CENTRO DE USINAGEM DE PERFIS DE ALUMÍNIO E CENTRO DE CORTE EVOAIV

CENTRO DE USINAGEM DE PERFIS DE ALUMÍNIO E CENTRO DE CORTE EVOAIV – USINAGEM DE PERFIS COM 11 EIXOS SERVOACIONADOS

Máxima Precisão, Produtividade e Automação no Processamento Industrial de Perfis

Tecnologia CNC Avançada para Usinagem de Perfis Totalmente Automatizada em Alta Velocidade

O Centro de Usinagem e Corte de Perfis EVOAIV da EVOMATEC foi projetado para a usinagem de alta dinâmica, totalmente automatizada, de grandes perfis de alumínio e PVC.
Com módulos que operam de forma independente, 11 eixos servoacionados e uma unidade de corte de 550 mm com movimentação em 4 eixos, o sistema realiza corte, fresamento de topo, usinagem de superfícies, puncionamento, marcação e processamento personalizado de perfis — tudo com precisão, consistência e eficiência em todos os quatro lados do perfil.

Graças à sua configuração ajustável de fusos e ao planejamento inteligente de movimentos, os tempos de preparação são minimizados, o aproveitamento do material é maximizado e a velocidade de produção é significativamente aumentada.
Isso torna o EVOAIV a solução ideal para a fabricação de janelas, portas, fachadas, equipamentos mecânicos e veículos.


Destaques Tecnológicos para a Indústria 4.0

Precisão Servoacionada com Integração Digital CAM

O EVOAIV combina cinemática servocontrolada, tecnologia de fusos de alta velocidade e controle integrado ao CAM em um fluxo de produção totalmente digitalizado.
A unidade de corte de 4 eixos abrange uma faixa de ângulos de corte de 0° a 180°, proporcionando corte e fresamento de topo de alta precisão em perfis com até 300 mm de largura.

Os fusos configuráveis (8 de série, até 5 opcionais) podem ser pré-configurados antes da entrega para pacotes específicos de usinagem.
Isso garante flexibilidade a longo prazo para novos perfis de sistemas, geometrias especiais e estratégias de produção variáveis.


Principais Características do EVOAIV

Fusos Configuráveis

  • 8 fusos de alta velocidade refrigerados por ventiladores, que podem ser montados livremente em 14 posições

  • Até 5 fusos adicionais (opcionais)

  • Potência máxima do fuso: 3 kW Rotação: 18,000 rpm Porta-ferramentas: ER 20

Velocidades de Posicionamento e Avanço

  • X1 (Área de usinagem longitudinal): 40 m/min

  • Y1 (Área de usinagem transversal): 40 m/min

  • Z1 (Área de usinagem vertical): 40 m/min

  • X2 (Unidade de corte longitudinal): 40 m/min

  • Y2 (Unidade de corte transversal): 40 m/min

  • Z2 (Unidade de corte vertical): 42 m/min

  • U (Eixo de fixação da unidade de corte): 40 m/min

  • C (Rotação da unidade de corte): 166°/s

  • XL (Acionamento do robô): 90 m/min

  • YL (Movimento lateral da garra): 20 m/min

  • ZL (Movimento vertical da garra): 20 m/min

Unidade de Corte

  • Diâmetro do disco de serra: 550 mm

  • Potência do motor da serra: 3 kW

  • Dimensão máxima de corte a 90°: 300 × 180 mm

  • Faixa de ângulos de corte: 0° a 180°

Unidade de Carga e Descarga

  • Comprimento mínimo do perfil para carregamento: 1,200 mm

  • Comprimento máximo do perfil para carregamento: 8,000 mm

  • Capacidade de carregamento: 4 perfis

  • Transportador automático de cavacos: de série

  • Sistema de ejeção acionado por correia: opcional

Controle e Software

  • PC industrial com interface de tela sensível ao toque de 15″

  • Impressora de códigos de barras, transferência de dados via Ethernet e USB

  • Compatível com programas padrão de otimização

  • Integração CAM opcional, Camquix CAM de série

Área de Trabalho, Pneumática e Meios de Serviço

  • Lubrificação automática na área de usinagem: de série

  • Sistema central de lubrificação automática: opcional

  • Enclausuramento de segurança: de série

  • Sistema pneumático FESTO: opcional

  • Pressão de operação: 6–8 bar

Dados de Potência e Conexão

  • Potência máxima: 43 kW

  • Corrente nominal: 117 A

Curso dos Eixos da Garra

  • YL (Lateral): 20–150 mm

  • ZL (Vertical): 20–140 mm


Vantagens Práticas de Produtividade

  • Usinagem nos quatro lados sem reposicionamento, garantindo tempos de ciclo mais curtos e consistência dimensional

  • Pacotes configuráveis de fusos para produção em série padronizada e peças personalizadas flexíveis

  • Corte e fresamento de topo de 0°–180° com uma serra de 550 mm para perfis de grande formato

  • Manuseio automatizado de materiais por meio da garra e dos eixos de fixação para um fluxo de trabalho ininterrupto

  • Integração digital da leitura de códigos de barras, do software de otimização e do CAM para gerenciamento de dados sem interrupções


Aplicações Típicas

  • Fabricação de janelas: usinagem de precisão de perfis de marcos e folhas, rasgos de drenagem e travamento

  • Produção de portas: fresamento, furação, puncionamento e usinagem final de perfis complexos de sistemas

  • Construção de fachadas: corte em grande escala, fresamento de topo com ângulos variáveis e marcação

  • Engenharia mecânica e veicular: produção em série de componentes técnicos de alumínio


Valor Agregado da EVOMATEC

Com seu projeto robusto de máquina, tecnologia de controle de nível industrial e sistemas sustentáveis de lubrificação e descarte de cavacos, a EVOMATEC oferece uma plataforma escalável, de baixa manutenção e preparada para o futuro.
O EVOAIV reduz os tempos de preparação e de parada, melhora a qualidade do corte e aumenta a eficiência no uso do material — mensurável em desempenho de produção e custo por peça.


Conclusão

O Centro de Usinagem e Corte de Perfis EVOAIV combina corte de alto desempenho, fresamento em múltiplos lados e automação integrada digitalmente em um sistema completo.
Para fabricantes que exigem precisão, velocidade e confiabilidade de processo na usinagem de perfis de alumínio, o EVOAIV é a solução completa preparada para o futuro.

EVOMATEC – Precisão, Inovação e Eficiência para o Futuro do Processamento de Perfis de Alumínio

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