć w profilach z tworzyw sztucznych z przejrzystą logiką procesu

Obróbka okuć jest w wielu warsztatach wąskim gardłem, ponieważ łączy się na nią wiele pojedynczych etapów: mierzenie, znakowanie, mocowanie, frezowanie, wiercenie, obróbka wykańczająca. EVO K II LILIPUT redukuje tę złożoność, umożliwiając obróbkę na trzech stronach profilu oraz pracę wrzecion niezależnie od siebie. Dzięki temu typowe operacje, takie jak obróbka zamka w tworzywie, wiercenie pod klamkę w profilach z tworzyw sztucznych oraz frezowanie kieszeni pod zawiasy w profilach, łączą się w uporządkowany przepływ pracy. W szczególności frezowanie otworów podłużnych w profilach z tworzyw sztucznych wymaga czystych krawędzi i stałych wymiarów, aby okucia i połączenia śrubowe pasowały precyzyjnie. Podobnie, przy frezowaniu szczelin w profilach z tworzyw sztucznych istotne jest stabilne prowadzenie toru frezowania oraz pewne utrzymanie profilu przez system mocowania. EVO K II LILIPUT wspiera te wymagania dzięki pneumatycznej technologii mocowania oraz przejrzystej geometrii maszyny, która umożliwia obróbkę profili z tworzyw sztucznych w powtarzalnej jakości.

Pozycjonowanie, mocowanie i powtarzalność jako podstawa obróbki CNC profili

W praktyce pozycjonowanie często decyduje o różnicy między szybką produkcją a czasochłonną obróbką poprawkową. Dlatego EVO K II LILIPUT stawia na wyraźne wsparcie operatora: ograniczniki profilu z prawej i lewej strony oraz znakowanie laserowe pomagają szybko i bezpiecznie ustawiać profile z tworzyw sztucznych. Dzięki temu obróbka CNC profili pozostaje stabilna, nawet gdy naprzemiennie obrabiane są różne przekroje profili i zlecenia. Połączenie pneumatycznych zacisków poziomych i pionowych zapewnia pewne utrzymanie profilu podczas frezowania i wiercenia profili z tworzyw sztucznych. Jest to szczególnie ważne przy obróbce blisko krawędzi profilu. Właśnie tutaj widać korzyść profesjonalnego centrum obróbczego do profili: mniej drgań, lepsze powierzchnie, czyste krawędzie i precyzyjne wzory otworów.

Wysoka wydajność dzięki krótkim czasom cyklu

Oprócz dokładności liczy się także szybkość. EVO K II LILIPUT osiąga prędkości pozycjonowania do 30 m/min w osiach X, Y i Z. W połączeniu z przejrzystymi szablonami programów oraz szybkim ustawianiem, obróbka CNC profili z tworzyw sztucznych staje się znacznie bardziej ekonomiczna. Dotyczy to nie tylko producentów seryjnych, ale także warsztatów, które wykonują wiele różnych elementów i mimo to potrzebują krótkich czasów realizacji. Dzięki trzem wrzecionom i maksymalnej prędkości 18 000 rpm system staje się niezawodnym centrum obróbczym CNC do profili z tworzyw sztucznych, które umożliwia wykonywanie typowych operacji obróbczych z wysoką jakością skrawania. Oprawka ER 20 zapewnia stabilne mocowanie narzędzia w codziennej eksploatacji. Maksymalna średnica narzędzia 13 mm niezawodnie obejmuje typowe zastosowania w obróbce profili.

Dane techniczne EVO K II LILIPUT

Wyposażenie standardowe i opcje

Wyposażenie standardowe do bezpiecznej obróbki profili z tworzyw sztucznych

Gotowość produkcyjna centrum obróbczego CNC zależy od standardowej konfiguracji, która obejmuje codzienne wymagania. EVO K II LILIPUT jest więc dostarczany z systemem chłodzenia, znakowaniem laserowym oraz ogranicznikami profilu. Pneumatyczne zaciski w wersji poziomej i pionowej zapewniają, że obróbka CNC profili z tworzyw sztucznych pozostaje stabilna i powtarzalna. Dodatkowo w zestawie znajdują się 3 sztuki frezów 6 mm jako baza do wielu standardowych operacji obróbczych.

Akcesoria opcjonalne dla większej elastyczności w produkcji profili z tworzyw sztucznych

Każdy, kto chce wykorzystywać maszynę jako maszynę CNC do profili z tworzyw sztucznych w szerokim zakresie elementów, może rozszerzyć wyposażenie o dodatkowe średnice frezów oraz opcjonalne Servo Control Profile Support, aby jeszcze wygodniej podtrzymywać długie profile. Dzięki temu EVO K II LILIPUT staje się elastyczną maszyną do profili z tworzyw sztucznych dla zmieniających się wymagań w produkcji okien, drzwi i fasad.

EVOMATEC – Twój partner dla przyszłości obróbki profili z tworzyw sztucznych

Kontakt: Kliknij tutaj