CENTRO DI LAVORAZIONE PROFILI IN PLASTICA E CENTRO DI TAGLIO PROFILI EVO AIV K

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CENTRO DI LAVORAZIONE E CENTRO DI TAGLIO PER PROFILI IN PLASTICA EVO AIV K – LAVORAZIONE PROFILI CON 11 ASSI SERVO

Massima precisione, produttività e automazione per la produzione di profili in PVC e plastica

Tecnologia CNC avanzata per la lavorazione ad alta velocità e completamente automatizzata dei profili in plastica

Il Centro di Lavorazione e Taglio Profili EVO AIV K di EVOMATEC è progettato per la lavorazione altamente dinamica e completamente automatizzata di grandi profili in plastica e profili in PVC. Grazie a moduli di lavorazione operanti in modo indipendente, 11 assi servo e una potente unità di taglio da 550 mm con movimento a 4 assi, il sistema esegue taglio, fresatura di testa, lavorazione superficiale, punzonatura, marcatura e lavorazioni personalizzate del profilo in un unico flusso continuo. Il risultato è una qualità di lavorazione precisa e ripetibile su tutti e quattro i lati del profilo, senza passaggi di movimentazione inutili.

Grazie a un concetto di mandrini configurabile e a un controllo del movimento intelligente, EVO AIV K aiuta a ridurre i tempi di attrezzaggio, stabilizzare la qualità del processo e aumentare la produttività nella lavorazione industriale dei profili in PVC. Questo rende la macchina una soluzione altamente efficiente per la moderna produzione di finestre in plastica, la produzione di profili per porte in PVC, la lavorazione di profili tecnici e la produzione industriale in serie che richiede tempi ciclo affidabili.

Punti di forza tecnologici per la produzione di profili in plastica Industry 4.0

Precisione azionata da servo con integrazione digitale CAM e ottimizzazione

EVO AIV K combina cinematica controllata da servo, tecnologia di mandrini ad alta velocità e controllo di processo supportato digitalmente per creare un flusso produttivo stabile ed efficiente per la lavorazione di profili in plastica. L’unità di taglio a 4 assi offre un intervallo di angolo di taglio da 0° a 180°, consentendo tagli precisi e fresatura di testa su larghezze profilo fino a 300 mm. Questa flessibilità è particolarmente preziosa per sistemi di profili in PVC, costruzioni rinforzate e geometrie complesse che richiedono bordi puliti e superfici di giunzione esatte.

Il concetto di mandrini è progettato per un’adattabilità a lungo termine. La configurazione standard può essere estesa con ulteriori opzioni, consentendo di configurare EVO AIV K per pacchetti di lavorazione specifici prima della consegna. Ciò garantisce che la macchina rimanga compatibile con nuove generazioni di profili in PVC, componenti in plastica personalizzati e strategie produttive in evoluzione nel tempo.

Caratteristiche principali del centro di lavorazione profili in plastica EVO AIV K

Mandrini configurabili

• 8 mandrini ad alta velocità raffreddati a ventola, montabili liberamente su 14 posizioni
• Fino a 5 mandrini aggiuntivi (opzionale)
• Potenza massima mandrino: 3 kW Velocità: 18.000 rpm Portautensile: ER 20

Velocità di posizionamento e avanzamento

• X1 (Area di lavorazione longitudinale): 40 m/min
• Y1 (Area di lavorazione trasversale): 40 m/min
• Z1 (Area di lavorazione verticale): 40 m/min
• X2 (Unità di taglio longitudinale): 40 m/min
• Y2 (Unità di taglio trasversale): 40 m/min
• Z2 (Unità di taglio verticale): 42 m/min
• U (Asse di serraggio dell’unità di taglio): 40 m/min
• C (Rotazione dell’unità di taglio): 166°/s
• XL (Azionamento robot): 90 m/min
• YL (Movimento laterale pinza): 20 m/min
• ZL (Movimento verticale pinza): 20 m/min

Unità di taglio

• Diametro lama: 550 mm
• Potenza motore lama: 3 kW
• Dimensione massima di taglio a 90°: 300 × 180 mm
• Intervallo angolo di taglio: 0° a 180°

Unità di carico e scarico

• Lunghezza minima di carico profilo: 1.200 mm
• Lunghezza massima di carico profilo: 8.000 mm
• Capacità di carico: 4 profili
• Trasportatore trucioli automatico: standard
• Sistema di espulsione a cinghia: opzionale

Controllo e software

• PC industriale con interfaccia touchscreen da 15″
• Stampante barcode, trasferimento dati Ethernet e USB
• Compatibile con programmi di ottimizzazione standard
• Integrazione CAM opzionale, Camquix CAM standard

Area di lavoro, pneumatica e servizi

• Lubrificazione automatica all’interno dell’area di lavorazione: standard
• Sistema di lubrificazione automatica centralizzato: opzionale
• Protezione di sicurezza: standard
• Sistema pneumatico FESTO: opzionale
• Pressione di esercizio: 6–8 bar

Dati di potenza e collegamento

• Potenza massima: 43 kW
• Corrente nominale: 117 A

Corsa assi pinza

• YL (Laterale): 20–150 mm
• ZL (Verticale): 20–140 mm

Vantaggi di produttività nella lavorazione dei profili in PVC e plastica

• Lavorazione su quattro lati senza riposizionamento per tempi ciclo più brevi e precisione costante
• Pacchetti mandrini configurabili per produzione in serie e parti profilo in plastica personalizzate e flessibili
• Taglio e fresatura di testa 0°–180° con sega da 550 mm per profili in PVC e plastica di grande formato
• Movimentazione automatizzata del materiale con assi pinza e serraggio per un flusso di lavoro ininterrotto
• Integrazione digitale di scansione barcode, software di ottimizzazione e CAM per una gestione dati efficiente

Applicazioni tipiche per la produzione di profili in PVC e plastica

Produzione di finestre

• Lavorazione di precisione di profili telaio e anta in PVC
• Aperture di drenaggio, asole di chiusura e lavorazioni funzionali di fresatura

Produzione di porte

• Fresatura, foratura, punzonatura e lavorazione finale di sistemi complessi di profili porta in PVC
• Lavorazione affidabile per costruzioni rinforzate di profili in plastica

Sistemi di facciata e costruzione

• Taglio su larga scala e fresatura di testa ad angolo variabile per assemblaggi di profili in plastica
• Operazioni di marcatura e lavorazione per profili da costruzione in PVC basati su sistemi

Lavorazione industriale dei profili

• Produzione in serie di componenti tecnici in plastica e parti profilo in PVC personalizzate
• Lavorazione efficiente per applicazioni industriali che richiedono precisione ripetibile

Valore aggiunto EVOMATEC per la lavorazione industriale dei profili in plastica

Grazie al suo concetto macchina robusto, alla tecnologia di controllo di livello industriale e ai sistemi efficienti di lubrificazione e gestione trucioli, EVOMATEC offre una piattaforma scalabile, a bassa manutenzione e pronta per il futuro per la lavorazione dei profili in PVC. EVO AIV K riduce i fermi macchina, supporta una qualità di lavorazione stabile e migliora l’efficienza del materiale, generando vantaggi misurabili in termini di produttività e costo per pezzo.

Conclusione

Il Centro di Lavorazione e Taglio Profili EVO AIV K combina taglio ad alte prestazioni, fresatura multi-lato e automazione integrata digitalmente in un sistema completo. Per i produttori che richiedono precisione, velocità e affidabilità di processo nella lavorazione di profili in plastica e nel processamento dei profili in PVC, EVO AIV K è una soluzione completa e pronta per il futuro per la produzione industriale.

EVOMATEC – Precisione, innovazione ed efficienza per il futuro della lavorazione dei profili in plastica

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