CNC OBRÁBĚCÍ CENTRUM NA PROFILY EVO MILWAUKEE MATIC II
4osé CNC obráběcí centrum na profily EVO MILWAUKEE MATIC II
Průmyslová kvalita pro přesné zpracování profilů z hliníku, PVC a lehkých kovů
EVO MILWAUKEE MATIC II je výkonné 4osé CNC obráběcí centrum na profily pro moderní sériovou výrobu a flexibilní zpracování zakázek. Jako obráběcí centrum na profily spojuje stroj více pracovních kroků v jednom systému a zvyšuje produktivitu při výrobě oken, dveří, stavbě fasád a průmyslové výrobě profilů. Koncepce je navržena tak, aby zjednodušovala procesy, zkracovala časy seřizování a zajišťovala trvale vysokou kvalitu. Uživatelé hledající CNC obráběcí centrum na profily získávají plynulý pracovní postup pro frézování, vrtání, vytváření odvodňovacích otvorů, vyřezávání zářezů, značení a čelní frézování, a to jak pro standardní profily, tak pro náročné speciální geometrie.
Díky robustní konstrukci, promyšlené automatizaci a vysoké dynamice os je EVO MILWAUKEE MATIC II perspektivním obráběcím centrem na profily a zejména obráběcím centrem na hliníkové profily pro přesné, opakovatelné výsledky. Současně splňuje požadavky na CNC obráběcí centrum na hliníkové profily tam, kde je vyžadováno přesné lícování, čisté povrchy a procesně spolehlivý provoz při nepřetržitém používání. Výroba se stává předvídatelnější, snižuje se potřeba dodatečných oprav a zvyšuje se výkon, protože obráběcí operace jsou cíleně sdružovány a realizovány v rámci jedné koncepce upínání.
Velký rozsah pojezdů, flexibilní obrábění pod úhlem a spolehlivé zpracování různých průřezů profilů
S délkou obrábění 8000 mm v ose X je EVO MILWAUKEE MATIC II navrženo pro dlouhé profily a efektivní sériové pracovní postupy. Pracovní rozsah 340 mm v ose Y a 255 mm v ose Z poskytuje další volnost pro široké a vysoké průřezy profilů. Osa A umožňuje obrábění pod úhlem od -90 stupňů do +90 stupňů, takže obrábění na různých stranách profilu, pod různými úhly a na složitých konturách lze efektivně dokončit v jednom cyklu. Díky tomu je systém zvláště vhodný pro podniky, které musí hospodárně zvládat měnící se typy profilů, proměnlivé obráběcí operace a různé geometrie profilů.
V praxi se systém osvědčuje jako spolehlivé obráběcí centrum na hliníkové tyče pro dlouhý tyčový materiál a jako obráběcí centrum na tyče z hliníkových profilů pro řady systémových profilů. Kromě toho se často používá jako obráběcí centrum na profilové tyče při zpracování dalších vhodných profilových materiálů vedle hliníku. Pro mnoho aplikací lze EVO MILWAUKEE MATIC II považovat za obráběcí centrum na profilové tyče, protože podporuje tok materiálu od surové tyče až po součást připravenou k montáži v jednom souvislém výrobním procesu. Každý, kdo hledá vysokou koncentraci procesů na malé půdorysné ploše, používá EVO MILWAUKEE MATIC II jako CNC obráběcí centrum na tyče pro rychlé, strukturované a opakovatelné pracovní postupy.
Výkon vřetena, výměna nástrojů a přesnost jako základ stabilních procesů
Základem stroje je vřeteno o výkonu 5.6 kW s otáčkami až 20,000 rpm, držákem nástrojů HSK F50 a kapalinovým chlazením. Tato konfigurace podporuje stabilní řezné podmínky pro hliník, PVC a lehké kovy. Automatická výměna nástrojů prostřednictvím integrovaného lineárního zásobníku s 16 nástroji výrazně zkracuje časy seřizování a zajišťuje zvláštní efektivitu stroje při častém střídání různých obráběcích operací. Automatické měření nástrojů zvyšuje spolehlivost procesu, protože délky nástrojů a korekce jsou kontrolovány bez zbytečného přerušování pracovního postupu.
Díky tomu je systém v každodenním provozu výkonným CNC frézovacím centrem na hliníkové profily a současně CNC frézovacím centrem na profily při zpracování dalších vhodných profilových materiálů vedle hliníku. V mnoha výrobních prostředích nahrazuje EVO MILWAUKEE MATIC II několik samostatných strojů a funguje jako CNC vrtací a frézovací centrum na hliníkové profily, protože otvory, kapsy, drážky a kontury jsou vytvářeny v jednom upnutí. V závislosti na úloze může být také integrováno jako CNC vrtací centrum na profily do výrobních linek, kde je nutné efektivně a opakovatelně vytvářet sestavy otvorů, upevňovací otvory nebo systémové otvory. Pro uživatele hledající kombinované řešení je to CNC vrtací-frézovací centrum na hliníkové profily a také CNC vrtací-frézovací centrum na profily, protože vrtání a frézování jsou spolehlivě sdruženy v jednom procesu.
Vysoká dynamika os pro krátké neproduktivní časy a vysoký výkon
Pro produktivní sériové pracovní postupy jsou polohovací rychlosti navrženy pro rychlé pojezdy. Osa X se pohybuje rychlostí až 90 m/min, osa Y až 60 m/min a osa Z až 20 m/min. Osa A dosahuje 166 stupňů za sekundu. Tato kombinace zajišťuje krátké neproduktivní časy, rychlé změny polohy a stabilní časová okna obrábění bez zhoršení rozměrové přesnosti. Výsledkem jsou trvale opakovatelné obráběcí operace, které šetří čas v sériové výrobě a viditelně zlepšují kvalitu procesu.
V každodenní výrobě se proto EVO MILWAUKEE MATIC II často používá pro CNC zpracování hliníkových profilů, protože pokrývá typické požadavky profilového průmyslu: opakovatelné sestavy otvorů, čisté frézované hrany, přesné obrábění pod úhlem a stabilní tok materiálu. Současně jako řešení pro CNC zpracování profilů podporuje výrobní prostředí, v nichž je nutné rychle realizovat různé varianty profilů, měnící se geometrie a proměnlivé obráběcí programy. Jako CNC obráběcí centrum na hliníkové profily a také jako obráběcí centrum na hliníkové profily je systém navržen pro přesnost, opakovatelnost a způsobilost pro sériovou výrobu.
Automatická upínací technika, most se zdvojenými lineárními vedeními a čisté povrchy
Klíčovou výhodou je automatizace v oblasti upínání. Kleštinové upínače jsou polohovány plně automaticky prostřednictvím osy X, čímž se snižuje pracovní zatížení obsluhy při seřizování a manipulaci. Standardně je k dispozici 8 kleštinových upínačů, přičemž maximální možný počet je 10. Díky tomu lze EVO MILWAUKEE MATIC II optimálně nakonfigurovat podle geometrie profilu, jeho hmotnosti a strategie obrábění. V praxi to zvyšuje spolehlivost procesu, omezuje chyby při seřizování a výrazně zefektivňuje každodenní provoz.
Mostová konstrukce se zdvojenými lineárními vedeními je navržena pro vysokou tuhost a dlouhou životnost. Méně vibrací znamená lepší povrchy, přesnější kontury a čistší stopy obrábění, zejména u dlouhých profilů a dynamických programů. Ochranná řešení v oblasti obrábění navíc podporují povrch obrobku a pomáhají udržovat procesní zónu čistou. Pro uživatele je to rozhodující výhoda tam, kde jsou prioritou pohledové povrchy, rozměrová přesnost a stálá kvalita při dalším zpracování.
Řídicí systém, software a volitelné vybavení pro digitálně řízenou výrobu
Řídicí systém je založen na průmyslovém PC s dotykovou obrazovkou o úhlopříčce 15 palců a čtečkou čárových kódů pro rychlé přiřazování zakázek. Systém je dodáván s CAM programem Camquix a volitelně lze doplnit výrobní CAD-CAM program CadXtract. Pro pokročilé aplikace je k dispozici volitelná funkce řezání závitů až do M8 s pneumatickou závitořeznou hlavou. Volitelné vybavení zahrnuje také automatické mazání, automatický systém chlazení nástrojů a pneumatický systém FESTO.
Díky tomu lze EVO MILWAUKEE MATIC II podle standardů závodu a charakteru použití nasadit jako vysoce automatizované obráběcí centrum na hliníkové profily. Současně lze systém integrovat jako obráběcí centrum na profily do digitálních výrobních struktur, v nichž jsou zakázky, varianty a obráběcí programy přehledně spravovány, rychle přiřazovány a reprodukovatelně zpracovávány. Pro uživatele vyžadující vysokou flexibilitu je také praktickým řešením pro CNC obrábění profilů, protože operace jsou sdruženy v jednom cyklu a opakovány s procesní spolehlivostí.
Technické údaje EVO MILWAUKEE MATIC II
| Oblast | Specifikace | Hodnota | Jednotka / poznámka |
|---|---|---|---|
| Délky obrábění | Osa X (podélná) | 8000 | mm |
| Délky obrábění | Osa Y (příčná) | 340 | mm |
| Délky obrábění | Osa Z (svislá) | 255 | mm |
| Délky obrábění | Osa A (úhel natočení) | -90 až +90 | Stupně |
| Polohovací rychlost | Osa X | 90 | m/min |
| Polohovací rychlost | Osa Y | 60 | m/min |
| Polohovací rychlost | Osa Z | 20 | m/min |
| Polohovací rychlost | Osa A (otáčení) | 166 | Stupně/s |
| Pneumatika | Provozní tlak | 6 až 8 | bar |
| Elektrické údaje | Max. celkový výkon | 8 | kW |
| Elektrické údaje | Připojení | 400V 3P, N, PE AC | Elektrická síť |
| Elektrické údaje | Frekvence | 50 až 60 | Hz |
| Vřeteno | Výkon vřetena | 5.6 | kW |
| Vřeteno | Max. otáčky | 20,000 | ot/min |
| Vřeteno | Držák nástrojů | HSK F50 | Standardní vybavení |
| Vřeteno | Chlazení | Kapalinové chlazení | Standardní vybavení |
| Zásobník nástrojů | Lineární zásobník, automatický | 16 | Nástroje, standardní vybavení |
| Zásobník nástrojů | Max. průměr pilového kotouče v zásobníku | 150 | mm |
| Nástrojový systém | Automatické měření nástrojů | Ano | Standardní vybavení |
| Řezání závitů | Kapacita | M8 | Volitelné vybavení, s pneumatickou závitořeznou hlavou |
| Polohování profilu | Pneumatické vyrovnání vůči referenci vpravo a vlevo | Ano | Standardní vybavení |
| Řízení | Průmyslové PC s dotykovou obrazovkou | 15 | Palec |
| Řízení | Čtečka čárových kódů | Ano | Standardní vybavení |
| Software | CAM program Camquix | Ano | Standardní vybavení |
| Software | Výrobní CAD-CAM program CadXtract | Ano | Volitelné vybavení |
| Pracovní prostor | Kleštinové upínače, standardní vybavení | 8 | ks |
| Pracovní prostor | Kleštinové upínače, maximum | 10 | ks |
| Pracovní prostor | Dvoustanicový provoz | Ano | Standardní vybavení |
| Pracovní prostor | Automatické polohování kleštinových upínačů prostřednictvím osy X | Ano | Standardní vybavení |
| Pracovní prostor | Automatické mazání v oblasti obrábění | Ano | Volitelné vybavení |
| Pracovní prostor | Ochrana krytem v oblasti obrábění | Ano | Standardní vybavení |
| Pracovní prostor | Automatický systém chlazení nástrojů | Ano | Volitelné vybavení |
| Pracovní prostor | Pneumatický systém FESTO | Ano | Volitelné vybavení |
| Pracovní prostor | Boční tunely | Ano | Standardní vybavení |
Kontaktujte náš tým pro bezplatnou konzultaci nebo individuální cenovou nabídku: Klikněte zde