Fabricación de modelos de fundición con Sträfor de Evomatec – precisión y eficiencia en el mecanizado y el corte de metales

Modelería avanzada con Sträfor (EPS) para la fundición industrial

La fabricación de modelos de fundición con Sträfor (poliestireno expandido) de Evomatec redefine la precisión, la eficiencia y la rentabilidad en la manufactura moderna. Esta tecnología, concebida para colada de alta precisión, combina modelería ligera con mecanizado CNC y experiencia en corte de metales de última generación.

Evomatec integra décadas de experiencia en fundición con fabricación sustractiva moderna para producir moldes, prototipos y útiles de serie que cumplen los más altos estándares industriales. Desde el diseño CAD inicial hasta el modelo de fundición completamente mecanizado, Evomatec cubre cada etapa internamente — torneado, fresado, taladrado, mecanizado duro y acabado superficial.

Sträfor como material para la modelería moderna de fundición

Sträfor (EPS) es el material estándar actual para la construcción de modelos de colada gracias a su fácil mecanizabilidad, bajo peso y exactitud dimensional. Evomatec emplea Sträfor densificado con estructura celular homogénea, perfecto para fresado CNC, corte a alta velocidad (HSC) y micromecanizado.

Ventajas del Sträfor en modelería

• Estructura ligera y alta estabilidad dimensional

• Mecanizado CNC sencillo (incl. 5 ejes)

• Sin distorsión térmica durante la colada

• Excelente acabado superficial tras el mecanizado

• Alta precisión dimensional para componentes colados exactos

Mecanizado CNC en modelería de fundición – la precisión empieza en el detalle

El mecanizado CNC es el núcleo del proceso productivo de Evomatec. Con centros de mecanizado controlados por ordenador, los modelos Sträfor y los moldes de colada se fabrican con exactitud micrométrica.

Capacidades CNC de Evomatec:

• Geometrías de modelo de alta precisión con tolerancias < ±0,02 mm

• Producción en serie repetible

• Mecanizado continuo de superficies de forma libre complejas

• Sistemas de fresado multieje totalmente automatizados

Impulsado por software CAM avanzado (SolidCAM, Siemens NX, Catia), cada paso —de la simulación a la ejecución— está controlado y verificado digitalmente.

Mecanizado de precisión – la clave de la perfección dimensional

En la modelería con Sträfor, la precisión de mecanizado es el puente entre el bloque en bruto y el molde terminado. Evomatec utiliza un amplio espectro de procesos sustractivos, desde taladrado profundo hasta fresado HSC y mecanizado duro.

Procesos troncales de mecanizado en Evomatec

• Desbaste: preparación precisa del bloque para conformado

• Fresado: contorneado 3–5 ejes para todo tipo de modelos

• Torneado: piezas de simetría rotacional con alta precisión

• HSC (High-Speed Cutting): acabado ultrarrápido y superficies de alta calidad

• Torneado y fresado duro: acabado fino en materiales endurecidos

Parámetros de corte, trayectorias y refrigeración optimizados permiten máxima productividad con mínimo desgaste de herramienta.

Torneado – precisión de excentricidad para geometrías complejas

El torneado CNC con herramientas motorizadas integra taladrado, roscado y fresado en una sola sujeción.

Ventajas:

• Alta precisión de excentricidad (runout)

• Calidad superficial superior con velocidades de corte optimizadas

• Función combinada torneado-fresado en una máquina

• Alimentación automatizada para series

Fresado – contornos exactos para modelos de colada

El fresado permite crear geometrías 3D complejas con exactitud absoluta. Evomatec emplea centros simultáneos de 5 ejes para acceder a cada forma, curva y ángulo del modelo de colada.

Claves del fresado Evomatec:

• 5 ejes para formas libres complejas

• Corte de alta precisión con gran arranque de material

• Microfresado para superficies ultra lisas

• Compensación adaptativa de herramienta para precisión constante

Mecanizado en 5 ejes – máxima libertad geométrica

Especialidad de Evomatec, posibilita movimientos simultáneos en todos los ejes, ideal para contrasalidas, cavidades y geometrías intrincadas.

Ventajas:

• Una sola sujeción para múltiples caras

• Máxima exactitud de forma y estabilidad

• Menor tiempo de mecanizado

• Conformado preciso de contornos complejos

HSC – velocidad que se une a la precisión

El mecanizado HSC opera con altas rpm y altas tasas de avance, logrando superficie efecto espejo y rápida eliminación de material.

Beneficios:

• Ciclos de producción más cortos

• Superficies pulibles

• Menor estrés térmico y deformación

• Mayor vida útil de la herramienta

Mecanizado de precisión – exactitud micrométrica en cada superficie

Evomatec alcanza exactitudes al micrómetro con monitorización digital continua.

Aplicaciones:

• Modelos para microfusión y fundición de aluminio

• Machos e insertos con tolerancias estrictas

• Superficies de alta calidad para moldes de serie

Acabado superficial – textura perfecta para coladas perfectas

El acabado culmina la perfección del modelo: rectificado, pulido, lapeado y texturizado láser.

Objetivos:

• Reducir rugosidad y porosidad

• Mejorar desmoldeo y colabilidad

• Prolongar la vida del molde

• Optimizar estética y funcionalidad

Tolerancias de mecanizado y aseguramiento de la calidad

Evomatec mantiene tolerancias extremadamente estrechas en todas las líneas, con medición óptica y táctil 3D y MMC.

Rangos típicos:

• Tolerancia dimensional: ±0,02 mm

• Excentricidad (runout): < 0,01 mm

• Planitud: < 0,015 mm

Torneado duro y fresado duro – para materiales tratados térmicamente

Alternativas eficientes al rectificado en útiles y matrices endurecidas.

Ventajas:

• Menor tiempo de proceso

• Menor desgaste de herramienta

• Rugosidad por debajo de Ra 0,2 μm

Taladrado profundo, microfresado y roscado – precisión total

Capacidades críticas para canales de refrigeración, insertos o microdetalles.

Capacidades:

• Taladros hasta 1 m con rectitud perfecta

• Microfresado hasta Ø 0,2 mm

• Roscado CNC de M1 a M100

Preparación de material y fresado multieje – eficiencia integral

Automatización desde el corte de bloques Sträfor hasta el fresado multieje de precisión, con procesado simultáneo de múltiples piezas.

Ventajas:

• Plazos de entrega más cortos

• Repetibilidad alta y mínimos tiempos de preparación

• Flujo optimizado para series y gran volumen

Máquinas-herramienta y centros de mecanizado – el corazón de la producción

Parque de máquinas de alta precisión para consistencia, flexibilidad y escalabilidad.

Equipamiento:

• Centros de 3, 4 y 5 ejes

• Máquinas torno-fresa combinadas

• Sistemas HSC

• Cargadores robotizados y automatización

Monitorización de proceso, calidad y documentación

Cada etapa se monitoriza y documenta en tiempo real. Sensores y seguimiento térmico aseguran la exactitud dimensional dentro de tolerancias definidas. El sistema de calidad certificado ISO de Evomatec garantiza trazabilidad completa de cada parámetro de mecanizado.

Conclusión – Evomatec: precisión en modelos Sträfor y excelencia en mecanizado

La modelería con Sträfor de Evomatec significa perfección técnica, productividad y exactitud dimensional. Mediante la integración de mecanizado avanzado, sistemas CNC inteligentes y décadas de experiencia en fundición, Evomatec entrega lo que la industria exige: precisión, velocidad y fiabilidad.

Evomatec – Precisión. Rendimiento. El futuro de la modelería de fundición.

Contacto

Equipo de ventas:info@evomatec.de