CENTRO DE MECANIZADO DE PERFILES DE ALUMINIO Y CENTRO DE CORTE EVOAIV

CENTRO DE MECANIZADO DE PERFILES DE ALUMINIO Y CENTRO DE CORTE EVOAIV – MECANIZADO DE PERFILES CON 11 EJES SERVO

Máxima precisión, productividad y automatización en el procesamiento industrial de perfiles de aluminio

Tecnología CNC avanzada para el mecanizado de alta velocidad totalmente automatizado

El EVOAIVcentro de mecanizado de perfiles y centro de corte de EVOMATEC está diseñado para el mecanizado dinámico y totalmente automatizado de grandes perfiles de aluminio y PVC.
Con módulos que operan de forma independiente, 11 ejes servo y una unidad de corte de 550 mm con movimiento 4 ejes, el sistema realiza corte, mecanizado de testas, mecanizado superficial, punzonado, marcado y procesados a medida — con precisión, repetibilidad y eficiencia en las cuatro caras del perfil.

Gracias a su configuración de husillos adaptable y a la planificación inteligente de movimiento, se minimizan los tiempos de preparación, se maximiza el aprovechamiento de material y se incrementa notablemente la velocidad de producción.
Es la solución ideal para ventanas, puertas, fachadas, ingeniería mecánica y fabricación de vehículos.

Aspectos tecnológicos para Industria 4.0

Precisión accionada por servo con integración CAM digital

El EVOAIV combina cinemática servo-controlada, husillos de alta velocidad e integración CAM en un flujo de producción totalmente digitalizado.
La unidad de corte de 4 ejes cubre un rango de 0° a 180°, ofreciendo corte y mecanizado de testas de alta precisión en perfiles de hasta 300 mm de ancho.

Los husillos configurables (8 de serie, hasta 5 opcionales) pueden preconfigurarse antes de la entrega para paquetes de mecanizado específicos, garantizando flexibilidad a largo plazo ante nuevos perfiles de sistema, geometrías especiales y estrategias de producción cambiantes.

Características clave del EVOAIV

Husillos configurables

8 husillos de alta velocidad refrigerados por ventilación, montables libremente en 14 posiciones
Hasta 5 husillos adicionales (opcional)
Potencia máx. por husillo: 3 kW · Velocidad: 18.000 rpm · Portaherramientas: ER 20

Velocidades de posicionamiento y avance

X1 (área de mecanizado longitudinal): 40 m/min
Y1 (área de mecanizado transversal): 40 m/min
Z1 (área de mecanizado vertical): 40 m/min
X2 (unidad de corte longitudinal): 40 m/min
Y2 (unidad de corte transversal): 40 m/min
Z2 (unidad de corte vertical): 42 m/min
U (eje de sujeción de la unidad de corte): 40 m/min
C (rotación de la unidad de corte): 166°/s
XL (accionamiento del robot): 90 m/min
YL (lateral del gripper): 20 m/min
ZL (vertical del gripper): 20 m/min

Unidad de corte

Diámetro del disco: 550 mm
Potencia del motor de sierra: 3 kW
Dimensión máx. de corte a 90°: 300 × 180 mm
Rango de ángulo de corte: 0° a 180°

Unidad de carga y descarga

Longitud mínima de carga del perfil: 1.200 mm
Longitud máxima de carga del perfil: 8.000 mm
Capacidad de carga: 4 perfiles
Transportador automático de virutas (de serie)
Sistema de expulsión por correa (opcional)

Control y software

PC industrial con pantalla táctil de 15″
Impresora de códigos de barras, transferencia Ethernet y USB
Compatible con programas de optimización estándar
Integración CAM opcional; Camquix CAM de serie

Zona de trabajo, neumática y medios

Lubricación automática en la zona de mecanizado (de serie)
Sistema central de lubricación (opcional)
Recinto de seguridad (de serie)
Sistema neumático FESTO (opcional)
Presión de trabajo: 6–8 bar

Potencia y datos de conexión

Potencia máxima: 43 kW
Corriente nominal: 117 A

Recorridos de los ejes del gripper

YL (lateral): 20–150 mm
ZL (vertical): 20–140 mm

Ventajas prácticas de productividad

Mecanizado a cuatro caras sin recolocación, con ciclos más cortos y consistencia dimensional
Paquetes de husillos configurables para series estandarizadas y piezas personalizadas
Corte 0°–180° y mecanizado de testas con disco de 550 mm para perfiles de gran formato
Manipulación automática del material mediante ejes de gripper y sujeción, garantizando flujo continuo
Integración digital de escaneado de códigos de barras, software de optimización e interfaces CAM, para una gestión de datos sin fisuras

Aplicaciones típicas

Fabricación de ventanas: mecanizado preciso de perfiles de marco y hoja, ranuras de drenaje y de cerradura
Producción de puertas: fresado, taladrado, punzonado y acabado de perfiles de sistema complejos
Construcción de fachadas: cortes de gran tamaño, mecanizado de testas a ángulo variable y marcado
Ingeniería mecánica y vehicular: producción en serie de componentes técnicos de aluminio

Valor añadido EVOMATEC

Con diseño de máquina robusto, control de grado industrial y sistemas sostenibles de lubricación y gestión de virutas, EVOMATEC ofrece una plataforma escalable, de bajo mantenimiento y preparada para el futuro.
El EVOAIV reduce tiempos de preparación y paradas, mejora la calidad de corte y eleva la eficiencia de material — medible en rendimiento y coste por pieza.

Conclusión

El EVOAIV combina corte de alto rendimiento, fresado multicaras y automatización integrada digitalmente en un sistema completo.
Para fabricantes que exigen precisión, velocidad y fiabilidad de proceso en el mecanizado de perfiles de aluminio, el EVOAIV es la solución todo en uno preparada para el futuro.

EVOMATEC – Precisión, innovación y eficiencia para el futuro del procesamiento de perfiles de aluminio

Contacto: Haga clic aquí