AUTOMATISCHE ZAAG- EN BOORMACHINE VOOR ALUMINIUMPROFIELEN – EVO DD

Volledig geautomatiseerd zagen, boren en draadsnijden in één bewerking

Precisie, productiviteit en procesbetrouwbaarheid bij de bewerking van aluminiumprofielen

De automatische zaag- en boormachine EVO DD voor aluminiumprofielen is een geavanceerd combinatiesysteem dat zagen, boren en optioneel draadsnijden in één volledig geautomatiseerde cyclus uitvoert.
Uitgerust met servoaangedreven astechnologie, digitale procesbesturing en een robuust machineonderstel levert de EVO DD nauwkeurige, braamvrije versteksneden en nauwkeurig gepositioneerde gaten — ideaal voor industriële toepassingen in de raam-, deur-, gevel- en metaalbouw.

De EVO DD staat voor ultieme precisie, efficiëntie en automatisering — door meerdere processen te combineren, insteltijden te elimineren en de productiekwaliteit naar een nieuw niveau te tillen.

Waarom een gecombineerde zaag- en boormachine voor aluminiumprofielen?

Een zaag- en boorsysteem zoals de EVO DD vervangt meerdere werkstations door één geïntegreerd, geautomatiseerd proces.
In plaats van profielen afzonderlijk te zagen, te verplaatsen en te boren, voert de EVO DD alle bewerkingsstappen in één opspanning uit — voor maximale nauwkeurigheid met minimaal afval.

Het resultaat:

• Tot 60% tijdsbesparing door gecombineerde bewerking

• Minder fouten dankzij automatische detectie van lengte en gatpositie

• Constante kwaliteit gedurende lange productiecycli

Dit maakt de EVO DD de ideale oplossing voor serieproductie, variantenproductie en uiterst nauwkeurige bewerking van aluminiumprofielen in industriële omgevingen.

Servogestuurde precisie en digitale automatisering

De EVO DD maakt gebruik van geavanceerde servo- en CNC-technologie om maximale precisie bij alle bewerkingen te waarborgen.
De servogestuurde aanvoer garandeert een soepele en gelijkmatige beweging, terwijl de digitale besturing hoeken, snelheden en boorparameters automatisch aanpast aan elk profieltype.

Alle bewerkingen — zagen, boren, verzinken en draadsnijden — worden automatisch uitgevoerd zonder het werkstuk opnieuw te positioneren.
Dit garandeert een perfecte uitlijning, braamvrije oppervlakken en een uitstekende herhaalbaarheid.

Een volledig gesloten beschermcabine met geïntegreerde lichtsluisbewaking waarborgt te allen tijde de veiligheid van de operator conform de CE-eisen.

Technische specificaties

Zaageenheid

• Zaagblad met hardmetalen tanden (TCT), Ø 500 mm, voor nauwkeurige, braamvrije zaagsneden

• Hoofdaandrijving: 5.5 kW | 3,000 rpm | geïntegreerd koelsysteem

• Aanvoersysteem: servoaangedreven met digitale lengtemeting

Boor- en draadsnijeenheid

• Boorcapaciteit: tot Ø 10 mm, diepte tot 100 mm

• Draadsnijcapaciteit: tot M10

• Boorspindel: 0.8 kW | 18,000 rpm | ER20-spantang

• Draadsnijspindel: 0.8 kW | 3,000 rpm | ER16-spantang

• Profielhoogte: tot 100 mm | Boordiepte: tot 100 mm

Prestaties en bediening

• Zaagnauwkeurigheid: ± 0.2 mm

• Minimale zaaglengte: 5 mm | Restlengte: 270 mm

• Transportsysteem: 4 m | Draagvermogen: 500 kg

• Luchtdruk: 6–8 bar | Luchtverbruik: 40 L/min

• Machineafmetingen: 6,630 × 1,340 × 1,440 mm

• Gewicht: ca. 735 kg

Besturingssysteem en bediening

De EVO DD is uitgerust met een intuïtieve digitale touchscreeninterface voor maximaal gebruiksgemak:

• Eenvoudige opdrachtprogrammering rechtstreeks via het touchscreen

• Opslag van zaaglijsten, boor- en draadsnijparameters

• Profielbeheer met individuele procesrecepten

• Realtime diagnostiek en onderhoudsbewaking

• Geautomatiseerd beheer van opdrachtlijsten voor serieproductie

Het volledig digitale besturingssysteem maakt snelle opdrachtwisselingen, profielspecifieke procesinstellingen en vereenvoudigde kwaliteitscontrole mogelijk — perfect voor continu industrieel bedrijf.

Voordelen van de EVO DD zaag- en boormachine

Geïntegreerde bewerking met meerdere processen

• Zagen, boren en draadsnijden in één opspanning

• Servogestuurde precisie met een maatnauwkeurigheid tot ±0.2 mm

Prestaties en betrouwbaarheid

• Zwaar gegoten frame voor trillingsarm bedrijf en een langere standtijd van het gereedschap

• Tot 60% snellere productie door gelijktijdige bewerkingscycli

Energie-efficiëntie en veiligheid

• Automatische smering en energiebesparende servomotoren

• CE-gecertificeerde veiligheidsomkasting met lichtsluis en noodstopsysteem

Slimme procesbesturing

• Digitaal geregelde aanvoersnelheden en spindeltoerentallen

• Maximale herhaalnauwkeurigheid — ideaal voor serie- en variantenproductie

Typische toepassingen

• Raam- en deurproductie: nauwkeurig verstekzagen, boren en draadsnijden van kozijnprofielen

• Gevelbouw: seriematige bewerking van complexe stijl-regelconstructies

• Metaal- en lichtgewichtbouw: gecombineerd zagen en boren met gedefinieerde gatgeometrie

• Machinebouw: nauwkeurige draadgaten voor montage- en bevestigingselementen

• Algemene bewerking van aluminiumprofielen: voor fabrikanten die precisie en efficiëntie eisen

Efficiëntie en kwaliteit in één systeem

De EVO DD is meer dan een automatische zaag — het is een compleet CNC-bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen.
Met geïntegreerde boor- en draadsnijfuncties, servoaangedreven beweging en digitale procesbesturing minimaliseert het bedieningsfouten, vermindert het materiaalafval en verlaagt het de productiekosten.

De nauwkeurig geleide boor- en zaageenheden zorgen, in combinatie met intelligent restlengtebeheer, voor maximale materiaalbenutting en herhaalbare kwaliteit.

Conclusie

De automatische zaag- en boormachine EVO DD voor aluminiumprofielen staat voor industriële precisie, efficiëntie en automatisering in een compact, intelligent systeem.
Het systeem integreert nauwkeurige verstekzaag-, boor- en draadsnijbewerkingen met digitale besturing, servo-aanvoertechnologie en een duurzame machineconstructie — perfect voor moderne aluminiumprofielproductie.

De EVO DD is de ideale keuze voor fabrikanten die een hoge doorvoer, herhaalbare nauwkeurigheid en energiezuinig bedrijf eisen — volledig CE-gecertificeerd, betrouwbaar en onderhoudsarm.

EVOMATEC – Machines voor nauwkeurige bewerking van aluminiumprofielen

Vraag technisch advies aan

Klik hier om contact op te nemen met ons engineeringteam voor deskundig advies en projectspecifieke begeleiding.