CNC МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА ПЛОСКО СТЪКЛО EVOGLAS II

CNC МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА ПЛОСКО СТЪКЛО – EVOGLAS II

Прецизност, скорост и ефективност при модерната обработка на стъкло

CNC масата за рязане на стъкло EVOGLAS II на Evomatec е високотехнологична, напълно автоматична CNC система, проектирана за прецизно и ефективно рязане на плоско стъкло.
Чрез усъвършенствана управляваща технология, здрава конструкция на машината и високоефективна пневматична система EVOGLAS II осигурява максимална прецизност на рязане, висока производителност и абсолютна процесна надеждност.

Тази система е перфектно подходяща за индустриални приложения при плоско стъкло, архитектурно стъкло, мебелно стъкло и производство на стъклопакети – навсякъде, където са от решаващо значение прецизността, надеждността и ефективността.

Технически характеристики на EVOGLAS II

Прецизна CNC технология за максимална продуктивност

Дебелина на стъклото: 3–19 mm
Скорост на рязане: до 120 m/min
Система с въздушна възглавница: лесно и безопасно преместване на големи стъклени листове без повреждане
Регулируема скорост и натиск при рязане: оптимизирани за всеки тип стъкло
Два пневматични цилиндъра: за прецизно и равномерно движение на режещите рамена
Пневматично и механично регулиране на скоростта: гарантира постоянно чисти разрези
Реечно-пиньоново задвижване с косозъби колела: осигурява плавно движение и точно позициониране
Автоматичен контрол на налягането: регулира натиска при рязане според дебелината на стъклото
Предпазен клапан при свръхналягане: автоматична защита при претоварване
Система за сваляне на Low-E покритие: с шлифовъчен диск 25 mm за отстраняване на покрития
Рязане на прави, контурни и под ъгъл: за сложни и индивидуални форми на стъкло
Съвместимост с AutoCAD: поддържа до 250 стъклени форми (DXF файлове)
Пренос на данни: чрез USB и Ethernet връзки
Отдалечен достъп: онлайн диагностика и поддръжка през интернет
Система за управление EVOSOFT G-CUT: интуитивен CNC интерфейс за прецизна работа
Автоматична оптимизация на рязане (nesting функция): минимизира отпадъците от стъкло
Специално покрита подложка за рязане: висока износоустойчивост и дълъг живот
Прахово покритие: електростатично боядисване за оптимална защита от корозия
Премиум електрически компоненти: Siemens, Schneider Electric, Lenze, Omron
CE сертификация: съответствие с всички европейски стандарти за безопасност

Управление и софтуер – EVOSOFT G-CUT

Иновативната система за управление EVOSOFT G-CUT от Evomatec е сърцето на CNC масата за рязане на стъкло EVOGLAS II.
Тя комбинира интелигентна оптимизация на рязане, удобен за потребителя интерфейс и прецизен CNC контрол за максимална ефективност при обработката на стъкло.

Основни софтуерни функции

Автоматично nesting разполагане: оптимизира разкроя и намалява отпадъците от стъкло
Рязане на форми и криви: идеално за архитектурно, дизайнерско и мебелно стъкло
Директна CAD интеграция: поддръжка на DXF файлове от AutoCAD и Optima
Удобен сензорен панел: интуитивно управление с визуализация в реално време
Пренос на данни чрез USB и Ethernet: бърз и сигурен обмен на файлове
Отдалечена поддръжка и диагностика: онлайн сервиз чрез интернет връзка
Управление на паметта: запаметяване на често използвани схеми и разкрои
Индустриални контролни компоненти: максимална стабилност и безопасност с висококачествена електроника

Опционално оборудване за максимална гъвкавост

Evomatec предлага набор от опционални надстройки за да адаптира EVOGLAS II точно към конкретната производствена среда:

Диск 200 mm за сваляне на Low-E покритие – идеален за стъкло с покрития
Автоматично подравняване на плочите – гарантира перфектно подравняване на листовете
Лазерен скенер за разпознаване на ръбовете – повишава точността и предотвратява грешки при рязане
Софтуер за рязане по контур (Optima) – за сложни дизайнерски форми
Режим за рязане на фолио (Vinyl cutting mode) – за ламинирано стъкло и фолирани приложения
Система с вакуумни рамена – за прецизно и безопасно позициониране на стъклените листове
Автоматична маса за чупене (Auto-Transfer System) – за интегрирани производствени линии

Предимства на CNC масата за рязане на стъкло EVOGLAS II

Най-висока прецизност

CNC управляваните движения, прецизните серво-задвижвания и интелигентната регулация на налягането гарантират перфектно качество на рязане – дори при сложни геометрии и чувствителни типове стъкло.

Максимална ефективност

Автоматичната nesting функция осигурява оптимално използване на материала, намалява отпадъците от стъкло и понижава производствените разходи.

Напълно автоматизирана работа

Благодарение на CNC управлението и автоматичните функции EVOGLAS II позволява почти безоператорно производство с най-висока процесна сигурност.

Издръжливост и ниска поддръжка

Здравата стоманена рама, корозионно защитените повърхности и индустриалните компоненти осигуряват дълъг експлоатационен живот при минимални изисквания за поддръжка.

Безопасност и съответствие

Всички електрически, пневматични и механични системи отговарят на CE стандартите за безопасност и са проектирани за непрекъсната 24/7 индустриална работа.

Области на приложение

CNC машината за рязане на стъкло EVOGLAS II е универсално решение за различни отрасли в стъкларската индустрия:

Производство на плоско стъкло – прецизно рязане на голямоформатни листове
Производство на архитектурно стъкло – сложни форми и крайна обработка на ръбовете
Мебелно и интериорно стъкло – декоративно рязане с висока точност
Производство на стъклопакети – икономично серийно рязане с минимални отпадъци
Дизайнерско и специално стъкло – извити и индивидуални панели

Защо EVOMATEC?

Evomatec е символ на усъвършенствани производствени технологии, немска инженерна прецизност и глобална надеждност.
С EVOGLAS II Evomatec предлага решение, готово за бъдещето, което обединява прецизност, автоматизация и енергийна ефективност в една система.

Машините на Evomatec са предпочитани по целия свят в стъкларската, прозоречната и фасадната индустрия, известни със своята издръжливост, интуитивен софтуер и постоянно високо качество на продукцията.

Evomatec – Engineering for Precision.

Заявете своята персонална консултация: Кликнете тук