CONSTRUCȚIA MODELELOR DE TURNĂTORIE

Realizarea modelelor de turnătorie Evomatec – precizie, tehnologie și robotică pentru rezultate de turnare perfecte

Inovație întâlnește tradiția în ingineria industrială a modelelor

Realizarea modelelor de turnătorie Evomatec combină zeci de ani de expertiză în construcția de forme cu tehnologie modernă de prelucrare CNC și automatizare robotică. Această sinergie puternică oferă precizie dimensională maximă, timpuri de producție reduse și repetabilitate excepțională pentru toate procesele industriale de turnare.
De la prototipuri și serii mici până la producție de serie complet automatizată, Evomatec dezvoltă soluții personalizate acolo unde precizia, reproductibilitatea și durabilitatea sunt esențiale.

Cu modelele de turnare Evomatec, piese turnate complexe pot fi fabricate mai eficient, mai economic și constant la cea mai înaltă calitate. Tehnologii avansate precum prelucrarea CNC pe 5 axe, proiectarea CAD/CAM, reverse engineering, compensarea contracției, integrarea roboticii și simularea digitală sunt elemente-cheie ale acestui concept.

Importanța construcției modelelor de turnătorie în industria modernă

În producția industrială, construcția modelelor de turnătorie este mult mai mult decât simpla realizare a unei forme – reprezintă centrul întregului proces de turnare. Precizia și calitatea modelului determină finisajul suprafeței, acuratețea și consistența dimensională a piesei turnate finale.
Un model de calitate înaltă minimizează retușurile, reduce rebuturile și asigură stabilitatea producției.

Evomatec integrează construcția modelelor ca parte sistemică a întregului lanț de producție. Prin combinarea tehnologiilor digitale, a mașinilor CNC automatizate și a sistemelor de fabricație asistate de roboți, Evomatec atinge un nou nivel de precizie și eficiență a costurilor.

Integrarea roboticii, ingineriei de precizie și planificării inteligente a proceselor oferă un avantaj competitiv în calitate, timp și cost, perfect aliniat cu filosofia Industrie 4.0 – Smart Factory.

Despicarea modelului și demularea formei – separare perfectă pentru o turnare lină

Un criteriu esențial în construcția modelelor este despicarea modelului, care definește modul în care modelul este împărțit în jumătatea superioară și inferioară a formei pentru o demulare ușoară după turnare.
Evomatec analizează linia de despicare ideală încă din faza de proiectare pentru a evita reentrările (undercuts), deformările și ruperea materialului.

Avantaje tehnice

Linii de despicare definite cu precizie pentru o demulare fără defecte
Simulare bazată pe CAD a deschiderii formei
Integrarea reentrărilor și a ejectoarelor mecanice
Adaptare atât la sistemele de formare mecanizată, cât și la formarea manuală

Acest design optimizat asigură funcționalitate sigură, reduce nevoia de întreținere și extinde semnificativ durata de viață a modelului.

Contracția și precizia dimensională – precizia începe în proiectare

În timpul răcirii, orice metal turnat se contractă – fenomen cunoscut ca contracție. Dacă nu este compensată corect, contracția duce la abateri dimensionale sau tensiuni interne.
Evomatec integrează factorii de contracție direct în modelul digital CAD. Prin calcularea contracției materialului, fiecare model este pre-dimensionat astfel încât piesa turnată finală să corespundă exact specificațiilor.

Avantajele compensării contracției la Evomatec

Calcul software pentru toate aliajele de turnare
Ajustare dimensională automată în fluxul CAD/CAM
Precizie CNC de până la ±0,02 mm
Compensare termică pe durata prelucrării

Rezultatul este o stabilitate dimensională mult peste standardele industriei, un avantaj critic pentru piese turnate în aeronautică, industria auto și construcție de mașini.

Miezuri, cutii de miez și mecanisme de ejectare – precizie în fiecare detaliu

Miezurile realizează cavitățile și contururile interne ale piesei turnate și necesită o fabricație extrem de precisă.
Evomatec produce cutii de miez și modele cu cea mai înaltă precizie – folosind frezare CNC, fabricare aditivă sau tehnologii hibride.

Sistemele de ejectare integrate asigură scoaterea sigură și fără deteriorare a miezurilor și modelelor. Mecanisme inteligente cu arcuri, sisteme pneumatice și dispozitive de extragere asistate de roboți reduc la minimum timpii de ciclu și prelungesc durata de viață a formelor.

Puncte forte tehnice

Cutiile de miez prelucrate CNC din aluminiu, oțel sau rășini compozite
Cavități lustruite pentru alinieri de formă precise
Sisteme de ejectare automatizate pentru manipulare robotică
Compatibilitate cu mașini de formare și mașini de injectat miezuri

Alegerea materialului – rezistență, durabilitate și eficiență a costurilor

În funcție de cerințele de producție, Evomatec selectează materiale care echilibrează durabilitatea, prelucrabilitatea și eficiența costurilor.
De la lemn tare pentru serii mici până la forme metalice pentru producție de volum mare, fiecare material este ales astfel încât să reziste la solicitările termice și mecanice.

Materiale utilizate frecvent

Modele din lemn: ușoare și ideale pentru prototipuri
Plăci din rășină și plastic (de ex. Ureol): stabilitate dimensională ridicată
Modele metalice (aluminiu, oțel, fontă): robuste și rezistente la uzură
Modele din spumă și hibride: ideale pentru prototipare rapidă

Cu suprafețe lustruite și sigilate, aceste modele garantează calitate excepțională a suprafeței și performanță constantă chiar și după sute de cicluri de turnare.

Calitatea suprafeței și acoperirile – suprafețe de turnare perfecte

Calitatea suprafeței piesei turnate este determinată de finisajul suprafeței modelului.
Evomatec asigură tranziții line, raze precise și texturi lustruite, îmbunătățite prin acoperiri speciale care reduc uzura și facilitează curățarea.

Avantajele prelucrării suprafețelor

Precizie reproductibilă prin prelucrare CNC
Sigilare chimică și termică pentru durabilitate
Aderență minimă a nisipului de formare
Durată de viață extinsă a modelului
Finisaj superior al suprafeței piesei turnate

Acest nivel de rafinament este deosebit de important pentru piese turnate din aluminiu, inox și fontă cenușie.

Procese de fabricație – de la măiestria tradițională la CNC pe 5 axe

Evomatec combină măiestria tradițională cu prelucrarea CNC de ultimă generație.
Pe lângă finisarea și șlefuirea manuală, centrele de prelucrare pe 5 axe pot executa chiar și cele mai complexe geometr ii într-o singură prindere.

Tehnici de fabricație

Frezare CNC (3–5 axe)
Șlefuire și finisare manuală
Electroeroziune cu fir și prin scufundare (EDM)
Imprimare 3D și fabricație aditivă
Prelucrare cu viteză mare (HSC) pentru suprafețe fine

Acest concept hibrid asigură un echilibru perfect între automatizare și măiestrie manuală.

Proiectare CAD/CAM și lanț digital de proces

Fiecare proiect începe cu un model 3D digital. Folosind software CAD modern (SolidWorks, Siemens NX, Catia, Autodesk Inventor) și sisteme CAM avansate, Evomatec creează trasee de sculă și date de producție precise.

Contracția, reentrările, liniile de despicare și sistemele de ejectare sunt integrate direct în design. Astfel, producția CNC se desfășoară perfect, fără abateri.

Beneficiile fluxului digital

Trasabilitate completă a versiunilor modelului
Optimizare automată a traseelor de prelucrare
Simulare a dilatării termice și a demulării
Integrare directă cu controlul robotic

Reverse engineering – digitalizarea și reconstrucția pieselor turnate vechi

Multe turnătorii se bazează pe piese turnate vechi, fără modele digitale existente.
Serviciul de reverse engineering Evomatec scanează, măsoară și reconstruiește cu precizie piesele folosind scanare 3D, fotogrammetrie și măsurare laser.

Datele sunt transformate în modele CAD, optimizate și adaptate producției moderne.
Acest proces permite reproducerea fiabilă a pieselor istorice, deteriorate sau nedocumentate.

Aplicații tipice

Reconstrucția componentelor de mașini
Adaptare la noi tehnologii de formare
Reproducere în serie fără desene
Digitalizare pentru producție CAM

Cutiile de formare și construcția formelor – precizie în fiecare interacțiune

Cutia de formare integrează toate componentele esențiale – model, miez, mecanisme de ejectare și compensarea contracției.
Evomatec proiectează cutii potrivite pentru formare mecanizată, formare manuală sau formare prin vibrare/șoc, asigurând ergonomie, rezistență și reutilizare.

Tehnologii pentru cutii de formare

Sisteme mecanic interblocate pentru turnare în serie
Mecanisme de schimbare rapidă pentru producție flexibilă
Canale integrate de răcire și reglare a temperaturii
Monitorizare și control al calității bazate pe senzori

Dispozitive de fixare și ajutoare de asamblare – acuratețe și aliniere

Evomatec produce dispozitive de fixare, șabloane și sisteme de prindere personalizate pentru asamblare și măsurare precisă.
Acestea asigură precizie în timpul manipulării, prelucrării și demulării – esențială în mediile de producție asistate de roboți.

Exemple

Dispozitive de măsurare pentru piese turnate
Sisteme de prindere pentru prelucrare și extragerea din formă
Grippere roboti și unelte automate de aliniere
Dispozitive de calibrare pentru mașini de formare

Asigurarea calității și sisteme de măsurare de înaltă precizie

Controlul calității este o parte integrantă a producției Evomatec.
Fiecare model este supus scanării 3D, măsurării tactile și comparației digitale cu modelul CAD înainte de aprobare.

Sisteme de calitate

Sisteme de măsurare optice și tactile
Comparație CAD nominal/real
Monitorizarea temperaturii în timpul prelucrării
Rapoarte de inspecție certificate (standardele ISO 9001 și CE)

Acest lucru garantează acuratețe constantă și verificată, indiferent de dimensiunea seriei sau complexitate.

Managementul temperaturii și compensarea termică

Influențele termice pot deforma geometria modelului.
Evomatec compensează dilatarea termică prin proiectare inteligentă, alegerea materialului și sisteme de răcire active.

Beneficii

Geometrie stabilă în condiții variabile
Zone de toleranță definite cu precizie
Durată de viață extinsă și întreținere minimă

Construcția de modele prototip – dezvoltare rapidă și fiabilă

Pentru turnări experimentale și serii mici, Evomatec oferă modelare flexibilă de prototipuri folosind materiale ușoare și fabricație aditivă.
Acestea permit teste funcționale, analize de curgere și verificarea montajului înaintea producției finale.

Servicii pentru prototipuri

Dezvoltare rapidă în doar câteva zile
Modificare și optimizare bazate pe CAD
Turnare de probă și validare funcțională
Tranziție facilă către producția de serie

Modele de serie și modele interschimbabile – eficiență în producția de masă

Evomatec proiectează modele modulare de serie și modele interschimbabile pentru turnătorii cu volum mare, permițând schimbarea rapidă a configurațiilor și timpi morți minimi.

Caracteristici

Repetabilitate ridicată cu rezultate identice
Sisteme modulare pentru schimbări rapide
Design al interfeței compatibil cu roboți
Materiale durabile pentru mii de cicluri

Robotica și automatizarea în construcția modelelor de turnătorie

Evomatec integrează roboți industriali, sisteme SCARA, roboți Delta și Coboți în procesul de realizare a modelelor și de formare.
Acești roboți execută manipulări automatizate, asamblare, extragerea miezurilor și curățare cu viteză și precizie.

Sisteme robotice utilizate

Roboți articulați pentru mișcare flexibilă pe șase axe
Roboți SCARA pentru manipulare orizontală de mare precizie
Roboți Delta pentru operații pick & place de mare viteză
Coboți pentru colaborare sigură om–robot

Această integrare combină măiestria tradițională cu viitorul automatizării industriale.

Sustenabilitate și eficiență a resurselor

Producția modernă de modele de turnătorie Evomatec pune accentul pe sustenabilitate și eficiență energetică.
Prin simulare digitală, trasee de sculă optimizate și materiale reciclabile, deșeurile și consumul de energie sunt reduse semnificativ.

Industrii și domenii de aplicare

Automotive: carcase de motor, componente de suspensie
Construcție de mașini: carcase de transmisii, blocuri hidraulice, piese structurale
Aeronautică: piese turnate de precizie din aluminiu și titan
Sectorul energetic: componente de turbină, schimbătoare de căldură
Cercetare și prototipare: piese de probă și serii mici

Concluzie – Construcția modelelor de turnătorie Evomatec: precizie în fiecare dimensiune

Construcția modelelor de turnătorie Evomatec reprezintă mult mai mult decât producția de forme – este un sistem digitalizat, de înaltă precizie pentru asigurarea calității turnării de la început până la final.
Prin integrare robotică, precizie CAD/CAM, corecția contracției și control riguros al calității, Evomatec stabilește noi repere în tehnologia modernă de turnătorie.

Fie că este vorba de dezvoltarea de prototipuri, producție de serie sau turnare complet automatizată, Evomatec oferă precizie, fiabilitate și eficiență la cel mai înalt nivel industrial.

Contactați echipa noastră de experți: info@evomatec.de