MAȘINĂ DE SUDARE A PROFILELOR DE FEREASTRĂ DIN PVC EVOO ISN

‹ ›

Mașină de sudat profile de fereastră din PVC EVOO ISN – Precizie, eficiență energetică și fiabilitate a procesului în producția modernă de ferestre

De ce sudarea PVC este factorul de calitate numărul 1

Importanța sudării PVC în producția de ferestre

O mașină de sudat PVC în producția de ferestre îmbină profilele de ramă și cercevea sub acțiunea căldurii și presiunii pentru a crea colțuri etanșe permanent și dimensional stabile – baza pentru eficiență energetică, rezistență structurală și durabilitate pe termen lung.
EVOO ISN este proiectată atât pentru producția industrială, cât și pentru ateliere, combinând controlul precis al temperaturii, presiunea pneumatică și secvențele automatizate într-o soluție compactă și fiabilă.

EVOO ISN – Tehnologie industrială de sudare cu un singur cap

Mașina de sudat cu un singur cap EVOO ISN utilizează mișcare de avans pneumatică, plăci de încălzire controlate digital și un sistem de control al secvenței de proces sigur.
Rezultatul: cordoane de sudură omogene, tranziții netede și calitate reproductibilă – obținute cu timp de ciclu redus și consum scăzut de energie.

Caracteristici de bază pe scurt

• Versatilitate a unghiurilor: Sudează colțuri standard și unghiuri speciale (aprox. 60°–180°) pentru rame de ferestre, uși și rame auxiliare.

• Precizie a temperaturii: Domeniu controlat electronic (în mod uzual până la 350 °C) pentru topire uniformă fără decolorare.

• Presiune pneumatică: Forță de îmbinare constantă pentru colțuri etanșe și dimensional stabile, chiar și la volume mari de producție.

• Placă de încălzire teflonată: Asigură separare curată, întreținere ușoară și calitate constantă a cordonului de sudură în timp.

• Ciclu automat: Poziționare – Încălzire – Îmbinare – Răcire – Deschidere – pentru producție de serie rapidă și fără erori.

• Compactă și robustă: Construcție care economisește spațiu, cu mecanică de calitate industrială pentru funcționare continuă.

Cum se formează un cordon de sudură PVC perfect

Introducere și prindere: Profilele sunt fixate automat pneumatic – fără vibrații și cu repetabilitate ridicată.
Încălzire: Placa de încălzire controlată digital încălzește suprafețele de îmbinare la o temperatură și un timp definite cu precizie.
Îmbinare sub presiune: Placa de încălzire se retrage, iar profilele sunt presate unul de altul sub presiune pneumatică constantă – formând o zonă de material topit omogen.
Răcire și eliberare: Răcirea controlată asigură precizie dimensională și etanșeitate a cordonului de sudură, urmată de o scoatere curată a piesei.

Aspecte tehnice principale – proiectate pentru practică

• Alimentare electrică: Încălzire eficientă energetic, 230 V (opțional 400 V pentru performanță extinsă).

• Capacitate de profil: Potrivită pentru cele mai uzuale sisteme de ferestre și uși, cu înălțimi și lățimi mari de profil.

• Presiune de lucru: Aprox. 6–8 bar; consum de aer optimizat pentru costuri reduse de operare.

• Siguranță: Carcase de protecție conforme CE, senzori/comandă bimanuală (în funcție de configurație), conforme cu directivele EMC și de joasă tensiune.
  (Notă: Parametrii specifici ai mașinii sunt configurați în funcție de cerințele proiectului.)

Avantaje de calitate și cost

• Colțuri solide și etanșe: Eficiență energetică maximă pentru elementele de fereastră finite.

• Repetabilitate: Temperatură reglată digital și forță de îmbinare definită pentru cordoane de sudură constante.

• Productivitate: Ciclurile automate reduc erorile operatorului și timpul de ciclu.

• Întreținere redusă: Folii de teflon durabile și componente ușor accesibile.

• Amprentă compactă: Ideală atât pentru ateliere, cât și pentru linii de producție de mare capacitate.

Domenii de aplicare în producția de ferestre și uși

• Rame și cercevele de fereastră (geometrii standard și speciale)

• Rame de ușă, ferestre unghiulare sau arcuite, verande și grădini de iarnă

• Rame de fațadă și de cuplare, precum și producție de serie cu sisteme variabile

Integrare și scalabilitate – de la mașină cu un singur cap la linii complete

EVOO ISN este compatibilă cu liniile de producție și poate fi integrată cu stații de curățare a colțurilor, fierăstraie în unghi pentru PVC, copiatoare/frezați pentru profile și sisteme de transport al profilelor.
Pentru capacități mai mari de producție sunt disponibile mașini de sudat cu 2 capete, mașini de sudat cu 4 capete și linii complet automate de sudare PVC, inclusiv conectivitate de date, gestionare de rețete și analiză a producției.

Nivele tipice de extindere

• Mașină de sudat cu un singur cap: (EVOO ISN) flexibilă, ideală pentru loturi mici și piese speciale.

• Mașină de sudat cu două capete: (EVOO IISN) pentru sudarea în paralel a colțurilor opuse.

• Mașină de sudat cu patru capete: (EVOO IV) sudează rame întregi într-un singur ciclu, pentru randament maxim.

• Linie automată de sudare și curățare PVC: (EVOO) producție de serie complet automatizată.

Standardizare, certificare și pregătire pentru viitor

• Conformă CE în acord cu Directiva Mașini, EMC și standardele de Joasă Tensiune.

• Compatibilitate cu profilele conform EN 12608 și ghidurilor principalilor furnizori de sisteme.

• Pregătită pentru Industria 4.0, cu integrare a datelor de proces, trasabilitatea calității și monitorizarea consumului de energie.

FAQ – Puncte-cheie pentru factorii de decizie

La ce se folosește o mașină de sudat PVC?
Sudează profile din PVC sau uPVC pentru ferestre și uși, asigurând colțuri etanșe, durabile și capabile să preia sarcini.

De ce un model cu un singur cap?
Oferă flexibilitate maximă pentru desene și tipuri de elemente variate și este ideal pentru piese speciale; ulterior poate fi extins la mașini cu mai multe capete sau linii automate.

Cum reduce EVOO ISN costurile de producție?
Prin cerințe reduse de energie, pierderi minime, timp de ciclu mai scurt și calitate reproductibilă.

Concluzie – Cordoane de sudură PVC precise, calitate fiabilă și profitabilitate ridicată

Mașina de sudat profile de fereastră din PVC EVOO ISN combină control precis al temperaturii, presiune de îmbinare constantă și logică de proces automatizată într-o platformă industrială compactă.
Fie ca soluție flexibilă cu un singur cap, fie ca parte a unei linii de sudare complet automatizate, ea furnizează cordoane de sudură etanșe, solide și cu aspect curat – baza pentru elemente de ferestre și uși de calitate premium.

Contactați echipa noastră pentru o consultanță gratuită. Faceți clic aici