FABRICATION DE MODÈLES DE FONDERIE EN MOUSSE RIGIDE EPS
Fabrication de Modèles de Fonderie en Mousse Rigide EPS – Précision, Innovation et Efficacité dans les Modèles de Coulée Modernes
Modèles en Mousse Rigide Usinés CNC en Polystyrène Expansé pour des Pièces Moulées de la Plus Haute Qualité
La fabrication de modèles de fonderie en mousse rigide EPS (polystyrène expansé, mousse de polystyrène, Styrofoam) par Evomatec représente une technologie moderne de modèles pour la fonderie de précision. Nos modèles en mousse rigide usinés CNC haute résolution en mousse rigide EPS, mousse rigide de polystyrène ou mousse de polystyrène sont développés spécifiquement pour des fonderies et des entreprises de coulée de métaux exigeantes, qui misent sur une grande précision dimensionnelle, une excellente qualité de surface et une stabilité de process fiable
La combinaison d’un design CAD/CAM numérique, d’une technologie de fraisage 5 axes et d’une mousse rigide EPS optimisée pour l’application permet de fabriquer efficacement et avec précision des modèles de fonderie pour prototypes, pièces uniques et production en série. Qu’il s’agisse d’un modèle en mousse comme modèle perdu dans le procédé Lost-Foam ou d’un master pour des processus en aval – Evomatec fournit une solution complète, de l’analyse de conception au modèle prêt à l’emploi
Fabrication de Modèles de Précision pour Pièces Moulées en Mousse Rigide EPS, Mousse de Polystyrène et Styrofoam
Nos modèles de fonderie en mousse rigide EPS se distinguent par une grande stabilité de forme, un faible poids et une excellente usinabilité. Le polystyrène expansé est particulièrement apprécié en fabrication de modèles, car des géométries complexes peuvent être réalisées de manière économique et les modèles peuvent être utilisés de façon adaptée au process dans différents procédés de coulée
Dans le procédé Lost-Foam, le modèle en mousse est intégré dans le matériau de moulage et est remplacé par le métal en fusion lors de la coulée. Cela permet d’obtenir des pièces moulées avec une très grande liberté géométrique, notamment pour des contours complexes, des rayons intégrés et des formes proches de la géométrie finale. Grâce au fraisage CNC de mousse rigide de polystyrène, des contours très détaillés sont réalisés – des modèles simples jusqu’à la segmentation complexe de modèles pour de grandes pièces
Avantages de la Technologie Evomatec de Fabrication de Modèles de Fonderie
1. Précision CNC avec Conception Numérique des Modèles
Nos modèles sont entièrement conçus de manière numérique. Les données 3D (STEP, IGES, STL) sont transférées directement en production afin de réaliser un usinage de mousse rigide précis et des segments de modèles en mousse rigide EPS dimensionnellement exacts. Cela permet des délais courts, une qualité reproductible et des modifications rapides au cours du processus de développement
2. Sélection Optimisée de la Mousse Rigide EPS et de la Mousse Rigide de Polystyrène
Nous usinons mousse rigide EPS polystyrène expansé, mousse de polystyrène, mousse rigide de polystyrène et, selon les exigences, d’autres matériaux en mousse. La sélection est effectuée projet par projet en fonction de la taille de la pièce, du niveau de détail, des exigences de surface et du procédé de coulée souhaité, afin que le modèle en mousse fonctionne de manière fiable dans votre production
3. Domaines d’Application Polyvalents
Nos modèles sont utilisés dans les domaines suivants:
fabrication de modèles de fonderie pour la coulée d’aluminium, la coulée de fonte et la coulée d’acier
procédé Lost-Foam et coulée avec modèle en mousse
fabrication de modèles pour prototypes, pièces uniques et production en série
modèles en mousse rigide EPS usinés CNC pour moules en sable et applications céramiques liées au process
réalisations spéciales, réparations de modèles et modifications de données
4. Économique et Efficace
La fabrication de modèles de fonderie en mousse rigide EPS permet des temps de fabrication courts et une mise en œuvre très économique, en particulier pour les prototypes, petites séries et projets de développement. Les modèles peuvent être adaptés, segmentés et reproduits rapidement, sans longs délais de réalisation d’outillage
5. Fiable en Process Jusqu’à la Remise à la Fonderie
Sur demande, nous livrons le modèle en mousse prêt au montage, y compris la segmentation, la planification des joints de collage et une conception adaptée aux exigences de la fonderie. Vous recevez ainsi un modèle facile à manipuler dans votre production et qui constitue la base de résultats de coulée reproductibles
Caractéristiques Techniques
Matériaux:mousse rigide EPS, mousse de polystyrène, Styrofoam, mousse rigide EPS polystyrène expansé, mousse rigide de polystyrène
Procédés de fabrication: fraisage CNC (3 à 5 axes), ponçage, fabrication de modèles basée sur CAD/CAM
Tolérances: jusqu’à ±0,2 mm selon la taille du modèle, la géométrie de la pièce et les exigences du process
Taille du modèle: jusqu’à 7000 × 2000 × 1000 mm
Domaines d’application: coulée d’aluminium, coulée de fonte, coulée d’acier, coulée de prototypes
Procédés: procédé Lost-Foam, coulée avec modèle en mousse, procédé Full-Mold
Evomatec – Votre Partenaire pour des Modèles en Mousse Rigide EPS Usinés CNC
Forte de nombreuses années d’expérience en fabrication de modèles de fonderie de précision, Evomatec développe des solutions spécifiques aux projets pour des fonderies, fabricants de moules et entreprises industrielles dans le monde entier.
Nos modèles en mousse rigide EPS et en mousse rigide de polystyrène sont conçus pour la précision dimensionnelle, la répétabilité et une manipulation fiable en process – adaptés à vos pièces, matériaux et flux de fabrication
Chaque modèle est fabriqué avec une technologie CNC moderne, une préparation soignée des surfaces et un savoir-faire technique – Made for Precision
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