FLÜGELMONTAGESTATION FÜR DREH-KIPP-BESCHLÄGE EVO FMS A345

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EVO FMS A345 Flügelmontagestation für Dreh-Kipp-Beschläge

Standardisierte Beschlagmontage für Aluminiumfenster- und Aluminiumtürflügel aus Aluminiumprofilen ohne Maßband, ohne Anreißen und ohne Schablonen

Die EVO FMS A345 ist eine Flügelmontagestation für die prozesssichere Montage von Dreh-Kipp-Beschlägen an Fenster- und Türflügeln aus Aluminiumprofilen. Die Station ist auf Aluminiumfenster und Aluminiumtüren ausgerichtet und eignet sich für unterschiedlichste Profiltypen, Profilgeometrien und Flügelgrößen. Sie wurde für eine vollständige Dreh-Kipp Beschlag Montage entwickelt, die schnell, reproduzierbar und in gleichbleibend hoher Qualität abläuft, ohne dass Bediener Maßband oder Bleistift zum Anzeichnen benötigen. Damit ermöglicht die Anlage eine Beschlagmontage ohne Schablonen, eine Beschlagmontage ohne Lehren und eine Beschlagmontage ohne Anreißen, da Positionierung und Einstellungen über ein automatisiertes System erfolgen.

Die Feinjustage und Umrüstung werden durch ein Revolver Einstellsystem realisiert, wodurch sich verschiedene Beschlagvarianten und Flügelabmessungen aus Aluminiumprofilen in kurzer Zeit umstellen lassen. Damit ist die EVO FMS A345 ideal für Betriebe, die eine standardisierte Beschlagmontage mit hoher Taktleistung in der Serienfertigung Fensterflügel und Serienfertigung Türflügel für Aluminiumfenster und Aluminiumtüren umsetzen möchten.

Aufbau und Funktionsprinzip für präzise Montageabläufe

Zentrieren, Messen, Bearbeiten und Verschrauben in einem durchgängigen Prozess

Als Beschlagmontagestation vereint die EVO FMS A345 einen stabilen Arbeitsbereich für die Fensterflügel Montage und die Türflügel Montage mit einem integrierten Flügelzentriersystem für Flügel aus Aluminiumprofilen. Das Automatische Zentriersystem Fensterflügel richtet den Flügel zuverlässig aus und schafft eine reproduzierbare Referenz für sämtliche nachfolgenden Arbeitsschritte. Ein abgestimmtes Mess- und Bearbeitungskonzept unterstützt die Espagnolette Montage sowie die Montage der Scherenkomponenten, sodass Beschläge für Aluminiumfenster und Aluminiumtüren unabhängig von Flügeltyp und Flügelgröße in einem konstanten Standard montiert werden können.

Für die Anpassung von Schubstange und Schere sind Schneid- und Stanzfunktionen integriert, die als Stanz-Schneideeinheit Espagnolette und Stanz-Schneideeinheit Schere ausgeführt sind. Dadurch werden erforderliche Längen- und Bearbeitungsanpassungen direkt an der Station durchgeführt, ohne zusätzliche Nebenarbeitsplätze und ohne zusätzliche Handlingzeiten.

Standardausstattung

Flügelmontagetisch
Automatisches Zentriersystem für Fensterflügel
Automatisches Messsystem
Automatische Positionierung von Espagnolette und Schere
Schneid- und Stanzeinheit für Espagnolette und Schere

Optionale Ausstattung

Vollautomatische Verschraubeinheit mit zweistufigem Prozess
Doppelte automatische Schraubenzuführung
Verfahrbare, einstellbare Dreifach-Griffloch-Bohrgruppe mit Luftkühlung
Halbautomatische, einstellbare Bandbohreinheit mit manueller Bandverschraubung
Fräswerkzeug zum Fräsen der Espagnolette-Nut mit Lufteinheit
Vollautomatisches Entwässerungsbohrsystem mit 4 Motoren
Laser-Pointer

Vollautomatische Verschraubung und prozesssichere Schraubenzuführung

Für eine sichere, schnelle und wiederholgenaue Montage verfügt die Station über eine Automatische Verschraubung mit einem zweistufigen Ablauf. Ergänzt wird dies durch eine doppelte Schraubenzuführung, die konstante Taktzeiten unterstützt und Stillstände durch Nachladen minimiert. Damit ist die EVO FMS A345 auf Schnelle Beschlagmontage bei gleichbleibend kontrollierter Prozessqualität ausgelegt, insbesondere in der Fertigung von Aluminiumfenstern und Aluminiumtüren aus Aluminiumprofilen.

Bohr-, Fräs- und Entwässerungseinheiten für die vollständige Flügelbearbeitung

Die EVO FMS A345 verfügt über eine verfahrbare, einstellbare Grifflochbearbeitung als dreifache Griffloch-Bohrgruppe mit Luftkühlung. Damit lassen sich Griffpositionen flexibel abbilden und sauber umsetzen, einschließlich Griffloch bohren Fenster sowie einer präzisen Bandbohrung Fenster bei variierenden Flügelgeometrien. Für Bandbereiche ist eine halbautomatische, einstellbare Einheit vorgesehen, die Bandbohrung und Manuelles Bandschrauben kombiniert, um unterschiedliche Bandtypen praxisgerecht abzudecken.

Für die Nutbearbeitung ist eine Fräseinheit integriert, die für Espagnolette Nut fräsen und Beschlagnut fräsen ausgelegt ist und über Luftunterstützung verfügt. Zusätzlich besitzt die Station ein Vollautomatisches Entwässerungsbohrsystem mit vier Motoren für die Entwässerungsbohrung Fenster und das Wasserablaufloch bohren. Eine visuelle Prozessunterstützung erfolgt über Laser Pointer Positionierung, um Referenzpunkte schnell zu prüfen und den Arbeitsfluss weiter zu beschleunigen, insbesondere bei Flügeln aus Aluminiumprofilen für Aluminiumfenster und Aluminiumtüren.

Vorteile für Fertigung, Qualität und Durchsatz

Durch die konsequente Kombination aus Zentrierung, Messung, Bearbeitung und Verschraubung ermöglicht die EVO FMS A345 eine Hohe Montagequalität mit reproduzierbaren Ergebnissen. Der Verzicht auf manuelles Anreißen, Maßbandarbeit und Vorlagen schafft eine standardisierte Beschlagmontage, reduziert den Bedienereinfluss und unterstützt eine wirtschaftliche Fensterfertigung Anlage für Aluminiumfenster und Aluminiumtüren aus Aluminiumprofilen. Als leistungsfähige Lösung für moderne Produktionsabläufe eignet sich die Station sowohl als Fensterbau Maschine als auch als Türenbau Maschine. Gerade bei wechselnden Losgrößen und Varianten sorgt das automatische Einstellkonzept für kurze Umrüstzeiten und eine hohe Prozesssicherheit.

Wenn Sie eine robuste Lösung für professionelle Dreh-Kipp-Montageprozesse in der Aluminiumfertigung suchen, bietet die EVO FMS A345 eine überzeugende Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Standardisierung für die Serienfertigung.

Fordern Sie jetzt eine Beratung und ein Angebot für die EVO FMS A345 an: info@evomatec.de