PRESĂ ABKANT EVO APD

Presă abkant EVO APD – Îndoire productivă cu Greendrive, precizie și integrare Industry 4.0

De ce să alegi EVO APD?

Presa abkant EVO APD de la Evomatec combină tehnologia de acționare servo-hidraulică (Greendrive) cu control CNC inteligent și conectivitate completă Industry 4.0.
Rezultatul: timpi de ciclu mai scurți, precizie constantă a unghiurilor și un consum de energie semnificativ mai redus — ideală pentru celule de producție automatizate și pentru funcționare continuă în regim solicitant.


Performanță care se amortizează – Eficiență la atingerea unui buton

  • Viteze rapide de apropiere, îndoire și revenire pentru un throughput mai mare.

  • Greendrive economisește energie: când nu este necesară mișcarea axelor, hidraulica se oprește — motorul servo este activat doar atunci când este nevoie.

  • Calitate constantă a procesului datorită ghidării precise a axelor și controlului dinamic al presiunii.

  • Schimbare automată a vitezei la 2 mm deasupra tablei, asigurând o pătrundere sigură și uniformă.


Specificații tehnice de bază

  • Axe CNC: până la 6 (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) – backgauge multi-axă cu axă R pentru reglarea înălțimii.

  • Precizie de poziționare: până la ±0,01 mm (în funcție de configurație).

  • Bombare automată (crowning): compensează deformarea cadrului pentru unghiuri uniforme pe întreaga lungime de îndoire.

  • Pregătită pentru robot: interfețe și configurații pentru celule tandem sau robotizate.

  • Siguranță CE: cortine de lumină, protecții, comandă bimanuală și buton de oprire de urgență.


Operare CNC – Grafică, viteză și fiabilitate

Control grafic 2D

Sistemul dispune de un ecran tactil de 15″ cu programare complet grafică, inclusiv baze de date pentru scule și materiale.
Calculează automat forța de îndoire, secvența, adaosurile, raza și compensația.

Verificarea coliziunilor și controlul unghiului în timp real asigură fiabilitatea procesului (se pot integra senzori externi de măsurare a unghiului).
Conectivitatea prin rețea/USB, mentenanța la distanță și funcțiile de backup sunt standard.


Opțiuni pentru sistemul de control

  • Delem DA-58T: operare 2D pe touchscreen, secvențe de îndoire automatizate, șabloane de bombare și detecție a coliziunilor.

  • CybTouch 15 PS: control 2D compact cu asistenți ghidați, comandă de valve în buclă închisă/deschisă și diagnosticare WLAN.

  • Beckhoff CNC (opțional): platformă PC-based deschisă pentru integrarea completă în linie și comunicație de date.


Backgauge și performanță în formarea metalului

  • Cutie de viteze planetară pentru durabilitate și precizie repetabilă — chiar și la geometrii complexe.

  • Backgauge XR: opritoare reglabile pe înălțime pentru reconversie rapidă între îndoiri adânci, cutii și îndoiri multiple.

  • Bombare dinamică (crowning): sistem controlat software care previne abaterile de unghi și reduce post-procesarea.


Ergonomie și siguranță

  • Asistent de îndoire: susține până la 300 kg, înclinabil până la 30°, reglare automată pe înălțime — reduce efortul operatorului la table mari.

  • Pedală de comandă pentru manipulare hands-free în timpul îndoirii.

  • Pachet de siguranță certificat CE: cortine de lumină laser, logică de siguranță integrată și carcase de protecție — inclusiv pentru configurații tandem.


Scule și setare

  • Sistem de prindere standard european (scule superioare/inferioare) pentru compatibilitate maximă.

  • Prindere hidraulică rapidă și sistem de fixare cu levier pentru timpi de reglaj scurți.

  • Matrițe inferioare Evomatec Multi-V pentru grosimi și raze de material variabile — îndoiri de tip Z posibile datorită grinzii inferioare înguste.

  • Gamă extinsă de poansoane, matrițe, scule de rază și planare disponibilă.


Conectată digital – Pregătită pentru Industry 4.0

EVO APD se integrează perfect în mediile de tip smart factory prin conectivitate Ethernet/USB, suport la distanță și management centralizat al datelor pentru programe și scule.

Se conectează la celule robotizate și sisteme MES/ERP, permițând feedback în timp real privind producția, calitatea și timpii de funcționare.
Senzorii integrați oferă baza pentru mentenanță predictivă prin monitorizarea stării sistemelor hidraulice și de acționare.


Domenii tipice de aplicare

  • Prelucrarea tablei și confecții metalice: carcase, console, panouri și capace.

  • Industriile de fațade și HVAC: profile lungi și componente din tablă subțire.

  • Construcția de mașini și echipamente: producție de serie și loturi mici cu precizie ridicată.

  • Automotive și vehicule comerciale: precizie constantă pentru piese structurale și funcționale.


Avantajele dumneavoastră cu EVO APD

  • Output mai mare: cicluri mai rapide, timpi de reglaj reduși, secvențe de îndoire automatizate.

  • Consum mai mic de energie: Greendrive și servo-hidraulică controlată în funcție de necesar.

  • Calitate îmbunătățită: bombare dinamică și sistem de backgauge de înaltă precizie.

  • Operare simplificată: grafică 2D, asistenți ghidați și integrare pentru măsurarea unghiului.

  • Pentru viitor: interfețe Industry 4.0, pregătită pentru robotizare și mentenanță la distanță.


Concluzie

Presa abkant Evomatec EVO APD îmbină productivitatea, eficiența energetică și fiabilitatea procesului într-un design industrial ușor de utilizat.
Indiferent dacă este vorba de producție unicat sau de serii mari, EVO APD asigură unghiuri stabile, muchii curate și timpi de ciclu predictibili — toate la costuri de operare minime.

Contactați echipa noastră pentru o consultanță gratuită: Faceți clic aici