TRATAMENTO TÉRMICO DE PEÇAS FUNDIDAS

Modelação de Fundição com Sträfor pela Evomatec – Precisão, Leveza e Qualidade para o Tratamento Térmico de Fundidos

Inovação na Construção de Modelos de Fundição e no Processamento Térmico

A modelação de fundição com Sträfor (poliestireno expandido, EPS) da Evomatec representa uma nova geração de modelos leves, estáveis e de alta precisão, desenvolvidos para a fundição exata de componentes industriais. Em combinação com tecnologia avançada de tratamento térmico, a Evomatec oferece soluções à medida que cobrem todo o processo — do projeto do modelo à otimização da microestrutura de cada fundido.

Com maquinação CNC precisa, simulação digital do molde e gestão térmica controlada durante o tratamento térmico, a Evomatec atinge uma qualidade de fundição ao nível dos mais altos padrões industriais — reconhecida por setores como engenharia mecânica, automóvel e energia.

Inovação na Modelação de Fundição – Sträfor como Material de Alto Desempenho

O Sträfor, uma espuma rígida especial à base de poliestireno, tornou-se um material inteligente na modelação de fundição. As suas vantagens residem na combinação de estabilidade de forma, maquinabilidade e resistência térmica, o que o torna ideal para moldação em areia e microfusão (investment casting).

Vantagens da Modelação de Fundição com Sträfor da Evomatec

  • Estrutura leve com elevada estabilidade dimensional

  • Facilidade para maquinação CNC e de 5 eixos

  • Sem empenos ou fissuras sob carga térmica

  • Alta exatidão e acabamento superficial fino

  • Resistência a massas de moldação e aglutinantes

A Evomatec combina modelos em Sträfor com tecnologias inovadoras de recozimento, assegurando sincronização térmica ao longo do processo de fundição para máxima precisão.

Precisão Industrial – Do Projeto do Modelo ao Tratamento Térmico

O objetivo de qualquer processo de fundição é obter um fundido estável dimensionalmente, livre de tensões internas e homogéneo. Para isso, é necessária a harmonia entre construção do modelo, moldação e tratamento térmico. A Evomatec fornece soluções integradas que unem modelação de fundição, tecnologia de fundição e tratamento térmico de fundidos num sistema único.

Principais Vantagens

  • Redução de tensões internas por recozimento de alívio de tensões

  • Estabilização do grão por normalização do ferro fundido

  • Aumento de resistência por revenimento de aços fundidos

  • Melhoria da elasticidade por ciclos de revenidoecionado

  • Controlo preciso de temperatura para resultados consistentes

Tratamento Térmico de Fundidos – A Chave para Qualidade Superior

O tratamento térmico define o desempenho mecânico e a vida útil de qualquer fundido. Durante a fundição podem surgir tensões, porosidade e microfissuras — fatores mitigados por ciclos térmicos exatos. A Evomatec disponibiliza fornos de última geração e know-how abrangente para tratar termicamente todas as ligas de fundição com exatidão e repetibilidade.

Recozimento de Alívio de Tensões – Estabilidade sem Deformação

No recozimento de alívio, as peças são aquecidas entre 500 °C e 650 °C para libertar tensões formadas na solidificação e arrefecimento. Fornos controlados por computador garantem aquecimento e arrefecimento uniformes.

Vantagens

  • Sem deformações na maquinação subsequente

  • Maior estabilidade dimensional

  • Vida útil prolongada do componente

  • Prevenção de fissuração durante o tratamento

Normalização do Ferro Fundido – Estrutura Uniforme e Qualidade Consistente

A normalização dissolve e recompõe a microestrutura por aquecimento controlado e arrefecimento lento. A Evomatec otimiza o processo com ciclos digitais de recozimento, atingindo microestruturas homogéneas com resistência e dureza consistentes.

Aplicações

  • Carcaças em ferro fundido cinzento com elevada espessura de parede

  • Componentes de máquinas que exigem estabilidade estrutural

  • Elementos de precisão com tolerâncias apertadas

Revenimento de Aços Fundidos – Equilíbrio entre Resistência e Tenacidade

O revenimento combina têmpera (austenitização a 800–950 °C e têmpera por arrefecimento) e aquecimento controlado subsequente para atingir a tenacidade desejada. A Evomatec aplica perfis térmicos precisos e taxas de arrefecimento monitorizadas por sensores para guiar a transformação microestrutural.

Resultados

  • Equilíbrio ótimo entre dureza e ductilidade

  • Elevada resistência ao impacto e à fadiga

  • Fiabilidade mecânica para componentes críticos

Têmpera de Materiais Fundidos – Máxima Resistência Superficial

A têmpera visa aumentar a resistência ao desgaste mantendo um núcleo tenaz. A Evomatec utiliza têmpera por indução e em forno, ajustadas à composição da liga.

Aplicações Típicas

  • Engrenagens, veios de manivelas e cames

  • Corpos de válvulas e componentes hidráulicos

  • Ferramentas e inserções de moldes

Revenido de Fundidos – Redução Controlada de Tensões

Após a têmpera, o revenido alivia tensões residuais e estabiliza a microestrutura. Sistemas computorizados de revenido executam programas térmicos em vários patamares para alcançar as propriedades pretendidas.

Resultados

  • Maior tenacidade e elasticidade

  • Manutenção controlada da dureza

  • Estabilidade dimensional e estrutural

Tratamento Térmico do Ferro Fundido Cinzento – Estabilidade Clássica com Precisão Moderna

O ferro fundido cinzento continua essencial na indústria. A Evomatec aplica normalização, recozimento de alívio e endurecimento superficial, ajustados à liga específica.

Vantagens

  • Redução de tensões internas

  • Melhor maquinabilidade e amortecimento

  • Exatidão dimensional e durabilidade superiores

Tratamento Térmico do Ferro Fundido Nodular – Otimização da Grafite Esferoidal

No ferro nodular (GJS), a Evomatec regula a relação ferrite/perlite com controlo térmico, maximizando o desempenho.

Resultados

  • Alta resistência à tração com excelente ductilidade

  • Estrutura homogénea, sem porosidade

  • Melhor maquinabilidade e estabilidade

Tratamento Térmico de Aços Fundidos – Máximo Desempenho sob Carga

Para aços fundidos em serviço severo, aplicam-se revenimento, normalização e recozimento de alívio, conforme material e aplicação.

Vantagens

  • Aumento de resistência à tração e fadiga

  • Redução de fragilidade e melhoria da tenacidade

  • Propriedades reprodutíveis por monitorização digital

Tratamento Térmico de Alumínio Fundido – Engenharia Leve com Precisão

Os fundidos de alumínio beneficiam de solubilização e envelhecimento (T6), com ganhos expressivos de propriedades.

Processos Evomatec para Alumínio

  • Homogeneização da estrutura de grão

  • Aumento de limite elástico e ductilidade

  • Alongamento e integridade superficial superiores

  • Gestão térmica precisa para consistência ótima

Microestrutura e Transformações de Fase – Precisão ao Nível do Micrão

A microestrutura após o tratamento define resistência, desempenho e durabilidade. A Evomatec utiliza metalografia, MEV (SEM) e análise espectral para controlo aprofundado.

Transformações-chave

  • Perlite → ferrite na normalização

  • Formação de martensite na têmpera

  • Bainite durante o revenido

  • Grafite esferoidal controlada no nodular

Tecnologia de Fornos e Sistemas de Tratamento Térmico Evomatec

A Evomatec projeta e fabrica fornos industriais para:

  • Alumínio fundido

  • Ferro fundido cinzento

  • Aços fundidos

  • Ferro fundido nodular

Funcionalidades do Sistema

  • Forno a gás multizona com distribuição térmica uniforme

  • Forno elétrico com controlo de temperatura preciso

  • Forno a vácuo e gás protetor para ligas especiais

  • Gestão automática de lotes e registo de processo

A integração entre fornos, gestão térmica e modelação posiciona a Evomatec como fornecedor completo de tecnologia de fundição termicamente otimizada.

Aplicações Industriais – Tratamento Térmico para Todos os Setores de Fundição

Soluções para:

  • Engenharia mecânica: bases de máquinas aliviadas de tensões

  • Indústria automóvel: aços fundidos revenidos para transmissões

  • Energia: componentes de turbinas tratados termicamente

  • Aeronáutica: alumínio envelhecido para peças estruturais

  • Fabrico de moldes: matrizes e insertos endurecidos

Em todas as aplicações, qualidade, repetibilidade e documentação são centrais no compromisso da Evomatec.

Investigação, Desenvolvimento e Garantia da Qualidade

A Evomatec investe continuamente em I&D focada no tratamento térmico de fundidos. Parcerias com universidades e laboratórios de materiais geram técnicas que melhoram microestrutura, eficiência energética e segurança de processo.

Sistemas de Qualidade

  • Inspeções certificadas por ISO

  • Termografia para monitorização de processo

  • Rastreio de temperatura em tempo real

  • Documentação completa segundo Indústria 4.0

Conclusão – Precisão na Modelação e Excelência no Tratamento Térmico

A modelação de fundição com Sträfor da Evomatec traduz perfeição técnica e precisão térmica. Ao combinar modelos leves, controlo digital de processo e sistemas avançados de tratamento térmico, a Evomatec entrega fundidos com exatidão dimensional máxima, resistência e estabilidade estrutural.

A Evomatec reúne os pilares da fundição moderna: modelos de precisão, ciclos térmicos otimizados, microestruturas controladas, confiabilidade certificada — e qualidade superior em cada produção.

Contacto

Fale com a nossa equipa comercial: info@evomatec.de.