4-ASSIG BEWERKINGSCENTRUM VOOR KUNSTSTOFPROFIELEN EVO K GXS4
4-assig bewerkingscentrum voor kunststofprofielen EVO K GXS4 – CNC-profielbewerkingscentrum voor kunststofprofielen en profielen
Nauwkeurige profielbewerking voor maximale efficiëntie in de productie
Het CNC-profielbewerkingscentrum EVO K GXS4 is door EVOMATEC ontwikkeld voor moderne productiebedrijven die kunststofprofielen en profielen economisch, nauwkeurig en met maximale proceszekerheid willen bewerken. Bij industriële profielbewerking zijn reproduceerbare kwaliteit, korte bewerkingstijden en stabiele automatisering essentieel. Precies hier komt de EVO K GXS4 in beeld: de machine combineert een robuuste constructie met krachtige CNC-technologie en een praktijkgerichte bedieningslogica om ervoor te zorgen dat bewerkingsprocessen in serieproductie betrouwbaar, zuiver en snel kunnen worden uitgevoerd.
Dankzij het intelligente ontwerp van de asbewegingen, de stabiele opspantechniek en de constant hoge bewerkingskwaliteit is het systeem ideaal geschikt voor toepassingen in de raamproductie, deurproductie en industriële profielproductie. Vooral bij kunststofprofielen zijn exacte contouren, zuivere boorpatronen en een constante herhaalnauwkeurigheid cruciaal om ervoor te zorgen dat daaropvolgende montageprocessen efficiënt en foutloos kunnen worden uitgevoerd.
4-assige technologie voor complexe bewerkingen en diagonale profielbewerking
Een belangrijk voordeel van de EVO K GXS4 is het moderne 4-assige concept. Naast de drie lineaire assen maakt de extra A-as bewerking aan meerdere zijden van het profiel mogelijk. De bewerkingskop kan werken in vaste hoekposities van –90°, 0° en +90°. Daarnaast maakt de 4e as ook diagonale bewerking mogelijk, waardoor complexe frees- en boorprocessen rechtstreeks op het profiel kunnen worden uitgevoerd.
Vooral voor kunststofprofielen met specifieke systeemgeometrieën of voor profielen die op moeilijk bereikbare punten moeten worden bewerkt, biedt deze flexibiliteit duidelijke voordelen. Het aantal omspanhandelingen wordt verminderd, bewerkingssequenties worden sneller en de proceszekerheid bij profielbewerking neemt aanzienlijk toe.
Typische bewerkingen in de profielproductie
Het EVO K GXS4 CNC-profielbewerkingscentrum is ontworpen voor een breed scala aan bewerkingsprocessen die dagelijks nodig zijn in de industriële productie van kunststofprofielen.
Bewerkingsprocessen voor kunststofprofielen en profielen
Frezen van functionele zones en beslagzones in profielen
Boren van montagegaten en systeemboorpatronen in kunststofprofielen
Markeren en etiketteren van profielen voor de productiestroom
Afwateringssleuven en afwateringsopeningen in kunststofprofielen
Kopfrezen en contourfrezen aan profieluiteinden
Speciale bewerkingen voor individuele profielgeometrieën
Diagonale bewerking met 4-assige technologie
Dit maakt de EVO K GXS4 ideaal voor bedrijven die kunststofprofielen met hoge nauwkeurigheid, stabiele processen en duidelijke herhaalbaarheid willen bewerken.
Automatisering voor snelle profielbewerking en kortere insteltijden
Om korte cyclustijden en een hoge productiecapaciteit in de profielproductie te bereiken, is de EVO K GXS4 specifiek ontworpen voor efficiënte automatisering. Een automatisch lineair gereedschapsmagazijn met 8 + 1 gereedschapsposities maakt snelle gereedschapswisselingen zonder handmatige tussenkomst mogelijk. Hierdoor verlopen zelfs wisselende bewerkingsstappen bij profielbewerking aanzienlijk sneller, wat vooral in serieproductie een merkbaar productiviteitsvoordeel oplevert.
De automatische positionering van de spaninrichtingen via de X-as ondersteunt een ordelijke werkstroom en zorgt voor een veilige fixatie van de kunststofprofielen. Optioneel kan de machine worden uitgerust met een automatisch smeer- en koelsysteem om mechanische componenten op lange termijn te beschermen en onderhoudsintervallen te optimaliseren.
Voor moderne productieomgevingen is de EVO K GXS4 uitgerust met een industriële 15″ touchscreen-pc. De gebruikersinterface is overzichtelijk gestructureerd en ondersteunt efficiënte processen in de dagelijkse productie. Daarnaast maakt CAM/CAD-connectiviteit snelle programmering en gestructureerd gegevensbeheer bij profielbewerking mogelijk.
CAM/CAD-integratie voor naadloze productieprocessen
Camquix CAM is bij de levering inbegrepen en ondersteunt efficiënte programmering voor het bewerken van kunststofprofielen en profielen. CadXtract is optioneel verkrijgbaar en breidt de CAD-CAM-werkstroom uit. Een barcodescanner en Ethernet- en USB-interfaces zorgen voor praktische gegevensoverdracht in moderne productieomgevingen.
Technische gegevens van het EVO K GXS4 CNC-profielbewerkingscentrum
Technische gegevens in tabelvorm
| Categorie | Specificatie |
|---|---|
| Bewerkingsbereik X-as | 3000 mm |
| Bewerkingsbereik Y-as | 340 mm |
| Bewerkingsbereik Z-as | 255 mm |
| A-as (koppositionering) | –90° | 0° | +90° |
| Diagonale bewerking | Mogelijk met 4-assige technologie |
| Positioneersnelheid X | 90 m/min |
| Positioneersnelheid Y | 60 m/min |
| Positioneersnelheid Z | 20 m/min |
| Totaal vermogen | 8.46 kW |
| Elektrische voeding | 400 V, 3N PE AC, 50–60 Hz |
| Spindelvermogen | 5.5 kW |
| Spindeltoerental | 24,000 rpm |
| Gereedschapshouder | ISO 30 |
| Spindelkoeling | Elektrische ventilator |
| Gereedschapsmagazijn | Automatisch lineair magazijn, 8 + 1 gereedschapsposities |
| Gereedschapsmeetsysteem | Geïntegreerd |
| Max. gereedschapsdiameter | 150 mm |
| Besturingseenheid | 15″ industriële touchscreen-pc |
| CAM-software | Camquix CAM (inbegrepen) |
| CAD-CAM | CadXtract (optioneel) |
| Gegevensoverdracht | Barcodescanner, Ethernet, USB |
| Pneumatiek / luchttoevoer | 6 – 8 bar |
| Draadsnijden | M8 (optioneel) |
| Spaninrichtingen | Standaard 4, uitbreidbaar tot 6 |
| Positionering van de spaninrichtingen | Automatisch via de X-as |
| Veiligheidscabine | Gesloten veiligheidscabine |
| Pneumatisch systeem | FESTO pneumatisch systeem optioneel verkrijgbaar |
| Automatisch smeer- en koelsysteem | Optioneel |
| B&R-automatisering | Geïntegreerd |
EVO K GXS4 voor raamproductie, deurproductie en industriële profieltoepassingen
De EVO K GXS4 is consequent ontworpen voor het bewerken van kunststofprofielen en biedt daarom duidelijke voordelen voor bedrijven die nauwkeurige, herhaalbare en economische profielbewerking nodig hebben. Door de combinatie van hoge asdynamiek, stabiele opspantechniek en automatische gereedschapswisselingen is het systeem ideaal geschikt voor productieprocessen met constant hoge kwaliteitseisen.
Typische toepassingen bij de bewerking van kunststofprofielen
Raamproductie
Frezen van greepzones en functionele zones in kunststofprofielen
Boorpatronen voor beslag en vergrendelingssystemen
Deurproductie
Profielbewerking voor variabele bewerkingspunten en systeemoplossingen
Diagonale bewerking om complexe profielgeometrieën te realiseren
Gevel- en industriële profielen
Bewerken van technische profielen met reproduceerbare nauwkeurigheid
Flexibele speciale bewerkingen voor individuele productieprocessen
EVOMATEC – CNC-technologie voor professionele profielbewerking
EVOMATEC ontwikkelt CNC-profielbewerkingscentra voor bedrijven die profielen en kunststofprofielen efficiënt en op het hoogste niveau willen bewerken. Onze systemen combineren precisie, robuuste industriële kwaliteit en moderne software-integratie. De EVO K GXS4 staat voor economische profielbewerking in moderne productieprocessen en ondersteunt bedrijven bij het op lange termijn verhogen van kwaliteit en productiviteit.
Conclusie: 4-assig CNC-profielbewerkingscentrum voor nauwkeurige bewerking van kunststofprofielen
Het CNC-profielbewerkingscentrum EVO K GXS4 biedt een sterke combinatie van een krachtige spindel, automatische gereedschapswisselingen, intelligente besturingstechnologie en een flexibel 4-assig concept. Met name de mogelijkheid van diagonale bewerking vergroot het toepassingsbereik bij profielbewerking aanzienlijk en maakt efficiënte processen met constant hoge kwaliteit voor kunststofprofielen en profielen mogelijk.
Weet u niet zeker welke machine het beste bij uw profielen past?
Geen probleem – wij ondersteunen u graag met een gratis adviesgesprek.
Stuur ons eenvoudig uw eisen of tekeningen, en ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op met een passende oplossing.
Contact: Klik hier