CENTRO DE USINAGEM CNC DE PERFIS EVO MILWAUKEE MATIC II

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4 eixos — Centro de usinagem CNC de perfis EVO MILWAUKEE MATIC II

Qualidade industrial para o processamento preciso de perfis de alumínio, PVC e metais leves

O EVO MILWAUKEE MATIC II é um potente centro de 4 eixos, um centro de usinagem CNC de perfis para a produção em série moderna e o processamento flexível de trabalhos. Como centro de usinagem de perfis, a máquina combina várias etapas de trabalho em um único sistema e aumenta a produtividade na fabricação de janelas, na fabricação de portas, na construção de fachadas e na produção industrial de perfis. O conceito foi desenvolvido para simplificar processos, reduzir os tempos de preparação e garantir uma qualidade consistentemente alta. Os usuários que procuram um centro de usinagem CNC para perfis se beneficiam de um fluxo de trabalho contínuo para fresamento, furação, furos de drenagem, entalhamento, marcação e fresamento de extremidades, tanto para perfis padrão quanto para geometrias especiais exigentes.

Graças ao projeto robusto, à automação bem planejada e à alta dinâmica dos eixos, o EVO MILWAUKEE MATIC II é um centro de usinagem para perfis preparado para o futuro e, em particular, um centro de usinagem de perfis de alumínio para resultados precisos e repetíveis. Ao mesmo tempo, atende aos requisitos de um centro de usinagem CNC para perfis de alumínio quando são necessários ajustes exatos, superfícies limpas e operação com confiabilidade de processo em uso contínuo. A produção se torna mais previsível, o retrabalho é reduzido e a produção aumenta porque as operações de usinagem são deliberadamente agrupadas e executadas em um único conceito de fixação.

Grande curso de deslocamento, usinagem angular flexível e processamento confiável de diferentes seções transversais de perfis

Com um comprimento de usinagem de 8000 mm no eixo X, o EVO MILWAUKEE MATIC II foi projetado para perfis longos e fluxos de trabalho eficientes em série. A área de trabalho de 340 mm em Y e 255 mm em Z proporciona liberdade adicional para seções transversais de perfis largas e altas. O eixo A permite usinagem angular de -90 graus a +90 graus, permitindo que a usinagem em diferentes faces dos perfis, em diferentes ângulos e em contornos complexos seja concluída com eficiência em um único ciclo. Isso torna o sistema particularmente adequado para empresas que precisam lidar de forma econômica com tipos de perfis variados, operações de usinagem variáveis e diferentes geometrias de perfis.

Na prática, o sistema se estabelece como um confiável centro de usinagem de barras de alumínio para matéria-prima em barras longas e como um centro de usinagem de barras de perfis de alumínio para séries de perfis baseadas em sistemas. Além disso, é frequentemente utilizado como um centro de usinagem de barras de perfis quando, além do alumínio, são processados outros materiais de perfis adequados. Para muitas aplicações, o EVO MILWAUKEE MATIC II pode ser considerado um centro de usinagem de barras de perfis porque favorece o fluxo de material desde a barra bruta até o componente pronto para montagem em um único processo de produção contínuo. Quem busca alta densidade de processos em uma pequena área ocupada utiliza o EVO MILWAUKEE MATIC II como um centro de usinagem CNC de barras para fluxos de trabalho rápidos, estruturados e repetíveis.

Potência do spindle, troca de ferramentas e precisão como base para processos estáveis

Em seu núcleo, a máquina opera com um spindle de 5.6 kW com até 20,000 rpm, porta-ferramentas HSK F50 e refrigeração líquida. Essa configuração favorece condições de corte estáveis para alumínio, PVC e metais leves. A troca automática de ferramentas por meio de um magazine linear integrado com 16 ferramentas reduz significativamente os tempos de preparação e torna a máquina particularmente eficiente quando há alternância frequente entre diferentes operações de usinagem. A medição automática de ferramentas aumenta a confiabilidade do processo porque os comprimentos e as correções das ferramentas são verificados sem interromper desnecessariamente o fluxo de trabalho.

Isso torna o sistema, na operação diária, um potente centro de fresamento CNC para perfis de alumínio e, ao mesmo tempo, um centro de fresamento CNC para perfis quando, além do alumínio, são processados outros materiais de perfis adequados. Em muitos ambientes de produção, o EVO MILWAUKEE MATIC II substitui várias máquinas independentes e atua como um centro de furação e fresamento CNC para perfis de alumínio porque furos, bolsões, ranhuras e contornos são produzidos em uma única operação de fixação. Dependendo da tarefa, também pode ser integrado como um centro de furação CNC para perfis em linhas de produção nas quais padrões de furos, furos de fixação ou furos de sistema devem ser produzidos com eficiência e repetibilidade. Para usuários que procuram uma solução combinada, ele é um centro de furação-fresamento CNC para perfis de alumínio e também um centro de furação-fresamento CNC para perfis, porque a furação e o fresamento são agrupados de forma confiável em um único processo.

Alta dinâmica dos eixos para tempos improdutivos curtos e alta produção

Para fluxos de trabalho produtivos em série, as velocidades de posicionamento são projetadas para deslocamentos rápidos. O eixo X se desloca a até 90 m/min, o eixo Y a até 60 m/min e o eixo Z a até 20 m/min. O eixo A atinge 166 graus por segundo. Essa combinação garante tempos improdutivos curtos, mudanças rápidas de posição e janelas de usinagem estáveis sem comprometer a precisão dimensional. O resultado são operações de usinagem consistentemente repetíveis que economizam tempo na produção em série e melhoram visivelmente a qualidade do processo.

Na produção diária, o EVO MILWAUKEE MATIC II é, portanto, frequentemente utilizado para o processamento CNC de perfis de alumínio porque atende aos requisitos típicos da indústria de perfis: padrões de furos repetíveis, bordas fresadas limpas, usinagem angular precisa e fluxo de material estável. Ao mesmo tempo, no processamento CNC de perfis, ele atende a ambientes de fabricação nos quais diferentes variantes de perfis, geometrias variadas e programas de usinagem variáveis devem ser implementados rapidamente. Como um centro de usinagem CNC de perfis de alumínio e também como um centro de usinagem de perfis de alumínio, o sistema foi projetado para precisão, repetibilidade e capacidade de produção em série.

Tecnologia de fixação automática, ponte com guias lineares duplas e superfícies limpas

Uma vantagem fundamental é a automação na área de fixação. As pinças de fixação são posicionadas de forma totalmente automática pelo eixo X, reduzindo a carga de trabalho do operador durante as tarefas de preparação e manuseio. São fornecidas 8 pinças de fixação como padrão, sendo possível um máximo de 10. Isso permite que o EVO MILWAUKEE MATIC II seja configurado de forma ideal dependendo da geometria do perfil, do peso do perfil e da estratégia de usinagem. Na prática, isso melhora a confiabilidade do processo, reduz erros de preparação e torna a operação diária significativamente mais eficiente.

A construção da ponte com guias lineares duplas foi projetada para alta rigidez e longa vida útil. Menos vibração significa superfícies melhores, contornos mais precisos e um padrão de usinagem mais limpo, especialmente em perfis longos e programas dinâmicos. Além disso, soluções de proteção na área de usinagem dão suporte à superfície da peça e ajudam a manter a zona de processo limpa. Para os usuários, essa é uma vantagem decisiva quando superfícies visíveis, precisão dimensional e qualidade consistente no processamento posterior são prioridades.

Sistema de controle, software e opções para produção orientada digitalmente

O sistema de controle é baseado em um PC industrial com uma tela sensível ao toque de 15 polegadas e um leitor de códigos de barras para atribuição rápida de trabalhos. O sistema é fornecido com o programa CAM Camquix, e o programa de produção CAD-CAM CadXtract pode ser adicionado como opcional. Para aplicações avançadas, está disponível uma função opcional de rosqueamento até M8 com um cabeçote pneumático de rosqueamento. Os recursos opcionais também incluem lubrificação automática, um sistema automático de refrigeração de ferramentas e um sistema pneumático FESTO.

Isso permite que o EVO MILWAUKEE MATIC II seja implementado, dependendo dos padrões da fábrica e do perfil de aplicação, como um centro de usinagem de perfis de alumínio altamente automatizado. Ao mesmo tempo, o sistema pode ser integrado como um centro de usinagem de perfis em estruturas de fabricação digital nas quais pedidos, variantes e programas de usinagem são gerenciados claramente, atribuídos rapidamente e processados de forma reproduzível. Para usuários que exigem alta flexibilidade, ele também é uma solução prática para a usinagem CNC de perfis, porque as operações são agrupadas em um único ciclo e repetidas com confiabilidade de processo.

Dados técnicos EVO MILWAUKEE MATIC II

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