CENTRO DE MAQUINAÇÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO & CENTRO DE CORTE PARA PERFIS DE ALUMÍNIO EVOAIV

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CENTRO DE MAQUINAÇÃO DE PERFIS DE ALUMÍNIO E CENTRO DE CORTE EVOAIV – MAQUINAÇÃO DE PERFIS COM 11 EIXOS SERVO

Precisão, produtividade e automação no processamento industrial de perfis de alumínio

Tecnologia CNC avançada para maquinação de alta velocidade totalmente automatizada

O EVOAIV da EVOMATEC foi concebido para a maquinação totalmente automatizada e de alta dinâmica de perfis de alumínio e PVC de grande porte. Com módulos de operação independentes, 11 eixos servo e uma unidade de corte de 550 mm com movimento de 4 eixos, o sistema executa serração, fresagem de topo, maquinação de superfícies, puncionamento, marcação e operações personalizadas — com precisão, consistência e eficiência em todas as quatro faces do perfil.

Graças à configuração de fusos ajustável e ao planeamento inteligente de movimento, os tempos de setup são minimizados, o aproveitamento de material é maximizado e a velocidade de produção aumenta significativamente. É a solução ideal para janelas, portas, fachadas, engenharia mecânica e setor veicular.

Destaques tecnológicos para Indústria 4.0

Precisão servo com integração digital CAM

O EVOAIV combina cinemática servo-controlada, tecnologia de fusos de alta rotação e comando integrado a CAM num fluxo de produção totalmente digitalizado. A unidade de corte de 4 eixos cobre um intervalo de 0° a 180°, permitindo cortes e fresagem de topo altamente precisos em perfis até 300 mm de largura.

Os fusos configuráveis (8 de série, até 5 opcionais) podem ser pré-configurados antes da entrega para pacotes de maquinação específicos. Isto assegura flexibilidade a longo prazo para novos perfis de sistema, geometrias especiais e estratégias de produção variáveis.

Principais características do EVOAIV

Fusos configuráveis

• 8 fusos de alta rotação arrefecidos a ar, montáveis livremente em 14 posições

• Até 5 fusos adicionais (opcional)

• Potência máx. por fuso: 3 kW · Velocidade: 18.000 rpm · Porta-ferramentas: ER20

Velocidades de posicionamento e avanço

• X1 (maquinação longitudinal): 40 m/min

• Y1 (maquinação transversal): 40 m/min

• Z1 (maquinação vertical): 40 m/min

• X2 (unidade de corte longitudinal): 40 m/min

• Y2 (unidade de corte transversal): 40 m/min

• Z2 (unidade de corte vertical): 42 m/min

• U (eixo de aperto da unidade de corte): 40 m/min

• C (rotação da unidade de corte): 166°/s

• XL (robô de alimentação): 90 m/min

• YL (garra lateral): 20 m/min

• ZL (garra vertical): 20 m/min

Unidade de corte

• Diâmetro da lâmina:550 mm

• Potência do motor da serra:3 kW

• Capacidade máx. a 90°:300 × 180 mm

• Ângulo de corte:0° a 180°

Unidade de carga e descarga

• Comprimento mínimo de carga:1.200 mm

• Comprimento máximo de carga:8.000 mm

• Capacidade de carga:4 perfis

• Transportador automático de aparas: de série

• Sistema de ejeção por correia: opcional

Controlo e software

• PC industrial com ecrã tátil de 15″

• Impressora de códigos de barras, Ethernet e USB

• Compatível com programas de otimização padrão

• Integração CAM opcional, Camquix CAM de série

Área de trabalho, pneumática e médias

• Lubrificação automática na área de maquinação: de série

• Lubrificação central automática: opcional

• Resguardo de segurança integral: de série

• Sistema pneumático FESTO: opcional

• Pressão de serviço:6–8 bar

Dados de potência e ligação

• Potência máxima:43 kW

• Corrente nominal:117 A

Cursos dos eixos da garra

• YL (lateral):20–150 mm

• ZL (vertical):20–140 mm

Vantagens práticas de produtividade

• Maquinação em quatro faces sem reposicionamento → ciclos mais curtos e consistência dimensional

• Pacotes de fusos configuráveis para série padronizada e peças customizadas

• Corte 0°–180° e fresagem de topo com serra 550 mm para perfis de grande formato

• Manuseamento automatizado por garra e eixos de aperto para fluxo contínuo

• Integração digital de código de barras, software de otimização e CAM para gestão de dados sem falhas

Aplicações típicas

• Fabricação de janelas: maquinação precisa de perfis de aro e folha, drenagens e rasgos de fecho

• Produção de portas:fresagem, furação, puncionamento e acabamento de perfis complexos

• Construção de fachadas: corte de grande formato, fresagem de topo com ângulos variáveis e marcação

• Engenharia mecânica e veicular: produção em série de componentes técnicos em alumínio

Valor acrescentado EVOMATEC

Com construção robusta, comando de classe industrial e sistemas sustentáveis de lubrificação e remoção de aparas, a EVOMATEC oferece uma plataforma escalável, de baixa manutenção e preparada para o futuro. O EVOAIV reduz setup e paragens, melhora a qualidade de corte e aumenta a eficiência de material — ganhos mensuráveis em output e custo por peça.

Conclusão

O EVOAIV combina corte de alto desempenho, fresagem multiface e automação digital integrada num sistema completo. Para fabricantes que exigem precisão, velocidade e confiabilidade de processo na maquinação de perfis de alumínio, o EVOAIV é a solução tudo-em-um preparada para o futuro.

EVOMATEC – Precisão, inovação e eficiência para o futuro do processamento de perfis de alumínio
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