АВТОМАТИЧЕН РОЛКОВ КОНВЕЙЕР КАТО ПОДАВАЩА ЕДИНИЦА ЗА ГЕРУНГОВИ ТРИОНИ EVOCON 3500 ECO

‹ ›

Автоматичен ролков транспортьор като подаваща единица за герунгови триони за алуминиеви профили

Прецизно подаване на профили за серийно рязане при обработка на профили

Автоматичният транспортьор с ролкова писта е високопроизводителна автоматична подаваща единица за рязане и обработка на профили. Като автоматичен транспортьор за герунгови триони той осигурява контролирано, стабилно и повторяемо подаване към входната зона на триона. Това решение е идеално за професионално рязане на алуминиеви профили и е подходящо и за материални варианти като дървени профили, пластмасови профили и PVC профили, когато се изисква надеждно процесно подаване с висока прецизност.

Защо автоматичният транспортьор за герунгови и отрезни триони е от съществено значение

Постоянен материален поток за прецизни срезове

Автоматичният транспортьор за герунгови триони намалява ръчните намеси, стабилизира потока на материала и подобрява повторяемостта. В производствени линии автоматичният транспортьор за отрезни триони може да бъде интегриран като подаваща единица, за да се изпълняват срезовете по-ефективно и последователно. Особено при варианти като автоматичен транспортьор за отрезни триони с издърпване дефинираното движение на подаване подпомага бързото превключване между поръчки и програми за рязане.

Серво мотор и линеен водач за максимална точност на позициониране

За прецизни движения на подаване автоматичният транспортьор за алуминиеви профили е оборудван със серво мотор и здрав линеен водач. Това създава контролирани движения без луфт с висока повторяемост, ключово предимство при рязане на алуминий, както и при използване като автоматичен транспортьор за дърво, автоматичен транспортьор за дървени профили, автоматичен транспортьор за пластмаса и автоматичен транспортьор за пластмасови профили. Също и като автоматичен транспортьор за PVC профили комбинацията от серво и линеен водач осигурява стабилно, щадящо материала подаване.

Дигитален сензорен панел за управление за бърза настройка

Интуитивно управление и бърза смяна на рецепти

Управлението се извършва чрез дигитален сензорен панел за управление. Параметрите на подаване, програмите и последователностите могат да се задават бързо. За серийното производство интегрираното управление на рецепти е особено важно, защото заданията могат да се съхраняват сигурно и да се извикват по всяко време с пълна възпроизводимост, ясно предимство за всяка автоматизирана станция за рязане.

Управление на рецепти с ръчно въвеждане и импорт от Excel

100 рецепти могат да се запазват ръчно

До 100 рецепти могат да се въвеждат и запазват ръчно директно на управляващия панел. Това е идеално за стандартни програми, често срещани варианти на профили и повтарящи се дължини на рязане.

200 рецепти могат да се импортират чрез Excel файл

Освен това до 200 рецепти могат да се импортират чрез Excel файл. Това намалява грешките при въвеждане, ускорява преноса на данни и улеснява управлението на множество програми, например за различни профили, клиентски поръчки или серийни варианти.

Опционално наличен баркод принтер

Етикетиране и проследимост в процеса на рязане

За структурирана идентификация в производството транспортьорът е опционално наличен с баркод принтер. Това позволява профилите да бъдат ясно етикетирани директно в процеса, поръчките да се разпределят по-бързо и работните потоци в производството, монтажа и логистиката да станат по-ефективни. Особено при серийно производство и производство на варианти, баркод етикетирането подобрява проследимостта и намалява объркванията.

Технически данни на автоматичния ролков транспортьор

• Напрежение / Честота: 380 V 50 Hz
• Обща мощност: 0.37 kW
• Налягане на въздуха: 6 до 8 bar
• Разход на въздух: 2 l min
• Макс. ширина на профила: 200 mm
• Ширина на машината: 500 mm
• Височина на машината: 1400 mm
• Тегло на машината: 90 kg
• Дължина на ролковия транспортьор: 3500 mm

Приложения: алуминиеви, дървени, пластмасови и PVC профили в производството

Като автоматичен транспортьор за алуминий подаващата единица е идеална за производство на прозорци, врати и фасади, както и за индустриални линии за рязане. В същото време системата може да се използва и като автоматичен транспортьор за дърво, когато дървени первази, рамкови профили или дървени профили трябва да бъдат подавани контролирано към герунгов трион или отрезен трион. За пластмасови приложения транспортьорът е надеждно решение като автоматичен транспортьор за пластмаса, автоматичен транспортьор за пластмасови профили и в частност като автоматичен транспортьор за PVC профили, когато основният фокус е върху равномерното подаване и възпроизводимите последователности.