फाउंड्री मॉडल निर्माण

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Evomatec फाउंड्री मॉडल मेकिंग – परफ़ेक्ट कास्टिंग रिज़ल्ट्स के लिए प्रिसीजन, टेक्नोलॉजी और रोबोटिक्स

इनोवेशन और परंपरा का मेल – इंडस्ट्रियल मॉडल इंजीनियरिंग में

Evomatec की फाउंड्री मॉडल मेकिंग दशकों के मोल्ड निर्माण अनुभव को अत्याधुनिक CNC मशीनिंग टेक्नोलॉजी और रोबोटिक ऑटोमेशन के साथ जोड़ती है। यह शक्तिशाली संयोजन सभी इंडस्ट्रियल कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए अधिकतम डायमेंशनल सटीकता, कम प्रोडक्शन समय और उत्कृष्ट रिपीटेबिलिटी सुनिश्चित करता है।
प्रोटोटाइप और स्मॉल बैच से लेकर पूर्णतः ऑटोमेटेड सीरियल प्रोडक्शन तक, Evomatec वहाँ कस्टमाइज़्ड समाधान विकसित करता है जहाँ प्रिसीजन, पुनरुत्पादन क्षमता और टिकाऊपन निर्णायक होते हैं।

Evomatec कास्टिंग मॉडल्स के साथ जटिल कास्टिंग पार्ट्स को अधिक कुशलता से, कम लागत पर और उच्चतम गुणवत्ता के साथ लगातार निर्मित किया जा सकता है। 5-axis CNC मशीनिंग, CAD/CAM डिज़ाइन, रिवर्स इंजीनियरिंग, श्रिंकेज कॉम्पनसेशन, रोबोटिक इंटीग्रेशन और डिजिटल सिमुलेशन जैसी एडवांस्ड तकनीकें इस एप्रोच के मुख्य तत्व हैं।

आधुनिक इंडस्ट्री में फाउंड्री मॉडल कंस्ट्रक्शन का महत्व

इंडस्ट्रियल मैन्युफैक्चरिंग में फाउंड्री मॉडल कंस्ट्रक्शन केवल एक मोल्ड बनाने से कहीं अधिक है — यह पूरे कास्टिंग प्रोसेस का हृदय है। मॉडल की प्रिसीजन और गुणवत्ता अंतिम कास्टिंग के सर्फेस फ़िनिश, सटीकता और डायमेंशनल कंसिस्टेंसी को निर्धारित करती है।
उच्च गुणवत्ता वाला मॉडल रीवर्क को कम करता है, स्क्रैप घटाता है और प्रोडक्शन स्थिरता सुनिश्चित करता है।

Evomatec मॉडल कंस्ट्रक्शन को पूरी प्रोडक्शन चेन का सिस्टमेटिक हिस्सा बनाकर इंटीग्रेट करता है। डिजिटल टेक्नोलॉजी, ऑटोमेटेड CNC मशीनरी और रोबोट-असिस्टेड मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम्स के संयोजन से Evomatec प्रिसीजन और कॉस्ट-इफ़िशिएंसी के एक नए स्तर तक पहुँचता है।

रोबोटिक्स, प्रिसीजन इंजीनियरिंग और इंटेलिजेंट प्रोसेस प्लानिंग का यह इंटीग्रेशन क्वालिटी, समय और लागत में एक स्पष्ट प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त देता है — जो पूरी तरह Industry 4.0 स्मार्ट फ़ैक्टरी फ़िलॉसफ़ी के अनुरूप है।

मॉडल स्प्लिटिंग और मोल्ड रिलीज़ – स्मूद कास्टिंग के लिए परफेक्ट सेपरेशन

मॉडल कंस्ट्रक्शन में एक मुख्य मानदंड है मॉडल पार्टिंग, जो यह निर्धारित करता है कि कास्टिंग के बाद डिमोल्डिंग को आसान बनाने के लिए मॉडल को ऊपरी और निचली मोल्ड हाफ्स में कैसे विभाजित किया जाए।
Evomatec डिज़ाइन चरण में ही आदर्श पार्टिंग लाइन का विश्लेषण करता है, ताकि अंडरकट्स, डिस्टॉर्शन और मटेरियल टियरिंग से बचा जा सके।

तकनीकी लाभ

• फ्लॉलेस डिमोल्डिंग के लिए सटीक परिभाषित पार्टिंग लाइन्स

• मोल्ड सेपरेशन की CAD-बेस्ड सिमुलेशन

• अंडरकट्स और मैकेनिकल इजेक्टर्स का समावेश

• मशीन मोल्डिंग और मैन्युअल मोल्डिंग दोनों सिस्टम्स के अनुरूप डिज़ाइन

यह ऑप्टिमाइज़्ड डिज़ाइन विश्वसनीय फ़ंक्शनलिटी सुनिश्चित करता है, मेंटेनेंस की आवश्यकता कम करता है और मॉडल की लाइफ़स्पैन को उल्लेखनीय रूप से बढ़ाता है।

श्रिंकेज और डायमेंशनल सटीकता – प्रिसीजन की शुरुआत डिज़ाइन से

कूलिंग के दौरान हर कास्टिंग मेटल सिकुड़ता है — इसे ही श्रिंकेज कहा जाता है। यदि इसका सही कॉम्पनसेशन नहीं किया गया, तो डायमेंशनल डिविएशन या इंटरनल स्ट्रेस उत्पन्न हो सकते हैं।
Evomatec श्रिंकेज फ़ैक्टर्स को सीधे डिजिटल CAD मॉडल में इंटीग्रेट करता है। मटेरियल कॉन्ट्रैक्शन की गणना करके हर मॉडल को इस प्रकार प्री-डाइमेंशन किया जाता है कि अंतिम कास्टिंग बिल्कुल स्पेसिफ़िकेशन के अनुरूप हो।

Evomatec श्रिंकेज कॉम्पनसेशन के लाभ

• सभी कास्टिंग अलॉयज़ के लिए सॉफ़्टवेयर-बेस्ड कैलकुलेशन

• CAD/CAM वर्कफ़्लो में ऑटोमैटेड डायमेंशनल एडजस्टमेंट

• CNC प्रिसीजन ±0.02 मिमी के भीतर

• मशीनिंग के दौरान टेम्परेचर कॉम्पनसेशन

इससे इंडस्ट्री स्टैंडर्ड से कहीं अधिक डायमेंशनल स्थिरता प्राप्त होती है — जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मैकेनिकल इंजीनियरिंग कास्टिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

कोर्स, कोर बॉक्सेस और इजेक्टर मैकेनिक्स – हर डीटेल में प्रिसीजन

कोर्स कास्टिंग के आंतरिक कैविटी और कंटूर बनाते हैं और इनके लिए अत्यधिक सटीक निर्माण की आवश्यकता होती है।
Evomatec कोर बॉक्सेस और मॉडल्स को उच्चतम प्रिसीजन के साथ तैयार करता है — CNC मिलिंग, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग या हाइब्रिड टेक्नोलॉजीज़ का उपयोग करके।

इंटीग्रेटेड इजेक्टर सिस्टम्स कोर्स और मॉडल्स की सुरक्षित, डैमेज-फ़्री रिमूवल सुनिश्चित करते हैं। इंटेलिजेंट स्प्रिंग मैकेनिज्म, प्न्यूमैटिक सिस्टम्स और रोबोट-असिस्टेड एक्सट्रैक्टर्स साइकिल टाइम को कम करते हैं और मोल्ड लाइफ़ बढ़ाते हैं।

तकनीकी हाइलाइट्स

• एल्युमिनियम, स्टील या कॉम्पोज़िट रेज़िन से CNC-मशीन किए गए कोर बॉक्सेस

• प्रिसीज़ फ़ॉर्म एलाइनमेंट के लिए पॉलिश्ड कैविटीज़

• रोबोटिक हैंडलिंग के लिए ऑटोमेटेड इजेक्टर सिस्टम्स

• मोल्डिंग और कोर-शूटिंग मशीनों के अनुरूप डिज़ाइन

मटेरियल सेलेक्शन – स्ट्रेंथ, लॉन्गिविटी और कॉस्ट-इफ़िशिएंसी

प्रोडक्शन आवश्यकताओं के अनुसार Evomatec ऐसे मटेरियल्स चुनता है जो टिकाऊपन, मशीनिंग क्षमता और कॉस्ट-इफ़िशिएंसी के बीच संतुलन बनाते हैं।
स्मॉल बैच के लिए हार्डवुड से लेकर हाई-वॉल्यूम प्रोडक्शन के लिए मेटल मोल्ड्स तक, हर मटेरियल को इस तरह चुना जाता है कि वह थर्मल और मैकेनिकल स्ट्रेसेज़ को झेल सके।

आम तौर पर इस्तेमाल होने वाले मटेरियल

• वुड मॉडल्स: हल्के और प्रोटोटाइप के लिए आदर्श

• रेज़िन और प्लास्टिक बोर्ड्स (जैसे Ureol): उच्च डायमेंशनल स्थिरता

• मेटल मॉडल्स (एल्युमिनियम, स्टील, कास्ट आयरन): मज़बूत और वेयर-रेज़िस्टेंट

• फ़ोम और हाइब्रिड मॉडल्स: रैपिड प्रोटोटाइपिंग के लिए उपयुक्त

पॉलिश्ड और सील्ड सर्फेसेज़ के साथ ये मॉडल उत्कृष्ट सर्फेस क्वालिटी और सैकड़ों कास्टिंग साइकिल्स के बाद भी स्थिर परफ़ॉर्मेंस सुनिश्चित करते हैं।

सर्फेस फ़िनिश और कोटिंग – परफ़ेक्ट कास्टिंग सर्फेसेज़

किसी कास्टिंग की सर्फेस क्वालिटी काफी हद तक मॉडल सर्फेस के फ़िनिश पर निर्भर करती है।
Evomatec स्मूद ट्रांज़िशन, सटीक रेडीआई और पॉलिश्ड टेक्सचर्स सुनिश्चित करता है, जिन्हें स्पेशल कोटिंग्स से और बेहतर बनाया जाता है जो वेयर को कम करती हैं और क्लीनिंग को आसान बनाती हैं।

सर्फेस प्रोसेसिंग के लाभ

• CNC-फिनिश्ड, पुनरुत्पादन योग्य प्रिसीजन

• टिकाऊपन के लिए केमिकल और थर्मल सीलिंग

• सैंड एड्हीशन में कमी

• मॉडल की बढ़ी हुई लाइफ़स्पैन

• उत्कृष्ट कास्टिंग सर्फेस फ़िनिश

यह स्तर विशेष रूप से एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील और ग्रे आयरन कास्टिंग के लिए महत्वपूर्ण है।

मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेसेस – क्राफ़्ट्समैनशिप से लेकर 5-axis CNC तक

Evomatec पारंपरिक क्राफ़्ट्समैनशिप को स्टेट-ऑफ़-द-आर्ट CNC मशीनिंग के साथ जोड़ता है।
मैन्युअल फ़िनिशिंग और ग्राइंडिंग के साथ-साथ 5-axis मशीनिंग सेंटर्स सबसे जटिल ज्योमेट्री को भी एक ही रन में प्रोसेस कर सकते हैं।

मैन्युफैक्चरिंग तकनीकें

• CNC मिलिंग (3–5 axes)

• ग्राइंडिंग और मैन्युअल रिफ़ाइनमेंट

• वायर और सिंक EDM

• 3D प्रिंटिंग और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग

• फाइन सर्फेसेज़ के लिए हाई-स्पीड कटिंग

यह हाइब्रिड एप्रोच ऑटोमेशन और क्राफ़्ट्समैनशिप के बीच परफ़ेक्ट संतुलन सुनिश्चित करता है।

CAD/CAM डिज़ाइन और डिजिटल प्रोसेस चेन

हर प्रोजेक्ट की शुरुआत एक डिजिटल 3D मॉडल से होती है। आधुनिक CAD सॉफ़्टवेयर (SolidWorks, Siemens NX, Catia, Autodesk Inventor) और एडवांस्ड CAM सिस्टम्स का उपयोग करके Evomatec सटीक टूलपाथ्स और प्रोडक्शन डेटा तैयार करता है।

श्रिंकेज, अंडरकट्स, पार्टिंग लाइन्स और इजेक्शन सिस्टम्स को सीधे डिज़ाइन में इंटीग्रेट किया जाता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि CNC प्रोडक्शन बिना किसी डिविएशन के स्मूद रूप से चले।

डिजिटल वर्कफ़्लो के लाभ

• मॉडल वर्ज़न्स की पूर्ण ट्रेसएबिलिटी

• ऑटोमेटेड टूलपाथ ऑप्टिमाइज़ेशन

• थर्मल एक्सपैंशन और मोल्ड रिलीज़ की सिमुलेशन

• डायरेक्ट रोबोटिक कंट्रोल इंटीग्रेशन

रिवर्स इंजीनियरिंग – लेगेसी कास्टिंग की डिजिटाइज़ेशन और रिकंस्ट्रक्शन

कई फाउंड्रीज़ ऐसे पुराने कास्टिंग्स पर निर्भर करती हैं जिनके पास कोई डिजिटल मॉडल उपलब्ध नहीं होता।
Evomatec की रिवर्स इंजीनियरिंग सेवा3D स्कैनिंग, फ़ोटोग्रामेट्री और लेज़र मापन के माध्यम से पार्ट्स को सटीक रूप से स्कैन, माप और रिकंस्ट्रक्ट करती है।

इन डेटा को CAD मॉडल्स में बदला जाता है, ऑप्टिमाइज़ किया जाता है और आधुनिक मैन्युफैक्चरिंग के लिए एडाप्ट किया जाता है।
इस प्रक्रिया से ऐतिहासिक, क्षतिग्रस्त या बिना डाक्यूमेंटेड कास्टिंग्स की विश्वसनीय रीप्रोडक्शन संभव हो जाती है।

टिपिकल अनुप्रयोग

• मशीन कंपोनेंट्स का रिकंस्ट्रक्शन

• नई मोल्डिंग टेक्नोलॉजीज़ के अनुरूप एडाप्टेशन

• ड्रॉइंग्स के बिना सीरियल रीप्रोडक्शन

• CAM प्रोडक्शन के लिए डिजिटलाइज़ेशन

मोल्डिंग बॉक्सेस और मोल्ड कंस्ट्रक्शन – हर इंटरैक्शन में प्रिसीजन

मोल्डिंग बॉक्स में सभी आवश्यक कंपोनेंट्स — मॉडल, कोर, इजेक्टर मैकेनिक्स और श्रिंकेज कॉम्पनसेशन — इंटीग्रेट किए जाते हैं।
Evomatec ऐसी बॉक्सेस डिज़ाइन करता है जो मशीन, मैन्युअल या शॉक मोल्डिंग के लिए उपयुक्त हों और एर्गोनॉमिक्स, स्ट्रेंथ और रीउसएबिलिटी सुनिश्चित करें।

मोल्डिंग बॉक्स टेक्नोलॉजीज़

• सीरियल कास्टिंग के लिए मैकेनिकल इंटरलॉक्ड सिस्टम्स

• फ़्लेक्सिबल प्रोडक्शन के लिए क्विक-चेंज मैकेनिज्म

• इंटीग्रेटेड कूलिंग और टेम्परेचर रेग्युलेशन चैनल्स

• सेंसर-बेस्ड मॉनिटरिंग और क्वालिटी कंट्रोल

फ़िक्स्चर्स और असेंबली एड्स – सटीकता और एलाइनमेंट

Evomatec कस्टम फ़िक्स्चर्स, जिग्स और क्लैम्पिंग सिस्टम्स तैयार करता है जो सटीक असेंबली और मापन के लिए उपयोग होते हैं।
ये हैंडलिंग, मशीनिंग और डिमोल्डिंग के दौरान प्रिसीजन सुनिश्चित करते हैं — जो रोबोटिक प्रोडक्शन वातावरण में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

उदाहरण

• कास्टिंग्स के लिए मेज़रिंग फ़िक्स्चर्स

• मशीनिंग और मोल्ड एक्सट्रैक्शन के लिए क्लैम्पिंग सिस्टम्स

• रोबोटिक ग्रिपर्स और ऑटोमेटेड एलाइनमेंट टूल्स

• मोल्डिंग मशीनों के लिए कैलिब्रेशन एड्स

क्वालिटी एश्योरेंस और प्रिसीजन मेज़रिंग सिस्टम्स

क्वालिटी कंट्रोल Evomatec प्रोडक्शन का एक अभिन्न हिस्सा है।
हर मॉडल को अनुमोदन से पहले 3D स्कैनिंग, टैक्टाइल मेज़रमेंट और डिजिटल CAD तुलना से गुज़ारा जाता है।

क्वालिटी सिस्टम्स

• ऑप्टिकल और टैक्टाइल मेज़रमेंट सिस्टम्स

• CAD नोमिनल/एक्चुअल कम्पैरिजन

• मशीनिंग के दौरान टेम्परेचर ट्रैकिंग

• सर्टिफ़ाइड इंस्पेक्शन रिपोर्ट्स (ISO 9001 और CE स्टैंडर्ड्स)

इससे बैच साइज या कॉम्प्लेक्सिटी की परवाह किए बिना लगातार सत्यापित प्रिसीजन सुनिश्चित होती है।

टेम्परेचर मैनेजमेंट और थर्मल कॉम्पनसेशन

थर्मल प्रभाव मॉडल ज्योमेट्री को डिस्टॉर्ट कर सकते हैं।
Evomatec थर्मल एक्सपैंशन को इंटेलिजेंट डिज़ाइन, मटेरियल चयन और एक्टिव कूलिंग सिस्टम्स के माध्यम से कॉम्पनसेट करता है।

लाभ

• परिवर्तनीय परिस्थितियों में स्थिर ज्योमेट्री

• सटीक परिभाषित टॉलरेंस ज़ोन्स

• लंबी लाइफ़स्पैन और न्यूनतम मेंटेनेंस

प्रोटोटाइप मॉडल कंस्ट्रक्शन – तेज़, विश्वसनीय डेवलपमेंट

प्रयोगात्मक कास्टिंग और स्मॉल सीरीज़ के लिए Evomatec लचीला प्रोटोटाइप मॉडलिंग प्रदान करता है, जहाँ हल्के मटेरियल्स और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग किया जाता है।
इसके माध्यम से अंतिम प्रोडक्शन से पहले फ़ंक्शनल टेस्टिंग, फ्लो एनालिसिस और फ़िट इवैल्युएशन की जा सकती है।

प्रोटोटाइप सेवाएँ

• कुछ ही दिनों में तेज़ डेवलपमेंट

• CAD-बेस्ड मॉडिफ़िकेशन और ऑप्टिमाइज़ेशन

• फ़ंक्शनल टेस्ट कास्टिंग और वैलिडेशन

• सीरियल प्रोडक्शन में आसान ट्रांज़िशन

सीरियल और एक्सचेंज मॉडल्स – मास प्रोडक्शन में दक्षता

Evomatec हाई-वॉल्यूम फाउंड्रीज़ के लिए मॉड्यूलर सीरियल और एक्सचेंजेबल मॉडल्स डिज़ाइन करता है, जो तेज़ रीटूलिंग और न्यूनतम डाउनटाइम संभव बनाते हैं।

विशेषताएँ

• समान आउटपुट के साथ उच्च रिपीटेबिलिटी

• तेज़ चेंजओवर के लिए मॉड्यूलर सिस्टम्स

• रोबोट-कम्पैटिबल इंटरफ़ेस डिज़ाइन

• हज़ारों साइकिल्स के लिए टिकाऊ मटेरियल्स

फाउंड्री मॉडल कंस्ट्रक्शन में रोबोटिक्स और ऑटोमेशन

Evomatec मॉडल मेकिंग और मोल्डिंग प्रोसेस में इंडस्ट्रियल रोबोट्स, SCARA सिस्टम्स, Delta रोबोट्स और कॉबॉट्स को इंटीग्रेट करता है।
ये रोबोट्स उच्च स्पीड और प्रिसीजन के साथ ऑटोमेटेड हैंडलिंग, असेंबली, कोर रिमूवल और क्लीनिंग कार्यों को अंजाम देते हैं।

रोबोटिक सिस्टम्स का उपयोग

• आर्टिकुलेटेड रोबोट फ्लेक्सिबल सिक्स-एक्सिस मूवमेंट के लिए

• SCARA रोबोट हॉरिज़ॉन्टल प्रिसीजन हैंडलिंग के लिए

• Delta रोबोट हाई-स्पीड Pick & Place के लिए

• कॉबॉट्स सुरक्षित मानव–रोबोट सहयोग के लिए

यह इंटीग्रेशन पारंपरिक क्राफ़्ट्समैनशिप को इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन के भविष्य के साथ जोड़ता है।

सस्टेनेबिलिटी और रिसोर्स एफिशिएंसी

Evomatec की आधुनिक फाउंड्री मॉडल प्रोडक्शन सस्टेनेबिलिटी और ऊर्जा दक्षता पर विशेष ध्यान देती है।
डिजिटल सिमुलेशन, ऑप्टिमाइज़्ड टूलपाथ्स और रीसायक्लेबल मटेरियल्स के माध्यम से वेस्ट और एनर्जी कंजम्प्शन को उल्लेखनीय रूप से कम किया जाता है।

इंडस्ट्रीज़ और एप्लिकेशन फ़ील्ड्स

• ऑटोमोटिव: इंजन हाउसिंग्स, सस्पेंशन कंपोनेंट्स

• मैकेनिकल इंजीनियरिंग: गियरबॉक्स, हाइड्रोलिक ब्लॉक्स, स्ट्रक्चरल पार्ट्स

• एयरोस्पेस: प्रिसीजन एल्युमिनियम और टाइटेनियम कास्टिंग्स

• एनर्जी सेक्टर: टरबाइन कंपोनेंट्स, हीट एक्सचेंजर्स

• रिसर्च और प्रोटोटाइपिंग: ट्रायल कास्टिंग्स और स्मॉल-बैच प्रोडक्शन

निष्कर्ष – Evomatec फाउंड्री मॉडल कंस्ट्रक्शन: हर डायमेंशन में प्रिसीजन

Evomatec की फाउंड्री मॉडल कंस्ट्रक्शन केवल मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग नहीं है — यह शुरुआत से अंत तक कास्टिंग क्वालिटी सुनिश्चित करने के लिए एक डिजिटली संचालित, हाई-प्रिसीजन सिस्टम है।
रोबोटिक इंटीग्रेशन, CAD/CAM प्रिसीजन, श्रिंकेज करेक्शन और कड़े क्वालिटी एश्योरेंस के माध्यम से Evomatec आधुनिक फाउंड्री टेक्नोलॉजी में नए मानक स्थापित करता है।

चाहे प्रोटोटाइप डेवलपमेंट, सीरियल प्रोडक्शन या पूर्णतः ऑटोमेटेड कास्टिंग की बात हो — Evomatec उच्चतम इंडस्ट्रियल स्तर पर प्रिसीजन, विश्वसनीयता और दक्षता प्रदान करता है।

हमारी विशेषज्ञ टीम से संपर्क करें: info@evomatec.de