مركز تشغيل سي إن سي ٤ محاور لبروفيلات البلاستيك EVO MILWAUKEE MATIC II K

‹ ›

مركز تشغيل بروفيلات CNC رباعي المحاور لبروفيلات البلاستيك EVO MILWAUKEE MATIC II K

جودة صناعية لمعالجة دقيقة للبروفيلات في البلاستيك, PVC والبلاستيكات التقنية

يُعد EVO MILWAUKEE MATIC II K مركز تشغيل بروفيلات CNC قويًا رباعي المحاور للإنتاج التسلسلي الحديث ومعالجة الطلبات المرنة لبروفيلات البلاستيك. وبصفته مركز تشغيل بروفيلات, يجمع هذا الجهاز عدة خطوات عمل في نظام واحد ويزيد الإنتاجية في تصنيع النوافذ, تصنيع الأبواب, تصنيع الواجهات, وكذلك في الإنتاج الصناعي لبروفيلات البلاستيك. تم تصميم المفهوم لتبسيط العمليات, تقليل أوقات التجهيز, وضمان جودة عالية بشكل ثابت. يستفيد المستخدمون الذين يبحثون عن مركز تشغيل CNC لبروفيلات البلاستيك من سير عمل متواصل للفريزة, الثقب, فتحات التصريف, التفريغ, الوسم, وفريزة النهايات, سواء للبروفيلات القياسية أو للهندسيات الخاصة المعقدة.

هيكل متين لنتائج قابلة للتكرار في تشغيل البلاستيك

بفضل التصميم المتين, الأتمتة المدروسة, والديناميكية العالية للمحاور, يُعد EVO MILWAUKEE MATIC II K مركز تشغيل مستقبلي للبروفيلات وبشكل خاص مركز تشغيل لبروفيلات البلاستيك بنتائج دقيقة وقابلة للتكرار. في تشغيل البلاستيك, تُعد الحواف النظيفة, جودة الفريزة قليلة الزوائد, أنماط الثقوب الدقيقة, وتسلسلات تشغيل موثوقة في التشغيل المستمر عوامل حاسمة. وهذا بالضبط ما صُمم النظام من أجله. يصبح الإنتاج أكثر قابلية للتنبؤ, تقل إعادة التشغيل, ويزداد الناتج لأن العمليات مدمجة عمدًا ومطبقة ضمن مفهوم تثبيت واحد.

مدى حركة كبير وتشغيل زاوي مرن لمقاطع بروفيلات مختلفة

طول تشغيل للبروفيلات البلاستيكية الطويلة والإنتاج التسلسلي

بطول تشغيل 8000 mm على محور X, تم تصميم EVO MILWAUKEE MATIC II K للبروفيلات البلاستيكية الطويلة ولسير عمل تسلسلي فعّال. ويوفر مدى العمل 340 mm على محور Y و 255 mm على محور Z حرية إضافية لمقاطع بروفيلات عريضة وعالية.

محور A من -90 إلى +90 درجة للكونتورات المعقدة

يتيح محور A التشغيل الزاوي من -90 إلى +90 درجة, مما يسمح بتنفيذ التشغيل على جوانب مختلفة من البروفيل, بزوايا متعددة, وعلى كونتورات معقدة بكفاءة ضمن تسلسل واحد. وهذا يجعل النظام مناسبًا بشكل خاص للشركات التي يجب أن تدير أنواع بروفيلات متغيرة, عمليات تشغيل متغيرة, وهندسيات بروفيلات مختلفة بشكل اقتصادي.

مركز تشغيل قضبان لبروفيلات البلاستيك وتدفق مواد مستمر

في التطبيق العملي, يُستخدم النظام كمركز تشغيل قضبان موثوق لبروفيلات البلاستيك للقضبان الطويلة وكـمركز تشغيل قضبان للبروفيلات عندما تتم معالجة مواد بروفيلات مناسبة مختلفة ضمن بيئة إنتاج واحدة. من يبحث عن كثافة عمليات عالية ضمن مساحة تركيب مدمجة يستخدم EVO MILWAUKEE MATIC II K كمركز تشغيل قضبان CNC لسير عمل سريع, منظم, وقابل للتكرار في إنتاج بروفيلات البلاستيك.

المغزل, تبديل الأدوات والدقة كأساس لعمليات مستقرة

مغزل 5.6 kW, 20,000 rpm وحامل أداة HSK F50

في قلب النظام يوجد مغزل بقدرة 5.6 kW وبسرعة تصل إلى 20,000 rpm, مع حامل أداة HSK F50 وتبريد سائل. تدعم هذه التهيئة شروط قطع مستقرة للبلاستيك, PVC والبلاستيكات التقنية المناسبة.

مخزن خطي 16 أداة وقياس تلقائي للأداة

يقلل تبديل الأدوات التلقائي عبر مخزن خطي مدمج بسعة 16 أداة أوقات التجهيز بشكل كبير ويجعل الماكينة فعّالة للغاية عند الحاجة للتبديل المتكرر بين عمليات تشغيل مختلفة. يزيد القياس التلقائي للأداة من موثوقية العملية لأن أطوال الأدوات والإزاحات يتم التحقق منها دون إيقاف سير العمل دون داعٍ.

مركز ثقب وفريزة CNC لبروفيلات البلاستيك ضمن تثبيت واحد

هذا يجعل النظام مركز فريزة CNC قويًا لبروفيلات البلاستيك في الاستخدام اليومي وفي الوقت نفسه مركز ثقب وفريزة CNC للبروفيلات, لأن الثقب, الجيوب, الأخاديد والكونتورات تُنجز ضمن تثبيت واحد. وللمستخدمين الذين يبحثون عن حل مدمج, فهو مركز ثقب-فريزة CNC لبروفيلات البلاستيك, لأن الثقب والفريزة مدمجان بشكل موثوق ضمن عملية واحدة.

ديناميكية محاور عالية لأزمنة غير منتجة قصيرة وإنتاجية قوية

سرعات تموضع عالية لسير عمل تسلسلي منتج

لأجل سير عمل تسلسلي منتج, تم تصميم سرعات التموضع لانتقالات سريعة. يتحرك محور X حتى 90 m/min, ومحور Y حتى 60 m/min, ومحور Z حتى 20 m/min. ويصل محور A إلى 166 درجة في الثانية. تضمن هذه التوليفة أزمنة غير منتجة قصيرة, تغييرات مواضع سريعة, ونوافذ تشغيل مستقرة دون التأثير على دقة الأبعاد.

جودة تشغيل قابلة للتكرار باستمرار في إنتاج بروفيلات البلاستيك

النتيجة هي تشغيل قابل للتكرار باستمرار يوفر الوقت في الإنتاج التسلسلي ويحسن جودة العملية بشكل ملحوظ. لذلك يُستخدم EVO MILWAUKEE MATIC II K غالبًا في الإنتاج اليومي كتشغيل بروفيلات CNC للبلاستيك, لأنه يغطي متطلبات صناعة البروفيلات المعتادة: أنماط ثقوب قابلة للتكرار, حواف مفروزة نظيفة, تشغيل زاوي دقيق, وتدفق مواد مستقر.

تقنية تثبيت تلقائية, جسر بسكك خطية مزدوجة وأساطح نظيفة

تموضع تلقائي بالكامل للكوليت لعمليات إعداد سريعة

ميزة أساسية هي الأتمتة في منطقة التثبيت. يتم تموضع الكوليت تلقائيًا بالكامل عبر محور X, مما يقلل عبء المشغل أثناء الإعداد ومهام المناولة. كمعيار, يتم توفير 8 كوليت, مع إمكانية الوصول إلى 10 كحد أقصى. يتيح ذلك تهيئة EVO MILWAUKEE MATIC II K بشكل مثالي وفقًا لهندسة البروفيل, وزن البروفيل واستراتيجية التشغيل.

صلابة عالية لأسطح أفضل وكونتورات أدق

تم تصميم هيكل الجسر بسكك خطية مزدوجة لتحقيق صلابة عالية وعمر خدمة طويل. الاهتزاز الأقل يعني أسطحًا أفضل, كونتورات أدق, ونتيجة تشغيل أنظف, خصوصًا على البروفيلات الطويلة والبرامج الديناميكية. بالإضافة إلى ذلك, تدعم حلول الحماية في منطقة التشغيل سطح قطعة العمل وتساعد على إبقاء منطقة العملية نظيفة.

التحكم, البرمجيات والخيارات لإنتاج موجه رقميًا

حاسوب صناعي بشاشة لمس 15 إنش وقارئ باركود

يعتمد نظام التحكم على حاسوب صناعي بشاشة لمس 15 إنش وقارئ باركود لتخصيص سريع للمهام. يتم توريد النظام مع برنامج Camquix CAM; وبشكل اختياري يمكن إضافة برنامج الإنتاج CadXtract CAD-CAM.

خيارات لتطبيقات موسعة ومعايير المصنع

للتطبيقات الموسعة, تتوفر وظيفة اختيارية للقلاوظ حتى M8 مع رأس قلاوظ هوائي. تشمل الميزات الاختيارية أيضًا التشحيم التلقائي, نظام تبريد تلقائي للأداة, ونظام هوائي FESTO. وبهذه الطريقة يمكن تنفيذ EVO MILWAUKEE MATIC II K كمركز تشغيل بروفيلات بلاستيك عالي الأتمتة وفقًا لمعايير المصنع ومتطلبات التطبيق.

البيانات التقنية EVO MILWAUKEE MATIC II K

التواصل

تواصل مع فريقنا للحصول على استشارة مجانية أو عرض سعر فردي: اضغط هنا