PRESSE PIEGATRICE EVO APD

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Pressa Piega EVO APD – Piegatura Produttiva con Greendrive, Precisione e Integrazione Industry 4.0

Perché Scegliere EVO APD?

La Pressa Piega EVO APD di Evomatec combina la tecnologia servo-idraulica (Greendrive) con un intelligente controllo CNC e una completa connettività Industry 4.0.
Il risultato: tempi di ciclo più brevi, precisione angolare costante e un consumo energetico misurabilmente inferiore — ideale per celle di produzione automatizzate e operazioni continue ad alta richiesta.

Prestazioni Che Ripagano – Efficienza al Tocco di un Pulsante

• Velocità rapide di avvicinamento, piegatura e ritorno per una maggiore produttività.

• Greendrive risparmia energia: quando non è necessario alcun movimento degli assi, l'idraulica si spegne — il motore servo attiva solo quando necessario.

• Qualità costante del processo grazie alla guida precisa degli assi e al controllo dinamico della pressione.

• Cambio automatico della velocità a 2 mm sopra l’altezza della lamiera per garantire una penetrazione sicura e fluida.

Specifiche Tecniche Principali

• Assi CNC: fino a 6 (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2) – backgauge multi-asse con asse R per la regolazione dell’altezza.

• Precisione di posizionamento: fino a ±0,01 mm (in base alla configurazione).

• Compensazione automatica: compensa la deflessione del telaio per angoli uniformi su tutta la lunghezza di piegatura.

• Pronta per il robot: interfacce e layout per celle tandem o robotiche.

• Sicurezza CE: tende luminose, coperture protettive, controllo a due mani e arresto di emergenza.

Operazione CNC – Grafica, Veloce e Affidabile

Controllo Grafico 2D

Il sistema è dotato di un touchscreen da 15″ con programmazione completamente grafica, incluse le banche dati degli utensili e dei materiali.
Calcola automaticamente la forza di piegatura, la sequenza, la tolleranza, il raggio e la compensazione.

Funzioni principali:

• Programmazione grafica completa 2D

• Calcolo automatico della forza di piegatura, raggio e lunghezza di srotolamento

• Rilevamento delle collisioni in tempo reale

• Database utensili con fino a 30 punzoni e 60 matrici

• Connettività di rete e USB per il trasferimento dei dati

• Manutenzione remota tramite Ethernet

Prestazioni del Backgauge e della Lavorazione dei Metalli

• Riduttore planetario per una precisione duratura e ripetibile — anche con geometrie complesse.

• Backgauge XR: dita regolabili in altezza consentono una rapida riconfigurazione tra operazioni di trazione, scatola e multi-bend.

• Compensazione dinamica: il sistema controllato tramite software previene deviazioni angolari e riduce il post-trattamento.

Ergonomia e Sicurezza

• Aiuto alla piegatura: supporta fino a 300 kg, inclinabile fino a 30°, con regolazione automatica dell’altezza — solleva l’operatore durante la lavorazione di lastre grandi.

• Controllo a pedale che consente un’operazione senza mani durante la piegatura.

• Pacchetto di sicurezza certificato CE: tende luminose laser, logica di sicurezza integrata e coperture protettive — anche per configurazioni tandem.

Utensili e Configurazione

• Sistema di fissaggio standard europeo (utensili superiori/inferiori) per la massima compatibilità.

• Bloccaggio rapido idraulico e sistema di fissaggio a leva per tempi di setup brevi.

• Matrici inferiori Multi-V Evomatec per spessori e raggi variabili — possibile piegatura Z grazie al raggio inferiore stretto.

• Ampia gamma di punzoni, matrici, utensili per raggi e per appiattire disponibili.

Controllo CNC

Delem DA-58T

• Programmazione touchscreen 2D

• Sequenze di piegatura automatiche

• Template di compensazione angolare

• Rilevamento delle collisioni

• Touchscreen industriale ad alta risoluzione da 15″

CybTouch 15 PS

• Sistema di controllo 2D compatto e intuitivo

• Regolazione automatica delle valvole proporzionali

• Programmazione offline tramite laptop con connessione WiFi

• Memoria per centinaia di programmi

• Display grafico completo con simulazione in tempo reale

Industria 4.0 – Connesso ed Efficiente

L’EVO APD si integra perfettamente nei flussi di lavoro delle fabbriche intelligenti con connettività Ethernet/USB, supporto remoto e gestione centralizzata dei dati per programmi e utensili.

Si connette a celle robotiche e sistemi MES/ERP, abilitando feedback in tempo reale su dati di produzione, qualità e tempo di esecuzione.
I sensori integrati forniscono la base per la manutenzione predittiva monitorando le condizioni del sistema idraulico e di azionamento.

Campi di Applicazione Tipici

• Lavorazione lamiere e fabbricazione: contenitori, supporti, pannelli e coperture.

• Industrie delle facciate e HVAC: profili lunghi e componenti in lamiera sottile.

• Costruzione di macchine e attrezzature: produzione di piccole serie e alta precisione in serie.

• Settore automobilistico e veicoli commerciali: precisione costante per parti strutturali e funzionali.

I Vantaggi con l’EVO APD

• Maggiore produttività: cicli più veloci, tempi di setup ridotti, sequenze di piegatura automatizzate.

• Consumo energetico ridotto: Greendrive e servo-idraulica a controllo della domanda.

• Qualità migliorata: compensazione dinamica e sistema di backgauge preciso.

• Operazione semplificata: grafica 2D, assistenti guidati e integrazione della misurazione angolare.

• Pronto per il futuro: interfacce Industry 4.0, pronto per robot, e manutenzione remota.

Conclusione

La Pressa Piega EVO APD combina produttività, efficienza energetica e affidabilità del processo in un design industriale facile da usare.
Che si tratti di produzione di singoli pezzi o produzione ad alto volume, l’EVO APD garantisce angoli stabili, bordi puliti e cicli prevedibili — tutto a costi operativi minimi.

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