ΚΕΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΚΑΙ ΚΟΠΗΣ ΠΡΟΦΙΛ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ EVOAIV

‹ ›

ΚΕΝΤΡΟ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑΣ ΠΡΟΦΙΛ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ ΚΑΙ ΚΕΝΤΡΟ ΚΟΠΗΣ EVOAIV – ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΑ ΠΡΟΦΙΛ ΜΕ 11 ΣΕΡΒΟ ΑΞΟΝΕΣ

Μέγιστη ακρίβεια, παραγωγικότητα και αυτοματοποίηση στη βιομηχανική κατεργασία προφίλ

Προηγμένη τεχνολογία CNC για υψηλής ταχύτητας, πλήρως αυτοματοποιημένη κατεργασία προφίλ

Το κέντρο κατεργασίας και κοπής προφίλ EVOAIV της EVOMATEC έχει σχεδιαστεί για υψηλής δυναμικής, πλήρως αυτοματοποιημένη κατεργασία μεγάλων προφίλ αλουμινίου και PVC.
Με ανεξάρτητες μονάδες λειτουργίας, 11 σερβο άξονες και μονάδα κοπής 550 mm με κίνηση 4 αξόνων, το σύστημα εκτελεί κοπή, κατεργασία άκρων, κατεργασία επιφανειών, διατρήσεις, μαρκαρίσματα και ειδική κατεργασία προφίλ — όλα με ακρίβεια, σταθερότητα και αποδοτικότητα σε όλες τις τέσσερις πλευρές του προφίλ.

Χάρη στη διαμορφώσιμη διάταξη ατράκτων και τον ευφυή προγραμματισμό κίνησης, οι χρόνοι ρύθμισης μειώνονται στο ελάχιστο, η εκμετάλλευση υλικού μεγιστοποιείται και η ταχύτητα παραγωγής αυξάνεται σημαντικά.
Αυτό καθιστά το EVOAIV την ιδανική λύση για παραγωγή παραθύρων, θυρών, προσόψεων, μηχανολογικών εφαρμογών και οχημάτων.

Τεχνολογικά χαρακτηριστικά για Βιομηχανία 4.0

Σερβοκινούμενη ακρίβεια με ψηφιακή ολοκλήρωση CAM

Το EVOAIV συνδυάζει σερβοκινούμενη κινηματική, τεχνολογία ατράκτων υψηλής ταχύτητας και έλεγχο ενσωματωμένο με CAM σε μια πλήρως ψηφιοποιημένη ροή παραγωγής.
Η μονάδα κοπής 4 αξόνων καλύπτει περιοχή γωνίας κοπής από 0° έως 180°, προσφέροντας υψηλής ακρίβειας κοπή και κατεργασία άκρων σε προφίλ έως 300 mm πλάτος.

Οι διαμορφώσιμες άτρακτοι (8 στάνταρ, έως 5 προαιρετικές) μπορούν να διαμορφωθούν πριν από την παράδοση σύμφωνα με συγκεκριμένα πακέτα κατεργασίας.
Αυτό εξασφαλίζει μακροχρόνια ευελιξία για νέα συστήματα προφίλ, ειδικές γεωμετρίες και διαφορετικές στρατηγικές παραγωγής.

Βασικά χαρακτηριστικά του EVOAIV

Διαμορφώσιμες άτρακτοι

• 8 ατράκτοι υψηλής ταχύτητας με ψύξη με ανεμιστήρα, ελεύθερα τοποθετούμενες σε 14 θέσεις

• Έως 5 επιπλέον ατράκτοι (προαιρετικά)

• Μέγιστη ισχύς ατράκτου: 3 kW Ταχύτητα: 18 000 στροφές/λεπτό Τσιμπίδα εργαλείου: ER 20

Ταχύτητες τοποθέτησης και προώθησης

• X1 (διαμήκης περιοχή κατεργασίας): 40 m/min

• Y1 (εγκάρσια περιοχή κατεργασίας): 40 m/min

• Z1 (κατακόρυφη περιοχή κατεργασίας): 40 m/min

• X2 (διαμήκης κίνηση μονάδας κοπής): 40 m/min

• Y2 (εγκάρσια κίνηση μονάδας κοπής): 40 m/min

• Z2 (κατακόρυφη κίνηση μονάδας κοπής): 42 m/min

• U (άξονας σύσφιξης μονάδας κοπής): 40 m/min

• C (περιστροφή μονάδας κοπής): 166°/δευτ.

• XL (κίνηση ρομπότ): 90 m/min

• YL (πλευρική κίνηση λαβής): 20 m/min

• ZL (κατακόρυφη κίνηση λαβής): 20 m/min

Μονάδα κοπής

• Διάμετρος δίσκου πριονιού: 550 mm

• Ισχύς κινητήρα πριονιού: 3 kW

• Μέγιστη διάσταση κοπής στις 90°: 300 × 180 mm

• Περιοχή γωνίας κοπής: 0° έως 180°

Μονάδα φόρτωσης και εκφόρτωσης

• Ελάχιστο μήκος προφίλ φόρτωσης: 1 200 mm

• Μέγιστο μήκος προφίλ φόρτωσης: 8 000 mm

• Χωρητικότητα φόρτωσης: 4 προφίλ

• Αυτόματος μεταφορέας ρινισμάτων: στάνταρ

• Σύστημα εξώθησης με ιμάντα: προαιρετικό

Έλεγχος και λογισμικό

• Βιομηχανικός υπολογιστής με οθόνη αφής 15″

• Εκτυπωτής γραμμωτού κώδικα, μεταφορά δεδομένων μέσω Ethernet και USB

• Συμβατότητα με στάνταρ προγράμματα βελτιστοποίησης

• Ενσωμάτωση CAM προαιρετικά, Camquix CAM στάνταρ

Χώρος εργασίας, πνευματικό σύστημα και μέσα

• Αυτόματη λίπανση στη ζώνη κατεργασίας: στάνταρ

• Κεντρικό αυτόματο σύστημα λίπανσης: προαιρετικό

• Καμπίνα ασφαλείας: στάνταρ

• Πνευματικό σύστημα FESTO: προαιρετικό

• Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar

Ισχύς και ηλεκτρικά δεδομένα

• Μέγιστη ισχύς: 43 kW

• Ονομαστικό ρεύμα: 117 A

Διαδρομές αξόνων λαβής

• YL (πλευρική): 20–150 mm

• ZL (κατακόρυφη): 20–140 mm

Πρακτικά πλεονεκτήματα παραγωγικότητας

• Τετραπλεύρια κατεργασία χωρίς επανατοποθέτηση, με συντόμευση χρόνων κύκλου και σταθερή διαστασιολογική ακρίβεια

• Διαμορφώσιμα πακέτα ατράκτων για τυποποιημένη σειριακή παραγωγή και ευέλικτα ειδικά τεμάχια

• Κοπές και κατεργασία άκρων 0°–180° με δίσκο 550 mm για προφίλ μεγάλων διαστάσεων

• Αυτοματοποιημένος χειρισμός υλικού μέσω αξόνων λαβής και σύσφιξης για αδιάλειπτη ροή εργασίας

• Ψηφιακή ολοκλήρωση σάρωσης γραμμωτού κώδικα, λογισμικού βελτιστοποίησης και CAM για απρόσκοπτη διαχείριση δεδομένων

Τυπικές εφαρμογές

• Παραγωγή παραθύρων: ακριβής κατεργασία πλαισίων και φύλλων, αυλακώσεων αποστράγγισης και υποδοχών κλειδώματος

• Κατασκευή θυρών: φρεζάρισμα, διάτρηση, διατρήσεις και τελική κατεργασία σύνθετων συστημικών προφίλ

• Κατασκευή προσόψεων: κοπή μεγάλων στοιχείων, κατεργασία άκρων με μεταβλητές γωνίες και μαρκαρίσματα

• Μηχανολογία και κατασκευή οχημάτων: σειριακή παραγωγή τεχνικών εξαρτημάτων αλουμινίου

Πλεονέκτημα EVOMATEC

Με τον στιβαρό μηχανικό σχεδιασμό, την βιομηχανική τεχνολογία ελέγχου και τα βιώσιμα συστήματα λίπανσης και απομάκρυνσης ρινισμάτων, η EVOMATEC προσφέρει μία επεκτάσιμη, χαμηλής συντήρησης και μελλοντικά ασφαλή πλατφόρμα.
Το EVOAIV μειώνει τους χρόνους ρύθμισης και ακινητοποίησης, βελτιώνει την ποιότητα κοπής και αυξάνει την αποδοτικότητα χρήσης υλικού — μετρήσιμα σε απόδοση παραγωγής και κόστος ανά τεμάχιο.

Συμπέρασμα

Το κέντρο κατεργασίας και κοπής προφίλ EVOAIV συνδυάζει υψηλής απόδοσης κοπή, πολυπλευρικό φρεζάρισμα και ψηφιακά ολοκληρωμένη αυτοματοποίηση σε ένα ολοκληρωμένο σύστημα.
Για κατασκευαστές που απαιτούν ακρίβεια, ταχύτητα και αξιοπιστία διεργασιών στην κατεργασία προφίλ αλουμινίου, το EVOAIV αποτελεί τη μελλοντικά ασφαλή ολοκληρωμένη λύση.

EVOMATEC – Ακρίβεια, καινοτομία και αποδοτικότητα για το μέλλον της κατεργασίας προφίλ αλουμινίου

Επικοινωνία: Cliquez ici