CENTRO DE MECANIZADO CNC DE 4 EJES PARA PERFILES DE PLÁSTICO EVO MILWAUKEE MATIC II K

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Centro de mecanizado CNC de 4 ejes para perfiles de plástico EVO MILWAUKEE MATIC II K

Calidad industrial para el mecanizado preciso de perfiles en plásticos, PVC y plásticos técnicos

El EVO MILWAUKEE MATIC II K es un potente centro de mecanizado CNC de 4 ejes para la producción en serie moderna y el mecanizado flexible por encargo de perfiles de plástico. Como centro de mecanizado de perfiles, la máquina integra varios pasos de trabajo en un solo sistema y aumenta la productividad en la fabricación de ventanas, la fabricación de puertas, la fabricación de fachadas, así como en la producción industrial de perfiles de plástico. El concepto está diseñado para simplificar los procesos, reducir los tiempos de preparación y garantizar una calidad constantemente alta. Los usuarios que buscan un centro de mecanizado CNC para perfiles de plástico se benefician de un flujo de trabajo continuo para fresado, taladrado, orificios de drenaje, cajeado, marcado y fresado frontal, tanto para perfiles estándar como para geometrías especiales exigentes.

Construcción robusta para resultados reproducibles en el mecanizado de plásticos

Gracias a su construcción robusta, a la automatización bien concebida y a la alta dinámica de los ejes, el EVO MILWAUKEE MATIC II K es un centro de mecanizado para perfiles preparado para el futuro y, en particular, un centro de mecanizado de perfiles para perfiles de plástico con resultados precisos y reproducibles. En el mecanizado de plásticos son decisivos los cantos limpios, un fresado con pocas rebabas, patrones de taladrado exactos y procesos fiables en funcionamiento continuo. Precisamente para eso está diseñado el sistema. La producción se vuelve más predecible, disminuye el retrabajo y aumenta el rendimiento, porque las operaciones se agrupan de forma específica y se implementan con un concepto de sujeción único.

Gran recorrido y mecanizado angular flexible para diferentes secciones de perfil

Longitud de mecanizado para perfiles de plástico largos y producción en serie

Con una longitud de mecanizado de 8000 mm en el eje X, el EVO MILWAUKEE MATIC II K está diseñado para perfiles de plástico largos y flujos de producción en serie eficientes. El rango de trabajo de 340 mm en Y y 255 mm en Z ofrece libertad adicional para secciones de perfil anchas y altas.

Eje A de -90 a +90 grados para contornos complejos

El eje A permite mecanizados angulares de -90 grados a +90 grados, de modo que los mecanizados en diferentes caras del perfil, en distintos ángulos y en contornos complejos pueden realizarse eficientemente en una sola secuencia. Esto hace que el sistema sea especialmente adecuado para empresas que deben gestionar de forma económica tipos de perfil cambiantes, mecanizados variables y diferentes geometrías de perfil.

Centro de mecanizado de barras para perfiles de plástico y flujo de material continuo

En la práctica, el sistema se consolida como un centro de mecanizado de barras fiable para perfiles de plástico para barras largas y como un centro de mecanizado de barras para perfiles cuando se procesan distintos materiales de perfil adecuados en un mismo entorno de fabricación. Quien busca una alta densidad de proceso en un espacio reducido utiliza el EVO MILWAUKEE MATIC II K como centro de mecanizado CNC de barras para flujos rápidos, estructurados y repetibles en la producción de perfiles de plástico.

Husillo, cambio de herramientas y precisión como base para procesos estables

Husillo de 5,6 kW, 20.000 rpm y portaherramientas HSK F50

En el centro trabaja un husillo de 5,6 kW con hasta 20.000 rpm, portaherramientas HSK F50 y refrigeración líquida. Esta configuración favorece condiciones de corte estables en plásticos, PVC y plásticos técnicos adecuados.

Almacén lineal de 16 herramientas y medición automática de herramientas

El cambio automático de herramientas mediante un almacén lineal integrado con 16 herramientas reduce considerablemente los tiempos de preparación y hace que la máquina sea especialmente eficiente cuando se requiere cambiar con frecuencia entre diferentes operaciones de mecanizado. La medición automática de herramientas aumenta la fiabilidad del proceso, ya que las longitudes de herramienta y las correcciones se controlan sin interrumpir innecesariamente el flujo de trabajo.

Centro CNC de taladrado y fresado para perfiles de plástico en una sola sujeción

De este modo, el sistema se convierte en el día a día en un potente centro CNC de fresado para perfiles de plástico y, al mismo tiempo, en un centro CNC de taladrado y fresado para perfiles, ya que taladros, cajeras, ranuras y contornos se realizan en una sola sujeción. Para los usuarios que buscan una solución combinada, es un centro CNC de taladrado-fresado para perfiles de plástico, porque el taladrado y el fresado se agrupan de forma fiable en un solo proceso.

Alta dinámica de ejes para tiempos improductivos cortos y gran rendimiento

Altas velocidades de posicionamiento para flujos de producción en serie productivos

Para flujos de producción en serie productivos, las velocidades de posicionamiento están diseñadas para recorridos rápidos. El eje X se desplaza hasta 90 m/min, el eje Y hasta 60 m/min y el eje Z hasta 20 m/min. El eje A alcanza 166 grados por segundo. Esta combinación garantiza tiempos improductivos cortos, cambios de posición rápidos y ventanas de mecanizado estables, sin comprometer la precisión dimensional.

Calidad de mecanizado constantemente reproducible en la producción de perfiles de plástico

El resultado son mecanizados constantemente reproducibles que ahorran tiempo en la producción en serie y mejoran visiblemente la calidad del proceso. En la producción diaria, el EVO MILWAUKEE MATIC II K se utiliza a menudo como mecanizado CNC de perfiles para plásticos, porque cubre los requisitos típicos de la industria del perfil: patrones de taladrado repetibles, cantos fresados limpios, mecanizados angulares precisos y un flujo de material estable.

Tecnología de sujeción automática, puente con doble guía lineal y superficies limpias

Posicionamiento totalmente automático de las pinzas de sujeción para ajustes rápidos

Una ventaja clave es la automatización en la zona de sujeción. Las pinzas de sujeción se posicionan de forma totalmente automática mediante el eje X, reduciendo la carga del operario en tareas de ajuste y manipulación. De serie se prevén 8 pinzas de sujeción, siendo posible un máximo de 10. Esto permite configurar de forma óptima el EVO MILWAUKEE MATIC II K según la geometría del perfil, el peso del perfil y la estrategia de mecanizado.

Alta rigidez para mejores superficies y contornos más precisos

La construcción de puente con doble guía lineal está diseñada para una alta rigidez y durabilidad. Menos vibraciones significan mejores superficies, contornos más precisos y un resultado de mecanizado más limpio, especialmente en perfiles largos y programas dinámicos. Además, las soluciones de protección en la zona de mecanizado protegen la superficie de la pieza y ayudan a mantener limpia la zona de proceso.

Control, software y opciones para una producción guiada digitalmente

PC industrial con pantalla táctil de 15 pulgadas y lector de códigos de barras

El control se basa en un PC industrial con pantalla táctil de 15 pulgadas y lector de códigos de barras para una asignación rápida de los trabajos. El sistema se suministra con el software Camquix CAM, y opcionalmente puede añadirse el programa de producción CadXtract CAD-CAM.

Opciones para aplicaciones ampliadas y estándares de planta

Para aplicaciones ampliadas, está disponible opcionalmente una función de roscado hasta M8 con cabezal de roscado neumático. También están disponibles opcionalmente una lubricación automática, un sistema automático de refrigeración de herramientas y un sistema neumático FESTO. De este modo, el EVO MILWAUKEE MATIC II K puede implementarse como un centro de mecanizado de perfiles de plástico altamente automatizado, según los estándares de la planta y los requisitos de aplicación.

Datos técnicos EVO MILWAUKEE MATIC II K

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