ИЗРАБОТКА НА ЛЕЯРСКИ МОДЕЛИ

‹ ›

Изработка на леярски модели Evomatec – прецизност, технология и роботика за перфектни резултати при леене

Иновации и традиция в индустриалния леярски моделаж

Леярският моделаж на Evomatec комбинира десетилетен опит в изработката на форми с най-съвременни CNC технологии за обработка и роботизирана автоматизация. Тази мощна синергия осигурява максимална размерна точност, съкратени производствени срокове и изключителна повторяемост за всички индустриални леярски процеси.
От прототипи и малки серии до напълно автоматизирано серийно производство, Evomatec разработва индивидуални решения навсякъде, където прецизност, възпроизводимост и дълготрайност са от решаващо значение.

С леярските модели на Evomatec сложни отливки могат да се произвеждат по-ефективно, икономично и с постоянно високо качество. Усъвършенствани технологии като 5-осна CNC обработка, CAD/CAM проектиране, обратно инженерство, компенсиране на свиването, интеграция на роботика и дигитална симулация са ключови елементи на този подход.

Ролята на леярския моделаж в съвременната индустрия

В индустриалното производство леярският моделаж е много повече от просто изработка на форма — той е сърцето на целия процес на леене. Прецизността и качеството на модела определят повърхностното качество, точността и размерното постоянство на крайната отливка.
Модел с високо качество минимизира довършителните операции, намалява брака и осигурява стабилност на производството.

Evomatec интегрира моделостроенето като системна част от цялата производствена верига. Чрез съчетаване на дигитални технологии, автоматизирани CNC машини и роботизирани производствени системи Evomatec постига ново ниво на прецизност и икономическа ефективност.

Интеграцията на роботика, прецизно машиностроене и интелигентно планиране на процесите осигурява конкурентно предимство по отношение на качество, време и разходи, напълно в духа на философията на Индустрия 4.0 и Smart Factory.

Разделяне на модела и отделяне от формата – перфектно разделяне за безпроблемно леене

Ключов критерий в моделостроенето е разделянето на модела, което определя как моделът се разделя на горна и долна половина за плавно отделяне на формата след леене.
Evomatec анализира идеалната линия на делене още в етапа на проектиране, за да предотврати подмолни участъци, деформации и разкъсване на материала.

Технически предимства

• Прецизно определени линии на делене за безпроблемно отделяне от формата

• CAD-базирана симулация на разделянето на формата

• Вземане предвид на подмоли и механични изхвъргачи

• Адаптация както към машинно формоване, така и към ръчно формоване

Тази оптимизирана конструкция осигурява надеждна функционалност, намалява нуждата от поддръжка и значително удължава експлоатационния живот на модела.

Свиване и размерна точност – прецизността започва от дизайна

При охлаждане всяка отливка от метал се свива — явление, известно като свиване. Ако не бъде компенсирано правилно, това води до размерни отклонения или вътрешни напрежения.
Evomatec интегрира коефициентите на свиване директно в цифровия CAD модел. Чрез изчисляване на свиването на материала всеки модел се оразмерява предварително, така че крайната отливка да отговаря точно на изискваните спецификации.

Предимства на свиващата компенсация Evomatec

• Софтуерно базирано изчисляване за всички леярски сплави

• Автоматична корекция на размерите в CAD/CAM работния поток

• CNC прецизност в диапазон ±0,02 mm

• Компенсация на температурата по време на обработката

Резултатът е размерна стабилност, която значително надвишава индустриалните стандарти — решаващо предимство за отливки в авиацията, автомобилостроенето и машиностроенето.

Ядра, ядрови кутии и изхвъргащи механизми – прецизност във всеки детайл

Ядрата оформят вътрешните кухини и контури на отливката и изискват изключително прецизно производство.
Evomatec изработва ядрови кутии и модели с най-висока точност — чрез CNC фрезоване, адитивно производство или хибридни технологии.

Интегрираните изхвъргащи системи осигуряват безопасно и безповредно освобождаване на ядра и модели. Интелигентни пружинни механизми, пневматични системи и роботизирани устройства за изваждане минимизират цикловите времена и удължават живота на формите.

Технически акценти

• CNC-обработени ядрови кутии от алуминий, стомана или композитни смоли

• Полирани кухини за прецизно напасване на формата

• Автоматизирани изхвъргащи системи за роботизирано манипулиране

• Възможност за адаптация към формовъчни и ядрострелни машини

Избор на материали – здравина, дълъг живот и икономичност

В зависимост от производствените изисквания Evomatec подбира материали, които балансират издръжливост, обработваемост и икономическа ефективност.
От дърво за малки серии до метални модели за масово производство – всеки материал е подбран така, че да издържа на термични и механични натоварвания.

Често използвани материали

• Дървени модели: леки и подходящи за прототипи

• Резин и пластмасови плоскости (напр. Ureol): висока размерна стабилност

• Метални модели (алуминий, стомана, чугун): здрави и износоустойчиви

• Пенопласти и хибридни модели: подходящи за бързо прототипиране

С полирани и запечатани повърхности тези модели гарантират отлично повърхностно качество и постоянни характеристики дори след стотици цикли на леене.

Повърхностна обработка и покрития – перфектни повърхности на отливките

Повърхностното качество на отливката се определя от повърхността на модела.
Evomatec осигурява гладки преходи, прецизни радиуси и полирани текстури, допълнени от специализирани покрития, които намаляват износването и улесняват почистването.

Предимства при повърхностната обработка

• CNC-финиш с възпроизводима прецизност

• Химическо и термично запечатване за дълготрайност

• Минимално залепване на формовъчен пясък

• Удължен експлоатационен живот на модела

• Отлично повърхностно качество на отливките

Това ниво на прецизност е особено важно при отливки от алуминий, неръждаема стомана и сив чугун.

Производствени процеси – от майсторска изработка до 5-осна CNC обработка

Evomatec комбинира традиционен майсторски труд с най-съвременна CNC технология.
Наред с ръчното финиширане и шлайфане, 5-осни обработващи центрове обработват и най-сложните геометрии в един-единствен установ.

Производствени техники

• CNC фрезоване (3–5 оси)

• Шлайфане и ръчно финиширане

• Електроерозийна обработка (нишкова и пробивна EDM)

• 3D печат и адитивно производство

• Високоскоростно рязане за фини повърхности

Този хибриден подход осигурява идеален баланс между автоматизация и майсторство.

CAD/CAM проектиране и дигиталната производствена верига

Всеки проект започва с цифров 3D модел. С помощта на модерни CAD системи (SolidWorks, Siemens NX, Catia, Autodesk Inventor) и усъвършенствани CAM решения Evomatec създава прецизни траектории на инструмента и производствени данни.

Свиване, подмоли, линии на делене и изхвъргащи системи се интегрират директно в дизайна. Така CNC производството протича гладко и без отклонения.

Предимства на дигиталния работен поток

• Пълна проследимост на версиите на модела

• Автоматизирана оптимизация на траекториите на инструмента

• Симулация на топлинно разширение и отделяне от формата

• Директна интеграция с роботизирани системи за управление

Обратно инженерство – дигитализация и реконструкция на съществуващи отливки

Много леярни разчитат на стари отливки без налични цифрови модели.
Услугата на Evomatec за обратно инженерство точно сканира, измерва и реконструира детайли с помощта на 3D сканиране, фотограметрия и лазерни измервания.

Тези данни се преобразуват в CAD модели, оптимизират се и се адаптират към съвременни производствени технологии.
По този начин става възможно надеждно възпроизвеждане на исторически, повредени или недокументирани отливки.

Типични приложения

• Реконструкция на машинни компоненти

• Адаптация към нови формовъчни технологии

• Серийно производство без чертежи

• Дигитализация за CAM производство

Формовъчни кутии и формоизработка – прецизност във всяко взаимодействие

Формовъчната кутия обединява всички основни елементи — модел, ядро, изхвъргаща механика и свиваща компенсация.
Evomatec проектира кутии, подходящи за машинно, ръчно или ударно формоване, като гарантира ергономия, здравина и многоразова употреба.

Технологии за формовъчни кутии

• Механично самонасочващи се системи за серийно леене

• Бързосменяеми системи за гъвкаво производство

• Интегрирани канали за охлаждане и температурен контрол

• Сензорен мониторинг и контрол на качеството

Приспособления и монтажни помощни средства – точност и позициониране

Evomatec изработва специални приспособления, шаблони и системи за фиксиране за прецизно сглобяване и измерване.
Те осигуряват точност при манипулиране, обработка и освобождаване от формата — особено важни в роботизирана производствена среда.

Примери

• Измервателни приспособления за отливки

• Системи за фиксиране при механична обработка и изваждане от формата

• Роботизирани захвати и автоматизирани инструменти за позициониране

• Калибрационни средства за формовъчни машини

Осигуряване на качеството и прецизни измервателни системи

Контролът на качеството е неразделна част от производството на Evomatec.
Всеки модел преминава през 3D сканиране, тактилно измерване и цифрово сравнение с CAD модела преди одобрение.

Системи за качество

• Оптични и тактилни измервателни системи

• CAD номинално/действително сравнение

• Проследяване на температурата по време на обработка

• Сертифицирани протоколи от контрол (според ISO 9001 и CE стандарти)

Това осигурява постоянна и доказана точност, независимо от размера на серията или сложността.

Температурен мениджмънт и термична компенсация

Термичните влияния могат да деформират геометрията на модела.
Evomatec компенсира термичното разширение чрез интелигентен дизайн, правилен избор на материал и активни охлаждащи системи.

Предимства

• Стабилна геометрия при променливи условия

• Прецизно дефинирани зони на допуски

• Удължен експлоатационен живот и минимални нужди от поддръжка

Прототипни модели – бързо и надеждно развитие

За експериментално леене и малки серии Evomatec предлага гъвкаво прототипно моделиране с използване на леки материали и адитивно производство.
Това позволява функционални тестове, анализ на запълването и проверка на сглобяемостта преди окончателното производство.

Услуги за прототипи

• Бързо разработване в рамките на няколко дни

• CAD-базирани модификации и оптимизация

• Функционални пробни отливки и верификация

• Лесен преход към серийно производство

Серийни и сменяеми модели – ефективност при масово производство

Evomatec проектира модулни серийни и сменяеми модели за леярни с големи обеми, което позволява бързо пренастройване и минимални престои.

Характеристики

• Висока повторяемост при идентичен производствен резултат

• Модулни системи за бърза смяна

• Интерфейсни решения, съвместими с роботизирани системи

• Издръжливи материали за хиляди цикли

Роботика и автоматизация в леярския моделаж

Evomatec интегрира индустриални роботи, SCARA системи, Delta роботи и коботи в процеса на изработка на модели и формоване.
Тези роботи изпълняват автоматизирано манипулиране, сглобяване, изваждане на ядра и почистване с висока скорост и прецизност.

Използвани роботизирани системи

• Шарнирни роботи за гъвкави шестосни движения

• SCARA роботи за прецизно хоризонтално манипулиране

• Delta роботи за високоскоростно pick & place

• Коботи за безопасно сътрудничество между човек и робот

Тази интеграция съчетава традиционното майсторство с бъдещето на индустриалната автоматизация.

Устойчивост и ресурсна ефективност

Съвременното производство на леярски модели при Evomatec е насочено към устойчивост и енергийна ефективност.
Чрез дигитална симулация, оптимизирани траектории на инструмента и рециклируеми материали отпадъците и енергопотреблението се намаляват значително.

Индустрии и области на приложение

• Автомобилна индустрия: корпуси на двигатели, елементи на окачването

• Машиностроене: скоростни кутии, хидравлични блокове, носещи конструкции

• Авиация и космическа индустрия: прецизни алуминиеви и титанови отливки

• Енергиен сектор: турбинни компоненти, топлообменници

• Научни изследвания и прототипиране: пробни отливки и малки серии

Заключение – леярският моделаж на Evomatec: прецизност във всяко измерение

Леярският моделаж на Evomatec е много повече от изработка на форми – това е дигитално управлявана, високопрецизна система за гарантиране на качеството на отливките от началото до края.
Чрез интеграция на роботика, CAD/CAM прецизност, компенсиране на свиването и стриктен контрол на качеството Evomatec поставя нови стандарти в съвременните леярски технологии.

Независимо дали става въпрос за разработване на прототипи, серийно производство или напълно автоматизирано леене, Evomatec доставя прецизност, надеждност и ефективност на най-високо индустриално ниво.

Свържете се с нашия екип от експерти: info@evomatec.de