PROFILBEARBEITUNGSZENTRUM FÜR KUNSTSTOFF EVO K II LILIPUT
Profilbearbeitungszentrum für Kunststoffprofile EVO K II LILIPUT
Kompaktes 3-Achs NC Bearbeitungszentrum mit Kopierfräsfunktion für die präzise Bearbeitung von Kunststoffprofilen auf drei Profilseiten
Das EVO K II LILIPUT ist ein modernes, besonders kompaktes Profilbearbeitungszentrum für die professionelle Bearbeitung von Kunststoffprofilen in der industriellen Fertigung. Als leistungsfähiges CNC Profilbearbeitungszentrum vereint dieses System die wichtigsten Arbeitsschritte für Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau in einem stabilen, reproduzierbaren Prozess. Wer ein zuverlässiges Bearbeitungszentrum sucht, das typische Beschlag- und Funktionsbearbeitungen in Kunststoff und Kunststoffprofilen sauber, schnell und wiederholgenau ausführt, erhält mit dem EVO K II LILIPUT ein praxisorientiertes CNC Bearbeitungszentrum mit klarer Ausrichtung auf produktive Serienabläufe und effiziente Einzelteilfertigung. In der modernen Profilfertigung entscheidet nicht nur die Schnittqualität, sondern vor allem die Prozesssicherheit: kurze Rüstzeiten, eindeutige Positionierung, stabile Spanntechnik und ein Bedienkonzept, das Fehlerquellen minimiert. Genau hier setzt das EVO K II LILIPUT als Kunststoff Bearbeitungszentrum an. Durch die Bearbeitung auf drei Profilflächen eignet sich dieses Kunststoffprofil Bearbeitungszentrum hervorragend für typische Aufgaben in der Beschlagbearbeitung. Dazu zählen unter anderem Schlosskastenfräsungen, Griffbohrungen, Bandtaschen, Langlochbearbeitungen, Schlitzfräsungen sowie definierte Ausnehmungen und Konturen. Damit ist das EVO K II LILIPUT nicht nur ein Bearbeitungszentrum für Kunststoffprofile, sondern ein konsequent auf reale Produktionsanforderungen ausgelegtes Profilbearbeitungszentrum für Kunststoffprofile.
Bearbeitungszentrum für Kunststoffprofile im Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau
Im Fensterbau und Türenbau sind präzise, saubere Bearbeitungen an Profilen entscheidend, damit Beschläge, Schlösser und Griffe spielfrei passen und spätere Reklamationen vermieden werden. Als CNC Bearbeitungszentrum für Kunststoffprofile unterstützt das EVO K II LILIPUT die schnelle Umsetzung wiederkehrender Bearbeitungsschritte und sorgt dafür, dass Serienfertigung und flexible Auftragsfertigung gleichermaßen effizient bleiben. Besonders bei wechselnden Profilsystemen kommt es auf stabile Spanntechnik, definierte Achsbewegungen und eine reproduzierbare Bearbeitungsqualität an. Ob Kunststoffprofile fräsen, Kunststoffprofile bohren oder das saubere Kunststoffprofile Schlitzfräsen, in der Praxis zählt, dass jeder Bearbeitungsschritt kontrollierbar, schnell und wiederholbar abläuft. Deshalb arbeitet dieses CNC Fräszentrum für Kunststoffprofile mit anwenderfreundlicher Bedienung und parametrischen Programmschablonen, die wiederkehrende Bearbeitungen vereinfachen und die Prozesssicherheit erhöhen. So wird die CNC Kunststoffprofil Bearbeitung planbar: weniger Einstellaufwand, weniger Suchzeiten, weniger Fehler, bessere Qualität.
CNC Fräszentrum für Kunststoffprofile mit Kopierfräsfunktion und parametrierbaren Programmschablonen
Ein entscheidender Vorteil des EVO K II LILIPUT ist die integrierte Kopierfräsfunktion. In vielen Betrieben ist genau das der Schlüssel, um häufig wiederkehrende Bearbeitungen an Kunststoffprofilen schnell und sauber umzusetzen. Als CNC Fräszentrum für Kunststoffprofile eignet sich das System ideal, wenn Konturen und Ausnehmungen zuverlässig nach Vorlage oder Schablone erstellt werden sollen, ohne dass der Bediener komplexe Programme schreiben muss. Das macht die Kunststoffprofil CNC Bearbeitung auch für Teams effizient, die Wert auf klare Abläufe und einfache Bedienbarkeit legen. Mit den parametrierbaren Programmschablonen können typische Bearbeitungen wie Schlosskasten-Aussparungen, Grifflochbilder, definierte Bandtaschen oder Entwässerungsöffnungen schnell gewählt und angepasst werden. In der täglichen Fertigung bedeutet das: Die CNC Profilbearbeitung für Kunststoff wird standardisiert, bleibt aber flexibel genug, um Sonderfälle und unterschiedliche Profilsysteme abzudecken. Wer eine Maschine für Kunststoffprofile sucht, die neben hoher Präzision auch einen echten Produktivitätsgewinn liefert, profitiert von dieser Kombination aus NC-Logik, Kopierfräsen und einfachen Parametern.
Beschlagbearbeitung an Kunststoffprofilen mit klarer Prozesslogik
Die Beschlagbearbeitung ist in vielen Betrieben ein Nadelöhr, weil zahlreiche einzelne Schritte zusammenkommen: Messen, anzeichnen, spannen, fräsen, bohren, nacharbeiten. Das EVO K II LILIPUT reduziert diese Komplexität, indem es die Bearbeitung auf drei Profilseiten ermöglicht und die Spindeln unabhängig arbeiten lässt. Dadurch werden typische Arbeitsschritte wie Kunststoff Schlosskasten Bearbeitung, Griffbohrung für Kunststoffprofile und Bandtaschen fräsen für Profile in einem strukturierten Ablauf zusammengeführt. Gerade das Langloch fräsen für Kunststoffprofile erfordert saubere Kanten und gleichmäßige Maße, damit Beschläge und Verschraubungen exakt passen. Ebenso ist beim Schlitzfräsen für Kunststoffprofile wichtig, dass die Fräsbahn stabil geführt wird und die Spanntechnik das Profil sicher hält. Das EVO K II LILIPUT unterstützt diese Anforderungen durch pneumatische Spanntechnik und eine klare Maschinengeometrie, die die Bearbeitung von Kunststoffprofilen in reproduzierbarer Qualität ermöglicht.
Positionieren, Spannen und Wiederholgenauigkeit als Basis für CNC Profilbearbeitung
In der Praxis ist Positionieren oft der Unterschied zwischen schneller Fertigung und zeitintensivem Nacharbeiten. Deshalb setzt das EVO K II LILIPUT auf eine klare Unterstützung der Bediener: Profilanschläge rechts und links sowie Laser-Markierung helfen dabei, Kunststoffprofile schnell und sicher auszurichten. So bleibt die CNC Profilbearbeitung stabil, auch wenn unterschiedliche Profilquerschnitte und Aufträge im Wechsel bearbeitet werden. Die Kombination aus horizontalen und vertikalen pneumatischen Spannzangen sorgt dafür, dass das Profil beim Fräsen von Kunststoffprofilen und beim Bohren von Kunststoffprofilen zuverlässig gehalten wird. Das ist besonders wichtig bei Bearbeitungen nahe der Profilkante. Genau hier zeigt sich der Nutzen eines professionellen Profilbearbeitungszentrum: weniger Vibration, bessere Oberflächen, saubere Kanten und präzise Bohrbilder.
Produktive Geschwindigkeit bei kurzer Taktzeit
Neben Genauigkeit zählt Geschwindigkeit. Das EVO K II LILIPUT erreicht Positioniergeschwindigkeiten von bis zu 30 m/min auf X, Y und Z. In Kombination mit klaren Programmschablonen und schneller Ausrichtung wird die CNC Kunststoffprofil Bearbeitung deutlich wirtschaftlicher. Das betrifft nicht nur Serienfertiger, sondern auch Werkstätten, die viele unterschiedliche Teile fertigen und trotzdem kurze Durchlaufzeiten brauchen. Mit drei Spindeln und einer maximalen Drehzahl von 18.000 rpm wird das System zu einem zuverlässigen CNC Bearbeitungszentrum für Kunststoffprofile, das gängige Bearbeitungen mit hoher Schnittqualität ermöglicht. Die Werkzeugaufnahme ER 20 sorgt für einen stabilen Werkzeughalt im Alltag. Der maximale Werkzeugdurchmesser von 13 mm deckt typische Anwendungen in der Profilbearbeitung zuverlässig ab.
Technische Daten EVO K II LILIPUT
| Spezifikation | Wert | Einheit / Hinweis |
| Bearbeitungsweg X Achse (longitudinal) | 350 | mm |
| Bearbeitungsweg Y Achse (lateral) | 150 | mm |
| Bearbeitungsweg Z Achse (vertikal) | 120 | mm |
| Positioniergeschwindigkeit X Achse | 30 | m/min |
| Positioniergeschwindigkeit Y Achse | 30 | m/min |
| Positioniergeschwindigkeit Z Achse | 30 | m/min |
| Druckluftdruck | 6 bis 8 | bar |
| Druckluftverbrauch | 40 | L/min |
| Elektrische Anschlussleistung maximal | 12 | kW |
| Spannung | 400 V 3P PE AC | |
| Frequenz | 50 bis 60 | Hz |
| Spindeln, Anzahl | 3 | mit Lüfterkühlung |
| Spindelleistung maximal | 3 | kW |
| Spindeldrehzahl maximal | 18.000 | rpm |
| Werkzeugaufnahme | ER 20 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser | 13 | mm |
| Spannbereich Profilauflage Xmax / Xmin | bis 660 / min offen | mm |
| Spannbereich Profilauflage Ymax / Ymin | bis 150 / min offen | mm |
| Spannbereich Profilauflage Zmax / Zmin | bis 120 / min offen | mm |
| Steuerung, Display | 10 | Zoll Touchscreen |
| Datenübertragung | USB | Standard |
| Smart CAM Postprocessing | optional | |
| Spannzangen, Standardmenge | 4 | Stück |
| Maschinenabmessungen (L x B x H) | 2.900 x 2.370 x 2.045 | mm |
| Gewicht netto | 800 | kg |
| Gewicht brutto | 1.000 | kg |
Standardausstattung und Optionen
Standardausstattung für die sichere Bearbeitung von Kunststoffprofilen
Zur Serienreife eines CNC Bearbeitungszentrum gehört, dass die Grundausstattung den Alltag abdeckt. Das EVO K II LILIPUT wird daher mit Kühlsystem, Laser-Markierung und Profilanschlägen geliefert. Die pneumatischen Spannzangen in horizontaler und vertikaler Ausführung sorgen dafür, dass die CNC Profilbearbeitung für Kunststoffprofile stabil und wiederholbar bleibt. Zusätzlich sind 3 Stück 6 mm Fräser als Basis für viele Standardbearbeitungen enthalten.
Optionales Zubehör für mehr Flexibilität in der Kunststoffprofilfertigung
Wer die Maschine als CNC Maschine für Kunststoffprofile in einem breiten Teilespektrum einsetzen möchte, ergänzt die Ausstattung durch weitere Fräsergrößen und die optionale Servo Control Profile Support, um lange Profile noch komfortabler zu unterstützen. So wird das EVO K II LILIPUT zur flexiblen Maschine für Kunststoffprofile für wechselnde Anforderungen in Fensterbau, Türenbau und Fassadenbau.
EVOMATEC – Ihr Partner für die Zukunft der Kunststoffprofilbearbeitung
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