KOPIERFRÄSE FÜR KUNSTSTOFFPROFILE MIT 3 FRÄSSPINDELN EVOG IV

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Kopierfräse für Kunststoffprofile mit 3 Frässpindeln EVOG IV – Maximale Präzision bei minimalen Taktzeiten

Hochleistung für PVC- und Kunststoffprofile

Die EVOG IV Kopierfräse für Kunststoffprofile mit 3 Frässpindeln von Evomatec ist auf Höchstleistung in der industriellen Profilbearbeitung ausgelegt. Drei unabhängig regelbare Hochgeschwindigkeitsspindeln bearbeiten Grifföffnungen, Schlossöffnungen, Band- und Verriegelungsnuten gleichzeitig – in einem einzigen Bearbeitungszyklus.
Ergebnis: deutlich kürzere Durchlaufzeiten, reproduzierbare Maßgenauigkeit und eine erstklassige Oberflächengüte für Fenster-, Türen- und Fassadenprofile aus PVC und Kunststoff.

Drei Motoren – ein Prozessvorsprung

Die EVOG IV setzt auf ein simultanes Mehrflächen-Fräskonzept: Vorder-, Ober- und Rückseite des Profils werden parallel bearbeitet. Jede Achse lässt sich individuell auf Frästiefe, Vorschub und Werkzeuggeometrie einstellen.
Ein präzises Führungssystem, die pneumatische Spanntechnik sowie eine aktive Werkzeugkühlung sichern ruhige Schnittverhältnisse, lange Werkzeugstandzeiten und eine konstant hohe Bauteilqualität – selbst bei dünnwandigen Profilen.

Vorteile im Überblick

• Dreifach-Fräsen in einem Schritt für höchste Produktivität

• Individuell einstellbare Fräsparameter pro Motor für komplexe Geometrien

• Vibrationsarme Linearführungen für Maßhaltigkeit und saubere Kanten

• Integriertes Kühlsystem für konstante Werkzeugtemperaturen

• CE-konforme Sicherheit und ergonomische Bedienung für verlässliche Prozesse

Technische Kerndaten der EVOG IV

• Antrieb: 3 × Hochgeschwindigkeitsspindel, jeweils individuell regelbar

• Typische Drehzahlbereiche: bis 12.000 U/min

• Standard-Werkzeugaufnahme: Fräser Ø 8 mm, optional 5–10 mm

• Pneumatische Spanntechnik: serienmäßig für sicheres Klemmen

• Druckluftsystem: 6–8 bar, optimierter Verbrauch für effizienten Betrieb

• Maschinenaufbau: verwindungssteifer Rahmen, präzise Führungen, Industrieelektrik

Prozesssichere Anwendungen im Fenster- und Türenbau

• Fensterbau: Fräsen von Grifföffnungen, Schlossfräsungen, Verriegelungs- und Bandnuten, Entwässerungsschlitzen

• Türenbau: Bearbeitung von Beschlagaufnahmen, Mehrpunktverriegelungen, Scharnier- und Gegenkastenaussparungen

• Fassadenbau: Verbindungs- und Montagenuten an Kunststoff- und Verbundprofilen

• Serienproduktion: schnelle Umrüstungen via Kopierschablonen und parametrisierte Programme

Qualität, die sich rechnet

Die Kombination aus simultaner Bearbeitung, kurzen Rüstzeiten und geringem Ausschuss senkt Stückkosten spürbar. Die EVOG IV liefert gratfreie Schnittflächen, enge Toleranzen und eine wiederholgenaue Profilqualität – die Basis für stabile, optisch perfekte Baugruppen in der Montage.

Steuerung und Ergonomie

Ein klar strukturiertes Bedienfeld mit intuitiver Parametrierung erleichtert Setup und Serienstart. Schnellspannmodule verkürzen Profilwechsel, während Diagnose- und Überwachungsfunktionen Prozessstabilität und Sicherheit erhöhen.

Gehrungssäge für Kunststoffprofile – optimale Ergänzung in der Linie

In der Baubranche entsteht die beste Effizienz, wenn das Gehrungsschneiden und das Mehrflächen-Fräsen nahtlos zusammenspielen. Vorbereitete Leisten und Rahmen werden auf einer Gehrungssäge für Kunststoffprofile exakt auf Länge und Winkel gebracht; unmittelbar danach übernimmt die EVOG IV die Funktionsbearbeitungen (Griff-, Schloss- und Verriegelungsnuten, Entwässerung). So entsteht ein durchgängiger, taktsynchroner Prozess mit minimalen Materialbewegungen und maximaler Maßsicherheit.

Zukunftssichere Profilbearbeitung

Dank modularer Werkzeugkonzepte, energieeffizienter Pneumatik und optionaler Schnittstellen für Datenaustausch lässt sich die EVOG IV in moderne Fertigungsumgebungen integrieren. Damit ist sie die skalierbare Lösung für wachsende Stückzahlen, Variantenvielfalt und strengere Toleranzanforderungen.

Fazit – Premium-Leistung für anspruchsvolle Serienfertigung

Die EVOG IV Kopierfräse für Kunststoffprofile mit 3 Motoren vereint Produktivität, Präzision und Prozesssicherheit. Simultanes Fräsen auf drei Flächen reduziert Taktzeiten, stabilisiert die Qualität und senkt Kosten – ideal für Betriebe, die im Fenster-, Türen- und Fassadenbau Industriequalität wirtschaftlich produzieren wollen.

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