CENTRO CNC DE USINAGEM DE PERFIS COM 4 EIXOS PARA PERFIS PLÁSTICOS EVO MILWAUKEE MATIC II K

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Centro CNC de usinagem de perfis com 4 eixos para perfis plásticos EVO MILWAUKEE MATIC II K

Qualidade industrial para o processamento preciso de perfis em plásticos, PVC e plásticos técnicos

O EVO MILWAUKEE MATIC II K é um potente centro CNC de usinagem de perfis com 4 eixos para a produção em série moderna e o processamento flexível de pedidos de perfis plásticos. Como centro de usinagem de perfis, a máquina combina várias etapas de trabalho em um único sistema e aumenta a produtividade na fabricação de janelas, portas e fachadas, bem como na produção industrial de perfis plásticos. O conceito foi desenvolvido para simplificar processos, reduzir os tempos de preparação e garantir uma qualidade consistentemente elevada. Os usuários que procuram um centro de usinagem CNC para perfis plásticos se beneficiam de um fluxo de trabalho contínuo para fresamento, furação, furos de drenagem, entalhamento, marcação e fresamento de extremidades, tanto para perfis padrão quanto para geometrias especiais exigentes.

Construção robusta para resultados reproduzíveis na usinagem de plásticos

Graças ao projeto robusto, à automação bem planejada e à elevada dinâmica dos eixos, o EVO MILWAUKEE MATIC II K é um centro de usinagem de perfis preparado para o futuro e, em particular, um centro de usinagem de perfis plásticos com resultados precisos e reproduzíveis. Na usinagem de plásticos, bordas limpas, qualidade de fresamento com poucas rebarbas, padrões de furação precisos e sequências com confiabilidade de processo em operação contínua são fundamentais. O sistema foi desenvolvido exatamente para isso. A produção se torna mais previsível, o retrabalho diminui e a produção aumenta porque as operações são deliberadamente combinadas e executadas dentro de um único conceito de fixação.

Ampla faixa de deslocamento e usinagem angular flexível para diferentes seções transversais de perfis

Comprimento de usinagem para perfis plásticos longos e produção em série

Com um comprimento de usinagem de 8000 mm no eixo X, o EVO MILWAUKEE MATIC II K foi desenvolvido para perfis plásticos longos e fluxos de trabalho eficientes em série. A faixa de trabalho de 340 mm em Y e 255 mm em Z oferece liberdade adicional para seções transversais de perfis largos e altos.

Eixo A de -90 a +90 graus para contornos complexos

O eixo A permite usinagem angular de -90 graus a +90 graus, permitindo que a usinagem em diferentes faces do perfil, em diversos ângulos e em contornos complexos seja realizada com eficiência em uma única sequência. Isso torna o sistema particularmente adequado para empresas que precisam gerenciar economicamente tipos de perfis que mudam, operações de usinagem variáveis e diferentes geometrias de perfis.

Centro de usinagem de barras para perfis plásticos e fluxo contínuo de material

Na prática, o sistema está consolidado como um centro de usinagem de barras confiável para perfis plásticos destinados a barras longas e como um centro de usinagem de barras para perfis quando diferentes materiais adequados de perfis são processados em um único ambiente de produção. Quem busca alta densidade de processos em uma área ocupada compacta utiliza o EVO MILWAUKEE MATIC II K como um centro CNC de usinagem de barras para fluxos de trabalho rápidos, estruturados e repetíveis na produção de perfis plásticos.

Fuso, troca de ferramentas e precisão como base para processos estáveis

Fuso de 5.6 kW, 20,000 rpm e porta-ferramentas HSK F50

No núcleo está um fuso de 5.6 kW com até 20,000 rpm, porta-ferramentas HSK F50 e refrigeração líquida. Essa configuração proporciona condições de corte estáveis para plásticos, PVC e plásticos técnicos adequados.

Magazine linear de 16 ferramentas e medição automática de ferramentas

A troca automática de ferramentas por meio de um magazine linear integrado com 16 ferramentas reduz significativamente os tempos de preparação e torna a máquina especialmente eficiente quando é necessária a alternância frequente entre diferentes operações de usinagem. A medição automática de ferramentas aumenta a confiabilidade do processo porque os comprimentos e as compensações das ferramentas são verificados sem interromper desnecessariamente o fluxo de trabalho.

Centro CNC de furação e fresamento para perfis plásticos em uma única operação de fixação

Isso torna o sistema um potente centro CNC de fresamento para perfis plásticos no uso diário e, ao mesmo tempo, um centro CNC de furação e fresamento para perfis, porque a furação, as cavidades, as ranhuras e os contornos são concluídos em uma única operação de fixação. Para usuários que procuram uma solução combinada, ele é um centro CNC de furação-fresamento para perfis plásticos, porque a furação e o fresamento são combinados de forma confiável em um único processo.

Elevada dinâmica dos eixos para tempos improdutivos curtos e alta produção

Altas velocidades de posicionamento para fluxos de trabalho produtivos em série

Para fluxos de trabalho produtivos em série, as velocidades de posicionamento foram concebidas para deslocamentos rápidos. O eixo X se desloca a até 90 m/min, o eixo Y a até 60 m/min e o eixo Z a até 20 m/min. O eixo A atinge 166 graus por segundo. Essa combinação garante tempos improdutivos curtos, mudanças rápidas de posição e janelas de usinagem estáveis sem comprometer a precisão dimensional.

Qualidade de usinagem consistentemente reproduzível na produção de perfis plásticos

O resultado é uma usinagem consistentemente reproduzível que economiza tempo na produção em série e melhora visivelmente a qualidade do processo. Na produção diária, o EVO MILWAUKEE MATIC II K é, portanto, frequentemente utilizado para a usinagem CNC de perfis em plásticos, porque atende aos requisitos típicos da indústria de perfis: padrões de furação repetíveis, bordas fresadas limpas, usinagem angular precisa e fluxo de material estável.

Tecnologia de fixação automática, ponte com guias lineares duplas e superfícies limpas

Posicionamento totalmente automático das pinças de fixação para processos rápidos de preparação

Uma vantagem fundamental é a automação na área de fixação. As pinças de fixação são posicionadas de forma totalmente automática por meio do eixo X, reduzindo a carga de trabalho do operador nas tarefas de preparação e manuseio. Como padrão, são fornecidas 8 pinças de fixação, sendo possível um máximo de 10. Isso permite configurar o EVO MILWAUKEE MATIC II K de forma ideal de acordo com a geometria do perfil, o peso do perfil e a estratégia de usinagem.

Alta rigidez para melhores superfícies e contornos mais precisos

A construção da ponte com guias lineares duplas foi projetada para alta rigidez e durabilidade. Menos vibração significa melhores superfícies, contornos mais precisos e um resultado de usinagem mais limpo, especialmente em perfis longos e programas dinâmicos. Além disso, soluções de proteção na área de usinagem dão suporte à superfície da peça e ajudam a manter a zona de processo limpa.

Comando, software e opcionais para produção guiada digitalmente

PC industrial com tela sensível ao toque de 15 polegadas e leitor de códigos de barras

O sistema de comando é baseado em um PC industrial com uma tela sensível ao toque de 15 polegadas e um leitor de códigos de barras para a atribuição rápida de pedidos. O sistema é fornecido com o software CAM Camquix; opcionalmente, pode ser adicionado o programa de produção CAD-CAM CadXtract.

Opcionais para aplicações ampliadas e padrões da fábrica

Para aplicações ampliadas, está disponível uma função opcional de rosqueamento até M8 com um cabeçote de rosqueamento pneumático. Os recursos opcionais também incluem lubrificação automática, um sistema automático de refrigeração de ferramentas e um sistema pneumático FESTO. Dessa forma, o EVO MILWAUKEE MATIC II K pode ser implementado como um centro de usinagem de perfis plásticos altamente automatizado, de acordo com os padrões da fábrica e os requisitos da aplicação.

Dados técnicos EVO MILWAUKEE MATIC II K

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