CENTRE D’USINAGE DE PROFILÉS CNC EVO MILWAUKEE MATIC II

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Centre d’usinage CNC 4 axes pour profils EVO MILWAUKEE MATIC II

Qualité industrielle pour un usinage précis des profils en aluminium, PVC et métaux légers

L’EVO MILWAUKEE MATIC II est un puissant centre d’usinage CNC pour profils 4 axes destiné à la production en série moderne et à l’usinage flexible de pièces. En tant que centre d’usinage pour profils, la machine regroupe plusieurs opérations dans un seul système et augmente la productivité dans la fabrication de fenêtres, la fabrication de portes, la construction de façades ainsi que dans la production industrielle de profils. Le concept est conçu pour simplifier les processus, réduire les temps de réglage et garantir une qualité élevée et constante. Les utilisateurs à la recherche d’un centre d’usinage CNC pour profils bénéficient d’un flux de travail continu pour le fraisage, le perçage, les trous d’évacuation, l’encochage, le marquage et le fraisage en bout, aussi bien pour des profils standard que pour des géométries spéciales exigeantes.

Grâce à sa conception robuste, à une automatisation bien pensée et à une dynamique d’axes élevée, l’EVO MILWAUKEE MATIC II est un centre d’usinage pour profils évolutif et, en particulier, un centre d’usinage pour profils aluminium offrant des résultats précis et reproductibles. Il répond en même temps aux exigences d’un centre d’usinage CNC pour profils aluminium lorsqu’il s’agit d’ajustements exacts, de surfaces propres et d’un fonctionnement fiable en continu. La production devient plus prévisible, les reprises diminuent, et le rendement augmente, car les opérations d’usinage sont volontairement regroupées et réalisées dans un seul concept de serrage.

Grande course, usinage angulaire flexible et usinage sûr de différentes sections de profils

Avec une longueur d’usinage de 8000 mm sur l’axe X, l’EVO MILWAUKEE MATIC II est conçu pour les profils longs et des processus de série efficaces. La zone de travail de 340 mm en Y et de 255 mm en Z offre une liberté supplémentaire pour des sections de profils larges et hautes. L’axe A permet un usinage angulaire de -90 degrés à +90 degrés, de sorte que les usinages sur différentes faces du profil, à différents angles et sur des contours complexes peuvent être réalisés efficacement en un seul cycle. Le système convient donc particulièrement aux entreprises qui doivent maîtriser de manière économique des types de profils variés, des opérations variables et des géométries de profils différentes.

Dans la pratique, le système s’impose comme un centre d’usinage de barres pour aluminium fiable pour les barres longues et comme un centre d’usinage de barres pour profils aluminium pour les séries de profils de systèmes. De plus, il est souvent utilisé comme centre d’usinage de barres pour profils lorsque, outre l’aluminium, d’autres matériaux de profils appropriés sont usinés. Pour de nombreuses applications, l’EVO MILWAUKEE MATIC II peut être considéré comme un centre d’usinage de barres pour profils, car il accompagne le flux matière de la barre brute jusqu’à la pièce prête au montage dans un processus de production continu. Ceux qui recherchent une forte densité de processus sur un faible encombrement utilisent l’EVO MILWAUKEE MATIC II comme centre d’usinage CNC de barres pour des flux rapides, structurés et répétables.

Puissance de broche, changement d’outil et précision comme base de processus stables

Au cœur de la machine, une broche de 5,6 kW atteint jusqu’à 20 000 tr/min, avec porte-outil HSK F50 et refroidissement liquide. Cette configuration assure des conditions de coupe stables pour l’aluminium, le PVC et les métaux légers. Le changement d’outil automatique via un magasin linéaire intégré de 16 outils réduit fortement les temps de réglage et rend la machine particulièrement efficace lorsque l’on doit passer fréquemment d’une opération à une autre. La mesure automatique des outils renforce la sécurité du process, car les longueurs d’outil et les corrections sont contrôlées sans interrompre inutilement le cycle.

Dans l’utilisation quotidienne, cela fait du système un centre de fraisage CNC pour profils aluminium performant et, en même temps, un centre de fraisage CNC pour profils lorsque d’autres matériaux de profils appropriés sont usinés en plus de l’aluminium. Dans de nombreux environnements de production, l’EVO MILWAUKEE MATIC II remplace plusieurs machines autonomes et fonctionne comme un centre de perçage et de fraisage CNC pour profils aluminium, car les perçages, poches, rainures et contours sont réalisés en un seul serrage. Selon l’application, il peut également être intégré comme centre de perçage CNC pour profils dans des lignes de production où des schémas de perçage, des trous de fixation ou des perçages système doivent être produits efficacement et de façon répétable. Pour les utilisateurs recherchant une solution combinée, il s’agit d’un centre CNC de perçage-fraisage pour profils aluminium et également d’un centre CNC de perçage-fraisage pour profils, car le perçage et le fraisage sont regroupés de manière fiable dans un seul process.

Forte dynamique des axes pour des temps annexes courts et un rendement élevé

Pour des process de série productifs, les vitesses de positionnement sont conçues pour des déplacements rapides. L’axe X se déplace jusqu’à 90 m/min, l’axe Y jusqu’à 60 m/min et l’axe Z jusqu’à 20 m/min. L’axe A atteint 166 degrés par seconde. Cette combinaison garantit des temps annexes courts, des changements de position rapides et des fenêtres d’usinage stables sans compromettre la précision dimensionnelle. Le résultat est un usinage constamment reproductible qui fait gagner du temps en production de série et améliore visiblement la qualité de process.

En production quotidienne, l’EVO MILWAUKEE MATIC II est donc souvent utilisé comme usinage CNC de profils pour aluminium, car il couvre les exigences typiques de l’industrie des profils : schémas de perçage répétables, arêtes fraisées nettes, usinage angulaire précis et flux matière stable. En même temps, en tant qu’usinage CNC de profils, il soutient des environnements de fabrication où différentes variantes de profils, des géométries changeantes et des programmes d’usinage variables doivent être mis en œuvre rapidement. En tant que centre d’usinage CNC pour profils aluminium et également centre d’usinage pour profils aluminium, le système est conçu pour la précision, la répétabilité et l’aptitude à la production en série.

Serrage automatique, pont à double rail linéaire et surfaces propres

Un avantage majeur est l’automatisation dans la zone de serrage. Les pinces de serrage sont positionnées de manière entièrement automatique via l’axe X, ce qui réduit la charge de travail de l’opérateur lors des réglages et des manipulations. En standard, 8 pinces de serrage sont prévues, avec un maximum possible de 10. Cela permet de configurer l’EVO MILWAUKEE MATIC II de manière optimale selon la géométrie du profil, le poids du profil et la stratégie d’usinage. En pratique, cela améliore la fiabilité du process, réduit les erreurs de réglage et rend l’exploitation quotidienne nettement plus efficace.

La construction en pont avec double rails linéaires est conçue pour une grande rigidité et une longue durée de vie. Moins de vibrations signifie de meilleures surfaces, des contours plus précis et une image d’usinage plus propre, en particulier sur les profils longs et les programmes dynamiques. En complément, des solutions de protection dans la zone d’usinage préservent la surface de la pièce et aident à maintenir la zone de process propre. Pour les utilisateurs, c’est un avantage décisif lorsque les surfaces visibles, la précision d’ajustement et une qualité constante dans les opérations suivantes sont prioritaires.

Commande, logiciel et options pour une production guidée numériquement

La commande repose sur un PC industriel avec écran tactile 15 pouces et lecteur de codes-barres pour une affectation rapide des ordres. Le système est livré avec le programme Camquix CAM, et le programme de production CAD-CAM CadXtract peut être ajouté en option. Pour des applications avancées, une fonction de taraudage optionnelle jusqu’à M8 avec tête de taraudage pneumatique est disponible. En option, une lubrification automatique, un système de refroidissement automatique des outils ainsi qu’un système pneumatique FESTO sont également proposés.

Ainsi, l’EVO MILWAUKEE MATIC II peut être mis en œuvre, selon les standards de l’usine et le profil d’utilisation, comme un centre d’usinage pour profils aluminium hautement automatisé. En même temps, le système peut être intégré comme centre d’usinage pour profils dans des structures de fabrication numériques où les ordres, variantes et programmes d’usinage sont gérés clairement, affectés rapidement et exécutés de manière reproductible. Pour les utilisateurs exigeant une grande flexibilité, il s’agit aussi d’une solution pratique pour l’usinage CNC de profils, car les opérations sont regroupées en un seul cycle et répétées avec une fiabilité de process.

Données techniques EVO MILWAUKEE MATIC II

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